哈電集團利用科技搶占（zhàn）業內製高點引（yǐn）領高質量發展
2021-4-19 來源：- 作者：-
“十四五（wǔ）”剛剛開局（jú），哈電集團便瞄準科技自立自強戰略目（mù）標謀劃新時期發展藍圖，以強化（huà）戰（zhàn）略科技（jì）力量和企業技術創新能（néng）力為重點，緊盯“一（yī）帶一路（lù）”項（xiàng）目、國家重點項目，搶占業內製高點科技引領高質量發展，在自主DCS係（xì）統研發與應用、智慧電廠市場開發、研發智能機器人和臭氧高級（jí）氧化消毒技術等科技研發上頻頻獲得佳績（jì），為（wéi）企業發展贏得了先機（jī）。
將技術轉化為生產經（jīng）營優勢
“自主DCS係統研發與應用，在降低（dī）成本（běn）的同時（shí），實現產品技術的國產化並自主可控，打破進口品牌及國內其他品牌DCS係統價格壁壘。”加快推進數字化、網絡化、智能（néng）化（huà）轉（zhuǎn）型，既是哈電集團提質增效的新變量，也（yě）是實現高質量發（fā）展的有力抓手。
為保（bǎo）障生產的發電設（shè）備穩定運行及（jí）響應自主可控，哈電（diàn）集團汽輪機公司自主研發生（shēng）產了HDCS-2000分散控製係統及H6000安全監（jiān）視係統，該係統在（zài）質量性能等多方麵獨（dú）居優勢。
圖為發電設備大型關鍵部件機器人焊接技術應用現場
作（zuò）為發電廠的大腦和神經，DCS控製係（xì）統對發（fā）電設備的穩定運行起著至關重要的作用。HDCS-2000分（fèn）散控製係統及H6000安（ān）全監視（shì）係統已在眾多項目上成功應用。其中哈電集團30MW撫遠生物質發電項目全廠DCS係統及汽（qì）輪機DEH&ETS全部（bù）使用自主品牌HDCS-2000控製係統，汽輪機監視係統（TSI）采用自主H6000安全監視係統，項目於2021年2月通過72+24小時（shí）運行考（kǎo）核，標誌著哈電集團汽輪機公司已（yǐ）經具備了發展（zhǎn）自主品牌控製係統產業產品的能力，為繼續做大做強該產業奠定了堅實基（jī）礎。隨著後續業（yè）務領（lǐng）域的拓展及智能化DCS係統的研發升級，自（zì）主控製係統作為哈（hā）電集團的高新技（jì）術（shù）產業，將具有更廣闊的市場前（qián）景。
除此之外，哈（hā）電集團鍋爐公司智慧電廠市場開發也取得重大突破，成功斬獲華能大慶熱電有限公司遠程智能運維（wéi）服務係統（tǒng）設計、安裝、調試項（xiàng）目訂單，實現智慧電廠領域產品零的突破。該智慧電廠產品實現了鍋爐燃燒實時可視化、異常工況（kuàng）診斷自動化、操作（zuò）建議最優化，在保障鍋爐安全、高效、綠色運行的基礎上，減輕了運行、檢修人員（yuán）的工作（zuò）強度（dù），綜合經濟效益顯著提（tí）高。
智能機器人首次實現轉輪焊（hàn）接製造
“相比傳統（tǒng）手工焊接，焊材使用（yòng）量節約60%左右，相比埋弧焊節約40%左右，焊接效率約為單個焊工的兩倍，焊接質量穩（wěn）定性得到了（le）大幅提升。”以（yǐ）科技創（chuàng）新實（shí）現提質增效，哈（hā）電集團電機公司開發的智慧電廠市場開發在生產中運用效果十分明顯。
哈電（diàn）集團電機公司前不久首次實現水輪機座環固定導葉機（jī）器人焊接後再傳捷報，其開發的智能機器人首次實現（xiàn）了抽水蓄能機組轉輪（lún）的窄間隙（xì）焊接製造（zào），焊縫（féng）一次探（tàn）傷符合標準要求（qiú），成功（gōng）實現了“零返（fǎn）修”，在發電設備大型關（guān）鍵部件（jiàn）焊接製造技（jì）術上取得的（de）又一次裏程碑式的突破。
