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INDEX多主軸加（jiā）工高精度柔（róu）性化助力汽車製造高（gāo）效生產

2015-10-26 來源：作者：

　　中國擁有世界最大的（de）汽車行業。因（yīn）代克斯的多主軸技術可為CRS和（hé）變速箱組件提供高精度加工工藝。其多主軸機床可以保證穩定的加工工（gōng）藝，更短的生（shēng）產周（zhōu）期和更低的生產成（chéng）本。因（yīn）代克斯機床還適用於發動機、轉向係（xì）統、刹車係統以及燃油噴射係統的加工。

高（gāo）精度和動力，可以通過最（zuì）少的加工步驟實現產量的最大化

　　隨著中（zhōng）國市場（chǎng）正麵臨的重點產業全麵轉型升級，淘汰（tài）落後產能轉而對（duì）高效能和高效（xiào）益的（de）追求日（rì）益提升。以汽車工業為例，大氣（qì）汙染治理任重（chóng）道遠，汽車產業的技（jì）術升（shēng）級、向綠色環保轉型刻不容（róng）緩，以及新能源汽車市場的快速增長等（děng），這些都促使著零部件企業通（tōng）過戰略調整與投入，開啟技術轉（zhuǎn）型之路。因此（cǐ），能（néng）夠提升效率又不失精度，柔（róu）性更高（gāo）耗能更（gèng）少的加工設備即成關鍵。

　　兼具生產力與靈活性

　　專門為滿足中國市場，特別是汽車製造業市場對高精（jīng）度柔性加工的需求而推出的新型數控多軸自動車（chē）床MS16C將INDEX的現代數控（kòng）多軸科技和常（cháng）見的凸輪控製機床生產方式結合起來。帶有5個極具剛性的數（shù）控（kòng）T型滑（huá）台以及比傳統凸（tū）輪控製機床更長加工（gōng）行程的X軸和Z軸，可以加工（gōng）幾乎所有的幾何形狀及各（gè）種加工任務，同（tóng）時具備高精（jīng）度，超強的動（dòng）力和剛性，以及最（zuì）短的調試時間，均可（kě）幫助用（yòng）戶降低單件成（chéng）本。

　　MS16C車（chē）床是根據多軸模塊部件係（xì）統創（chuàng）建而成，設有六軸，可加工直徑達16mm的部（bù）件。MS16C車（chē）床（chuáng）的（de）六個高轉矩工作主（zhǔ）軸的（de）速度可單獨控製，各個軸位通過帶兩個NC軸（X軸和Z軸）的V型刀架與（yǔ）穩定性極高的溝槽滑（huá）架相連，由此在各個工作主軸上（shàng）可同時使用多種工具進行多種（zhǒng）操作，有（yǒu）效提高生產效率。同因代克斯以往的多軸機一樣，新的六軸MS16C適用於所有車削加工中心和（hé）自動車床技術，如車削、鑽孔、銑削、攻螺紋、深孔鑽孔及開槽。必要時可在短時間內通（tōng）過組裝簡單配置進行升級（jí），低成本條（tiáo）件下，提供更多更加（jiā）靈活的（de）加工選擇。

　　確保穩定的高精度

　　INDEX的數控係統不僅可以控製各工作（zuò）主軸速度，更（gèng）可控製各刀具軸，且運（yùn）用HIRTH聯軸（zhóu）器可為所有主軸分度位（wèi）置提供最好的精度，可使主軸架（jià）達到非常高的重複定位精度。在（zài）同係列產品的（de）生產（chǎn）中，十分鍾內即（jí）可更換程序和刀具，而不用更換齒輪、凸輪配件等，無需夾取裝置提供工件定位，從而達到更高的精度。配備的（de）同（tóng）步主（zhǔ）軸，還可以在一個工序（xù）循環內對（duì）高精度和複雜的背部外形進行加工。送料軸（Z軸（zhóu））靜壓導軌具有出色的阻（zǔ）尼（ní）特性，可防止加工振動通過當（dāng）前刀架傳至鄰近的滑架，從而有（yǒu）助於緩解加工（gōng）過程（chéng）中產生的振動，即使六（liù）軸同時加工也非常穩定。

MultiLine係（xì）列的 MS16C車床可實現汽車零（líng）部件的完美精密製（zhì）造

　　“INDEX數控多主軸機床的最大優勢就在於（yú）將多主（zhǔ）軸加工的高效性和數控技術的靈活性相結合，提高生（shēng）產效率的（de）同時，也（yě）極大地提高了產品的（de）精密度和質量。”因代克斯貿易（上海）有限公司總經理RainerKehder先（xiān）生（shēng）表（biǎo）示。

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