隨著航空、醫療和汽車等領域越來越多的采用高科技材（cái）料，如鈦合金、鎂合（hé）金等硬質合金和一些加強複合材，對其加工設備也提出了越來越高的要求，但即使采用高性能的刀具（jù）和設備，這些材（cái）料的特殊性（xìng）也讓整個刀具體統麵臨極大的挑戰。從而使得選用高精密刀柄和夾持係統成為（wéi）整個（gè）加工行業（yè）內降低成本、提高生產率（lǜ）的關鍵。
 
　　因代克斯（INDEX）SpeedLineC100/C200生產型自動車床，專為高（gāo）效、低成本地加工典型的自動車床切（qiē）削工件和複雜的數（shù）控車床車削（xuē）工（gōng）件而設計，可輕（qīng）鬆、快速、經濟的生產各類高精密、高剛性的刀柄和夾持係統（tǒng）。“INDEXC100/C200車床高速生產型（xíng）自動車床，可以說是目前中國市場進行高精密刀具係統生產的最為理想（xiǎng）的解決方案。”因代克斯貿易（上海）有限公司（sī）總經理RainerKe鄄hder先生介紹說。
 
　　在高速加工狀態下，那些係統精度低、剛度低以及動平衡（héng）不良的刀柄在長時間（jiān）加工生產之後，勢必會引起刀具和（hé）機床的震動，不僅影響加工表（biǎo）麵質量，還會降低刀具和主軸軸（zhóu）承的壽命。因此（cǐ），現在高（gāo）速切削加工市場對（duì）刀具（jù）係統產生了新的要求：高度的係統精度、剛度以及高度的動平衡性。“這（zhè）為（wéi）專門進行棒料高速車削生產的INDEXC100和C200車床提供了市場機會（huì），”Kehder先生介紹，“這兩款機床采用獨特（tè）的平麵移動（dòng）導軌，可有效保證機床較高的動力性和最佳的吸震性，提高工件質量的同時，極大地縮短生產周期。”
 
　　INDEXC100/C200車床配備的INDEX平麵移動導軌-平麵（miàn）上帶（dài）有（yǒu）2個自由度（dù）的新型導（dǎo）軌，由塗有減磨塗層的導軌和表麵經過處理的導板組成（chéng），具有很（hěn）好的振（zhèn）動阻尼性能，可（kě）大大提高工件表麵質量以及延長刀具使用壽命；INDEXC100/C200車床擁有2個主軸、2個Y軸、3個獨立編程係統、3個回轉刀（dāo）架、42個刀位（wèi），最（zuì）多3個刀具可同時進行加工，非常適用於（yú）對（duì）多品種（zhǒng）、複雜零部件，如高（gāo）精密刀柄和夾持係統部件的批量（liàng）加工生產；結構清（qīng）晰的加工（gōng）區域和垂直床身設計，更易於操作（zuò）者接近，同時又保證了排屑流暢，有效提高生產（chǎn）效率。
 
　　“最重要的一點，因代克斯為了保證其所有產品的品質和質量，所有設備的部件都是（shì）自己獨立加工（gōng）生產、配置安裝，這是很多其他同類品牌無法做到的。”Kehder先生介紹說（shuō）。（張（zhāng）瀟卓）