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數控（kòng）機床安全開機（jī）調試的正確方法

2014-7-22 來源（yuán）：數控機床市場網作者：-

　　數控機床是一種技術含量（liàng）很高（gāo）的機電儀一體化的機床，用戶買到一台數控機床後，是（shì）否正確的安全地開機，調試是很關（guān）鍵的一步。這一步的正確與否在很大程序上決定了這台數控機床能否發揮正常的經（jīng）濟效（xiào）率以及它本身的使用壽命，這對數（shù）控機床的生產廠和用戶廠都是（shì）事關重大的課（kè）題。數控機床（chuáng）開機，調試應按下列的（de）步驟進行。

　　
　　1、通電前的外（wài）觀檢查（chá）

　　
　　機床電器檢查打開（kāi）機床電控箱，檢查（chá）繼電器（qì），接觸器，熔斷器，伺服電機速度，控製單元插座，主軸電機速度控製單（dān）元插座等有無鬆動，如有鬆（sōng）動應恢複（fù）正常狀態，有鎖緊機構的接插件一（yī）定要鎖緊，有轉接盒（hé）的機床一定（dìng）要檢（jiǎn）查轉接盒（hé）上的插座，接線有無鬆動，有鎖緊機構的一定要鎖緊。CNC電箱檢（jiǎn）查打開（kāi）CNC電箱門，檢查各類接口（kǒu）插座，伺服電（diàn）機（jī）反饋線插座，主軸脈衝發生器插座，手搖脈衝（chōng）發生（shēng）器插（chā）座，CRT插座等，如有鬆動要重新插好，有鎖緊機構（gòu）的一定要鎖緊（jǐn）。按（àn）照說明書檢查各個印刷線（xiàn）路板上的短路端子的設（shè）置情況，一定要符合機床生產廠設定的狀態（tài），確實有誤的應重新設置，一般情況下無需（xū）重新設置，但用戶一定要對短路（lù）端子的設置狀態（tài）做（zuò）好原始記錄。接線質量檢查檢查所有的接線端子。包括強弱電部分在裝配時機床生產廠自行（háng）接線的端子及各電機電源線的接線端子，每個端（duān）子都要用旋具緊（jǐn）固一次，直到用旋具擰不動為止，各電機（jī）插座一定要擰緊。電磁閥檢查所有電磁閥都要用手推動數次，以防止長時間不（bú）通電造成的動作（zuò）不良，如發（fā）現異常，應作（zuò）好（hǎo）記錄，以備（bèi）通（tōng）電後確認修理或更換。限位開關檢查檢查（chá）所有限位開關動作的靈活及固定性是（shì）否牢固，發現動作不良或固（gù）定不牢（láo）的應立即處理。按鈕及開關檢查操作（zuò）麵板上按鈕（niǔ）及開（kāi）關檢查，檢查操作麵板上所有按鈕，開關，指示燈的（de）接線（xiàn），發現有誤應立即處（chù）理，檢查CRT單元上的插座及接線。地線檢查要求有（yǒu）良好的地線，測量機床地線，接地電阻不能大於1Ω。電源（yuán）相序檢查用相序表檢查（chá）輸入電源的相序，確認輸入電源的相序與機床（chuáng）上各處標定的電源相（xiàng）序應（yīng）絕對一致。

　　
　　有二次接線的設備，如電源變壓器等，必須確認二次接線的相序的一致性。要保證各處相序的絕對正確。此時應測量電源電壓（yā），做好記錄（lù）。

　　
　　2、機（jī）床總電壓（yā）的接通（tōng）

　　
　　接通機床總電源，檢查CNC電箱，主軸電機冷卻（què）風扇，機床電器箱冷卻風扇的轉向是否正確，潤滑（huá），液壓（yā）等處的油標誌指（zhǐ）示以及機床照明燈（dēng）是否正常，各熔斷器有無損壞，如有異常應立即停電檢修，無異常可（kě）以繼續（xù）進行。測量強電各部分（fèn）的電壓特別是（shì）供CNC及伺服單元用的電源變壓器的（de）初次級電壓，並作好（hǎo）記錄。觀察有無漏油，特別（bié）是供轉塔轉位（wèi）、卡緊，主軸換檔的以及卡盤卡緊等處（chù）的液壓缸和電磁閥。如有漏（lòu）油（yóu）應（yīng）立（lì）即停電修理或更換。