打破傳統焊接方式，實現（xiàn）機器人高質（zhì）量焊接並非易事。以機器人代替（tì）人工進行大型關鍵部（bù）件焊接，想要獲得穩定的焊接質量（liàng），必須攻克三大技術難題，即機器人應用技術、智能跟蹤反饋技術、窄間隙焊接技術。並且，還要將三種技術像人的手、眼、腦一（yī）樣，係統地融合到一起，最終實現在生產（chǎn）上的高效應用。通過（guò）走訪（fǎng）交流和（hé）對比分析，哈電集團電機公司（sī）自主選型（xíng）成（chéng）功集成（chéng）了基於超窄間隙焊接智能尋位、跟蹤、反饋技術的（de）窄間隙智能機（jī）器（qì）人（rén）焊接工（gōng）作站（zhàn）。
在整個機器人窄（zhǎi）間隙焊（hàn）接技術（shù）開發過（guò）程中，為了使引進的智能（néng）化焊接係統（tǒng）更（gèng）貼合（hé）轉輪焊接的特殊過程，技術人員大膽創新，自主對現有焊接槍體進行了適應性改造，優化保護（hù）氣體流道（dào）；還對控製軟件進行了二次開發，優化焊槍電機運行控製，讓智能化焊接（jiē）係統更（gèng）好地適應不同的操（cāo）作環境，並為將來的（de）遠程遙控焊接打下了良（liáng）好的基礎。接下來，智能焊接機器人還將（jiāng）陸續在大型混流機組（zǔ）座環、高水頭蓄能座（zuò）環等大型關鍵部件焊（hàn）接生產中推廣應用，並逐步擴展至水（shuǐ）輪機、發電機其他部套。
戰疫利器“哈電衛世（shì）”問世
“經過中國（guó）科學院（yuàn）武漢病毒研究（jiū）所實驗測試，‘哈電衛世’原型機可以接（jiē）近99.99%滅殺新冠病毒。”乘勢而上加快科（kē）技創新，提升（shēng）核心競爭能力，這是哈電集團鍋爐公司給出的答案。
由哈電集團鍋爐公司、哈爾濱工業大學馬軍院士團隊合作研製的“哈電衛世”空氣消毒機前不久成功問世，為抗擊新冠肺炎疫（yì）情再添利器。“哈電衛世”具有適應溫度範圍寬、可靠（kào）性高；殺菌消毒能力強、廣譜性（xìng）好；殺菌消毒速度快、無死角；綠色環保、無二次汙染；設備體積小、壽命（mìng）長等五大突出優勢，非常滿足人（rén）們對環境衛生安全的需求。
“哈電衛世”采用哈爾濱工業大學馬（mǎ）軍院士團（tuán）隊自主知識產權的臭氧高級氧化消毒技術，以空氣為原料（liào）電（diàn）解製造臭（chòu）氧，利用介質阻擋放電和多相界麵催（cuī）化有機組合產生等離子體、臭氧（yǎng）和單原子氧，是空氣淨化專用裝置。而臭氧是（shì）國際上公認的廣譜高效殺菌消毒劑，可迅（xùn）速破壞細菌、病（bìng）毒等微生物結構，對各種致病微生物有很強的滅活作用（yòng），是（shì）目前對病毒和致病微生物消毒能力最強的消毒劑。臭（chòu）氧投入到有新冠病毒的環境中，將病毒滅殺後再次分解為氧氣，對環境（jìng）不產生（shēng）任（rèn）何副（fù）作（zuò）用及殘留物。
哈電集團鍋爐（lú）公司在疫情麵前積極承擔社會責任，圍繞新冠病毒消（xiāo）殺進行專用裝置“哈電衛世”的規模化、批（pī）量（liàng）化生產（chǎn），並使其快速（sù）投入到新冠病毒（dú）消殺一線，為解決（jué）當下疫情防控“人、物”同防提供了高效、科學的保（bǎo）障，充分體現了作（zuò）為央（yāng）企在抗擊新冠疫情方麵的責任擔當，也為公司（sī）轉型升級高質量發展再拓空間。
哈電集團相關（guān）人員表示，2021年是“十四五”規劃開局之年（nián），作（zuò）為中央（yāng）企業的哈電（diàn）集團已經按下開局衝刺“快進鍵”，奏響（xiǎng）了高質量發展“春耕曲”。在“十四五”時期，哈電集（jí）團將深入落實黨中央戰略部署，以高質量發展為（wéi）目標（biāo），以改革創新為動力，釋放更（gèng）多科技（jì）創新潛（qián）力，全力打造“創新哈電、綠色哈電、數字哈電、開放哈電、幸福哈電”，譜（pǔ）寫出更加輝煌的科（kē）技新篇章，在（zài）服務構建新發展格局中展現哈電集團新作為。
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