　　
　　3、CNC電箱（xiāng）通電

　　
　　按CNC電源通電按（àn）扭，接通CNC電源，觀察（chá）CRT顯示，直（zhí）到出現正常畫麵為止。如果出現（xiàn）ALARM顯（xiǎn）示，應該尋找故障並排除，此時應重新送電檢查。打開CNC電源，根據（jù）有關資料上給出的測試端子的位置測量各級電壓，有偏差的應調（diào）整到給定（dìng）值，並作好記錄。將狀態開關置於適當的位置，如日本FANUC係統應放置在MDI狀態（tài），選擇到（dào）參數頁麵。逐條逐位（wèi）地核對參數，這些參數應與隨機所（suǒ）帶參數表符合。如發現有不一致的參數，應搞清各個參數的意義後再決定是否修改，如齒隙補償的數值可能與（yǔ）參數表不一致，這在進行（háng）實際加工（gōng）後可（kě）隨時（shí）進行修改。將狀態選擇開關放置在（zài）JOG位置，將點動速度放在（zài）最低檔，分別進行各坐標正反方向的點動操作，同時（shí）用手按與點動方向相對應的超（chāo）程保護開關，驗證其保護作用的可靠性，然後，再進行慢速的超程試驗，驗證超程撞塊安裝的正確性。將狀態開關置於回（huí）零位置（zhì），完成回零（líng）操作，參考點返回的動作不完成就不能進行其它操（cāo）作（zuò）。因此遇此情況應首先進行本項操作，然後再進行第4項操作。將狀態開關置於JOG位置或MDI位置，進行手動變檔（dàng）試驗，驗證後將主軸調速開關放在最低位置，進行各檔的主軸正反（fǎn）轉試（shì）驗，觀察主軸運轉的情況和速度顯示的正確性（xìng），然後再（zài）逐漸升速到最高轉速，觀察（chá）主軸運轉的穩定性。進行手（shǒu）動導軌潤滑試驗，使導（dǎo）軌有良好的（de）潤滑。逐漸變化快移超調開關和進給倍率開關，隨意點動（dòng）刀架，觀察速度變（biàn）化（huà）的正確性。

　　
　　4、MDI試驗

　　
　　測量主軸實際轉速將（jiāng）機床鎖（suǒ）住開關放在接通位置，用手動數據輸入指令，進行主軸任意（yì）變檔，變速試驗，測量主軸實際（jì）轉（zhuǎn）速，並觀察主軸速度顯示值，調整（zhěng）其誤差應限定在（zài）5％之內。進行轉（zhuǎn）塔或刀座（zuò）的選刀試驗（yàn）其目的是檢（jiǎn）查（chá）刀座或正、反（fǎn）轉和定位（wèi）精度的正確性。功能試驗（yàn）根據定貨的情況不同，功（gōng）能也不同，可根據具體（tǐ）情（qíng）況對各（gè）個功（gōng）能進行試驗（yàn）。為防止意外情況發生（shēng），最好（hǎo）先將機床鎖住進（jìn）行試驗，然後再放開機床進行試驗。EDIT功能試驗將（jiāng）狀態選擇開關置於EDIT位（wèi）置（zhì），自行編製一簡（jiǎn）單程序，盡可能多地（dì）包括各種功（gōng）能指令和輔助功能指令，移（yí）動尺寸以機床（chuáng）最大行程為（wéi）限，同時進行程序（xù）的增加（jiā），刪（shān）除和修改。自動狀態試驗將機床鎖（suǒ）住（zhù），用編製的程序進行空運轉試驗，驗證程序的正確性，然（rán）後放開機床，分別將（jiāng）進給倍率開關，快速（sù）超調開關，主軸速度超調開（kāi）關進（jìn）行多種變化，使機床（chuáng）在上述（shù）各開關的多種變化的情況下進行充分地運行，後將（jiāng）各超調（diào）開關置（zhì）於100％處，使機床充分運行，觀察整（zhěng）機的工（gōng）作情況是否正常。

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