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沈陽機床

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打造高效靈活的“未來工廠” 博世亮(liàng)相2021年漢諾威工(gōng)業博覽會
2021-4-6  來(lái)源:博世  作者(zhě):-

        德國斯圖加特、漢諾威——在“未來工廠(chǎng)”中,生產速度(dù)按需求調控,生產流程則由產品決定。機器設(shè)備和機器(qì)人(rén)不斷重新(xīn)自主組(zǔ)合,自動(dòng)化運輸車輛運送零部件,精密的機器人係統負(fù)責對工件進行分揀,工人在輔助係(xì)統的支持下從事生產(chǎn),而人工智能係統(tǒng)則接管質(zhì)檢部分。工業4.0軟件能夠隨時對生產流程和機器(qì)狀態實行可(kě)視化管理,不過仍由人來掌握(wò)最終控製權(quán)。博世對“未來工廠(chǎng)”的這些設想即將在漢諾威工業博覽(lǎn)會中化為現實。2021年夏,一家示範性工廠將在博世力士樂位於(yú)烏爾姆全新落成的(de)客戶和創新中心內向參觀者開放。

       “未來(lái)工廠(chǎng)”:靈活多變的互聯化生產
  
       “未來工廠”是可以自由移動的。博世力(lì)士樂的智能地板可根據生產流程靈活調整(zhěng),並以無接觸方式傳輸電能。地板內的壓力傳感器(qì)能“識別”工人並測量車間和機器設備的重量。用於指示人行道和車(chē)道的LED照明燈帶也可隨時依據工廠環境變(biàn)化。係統和(hé)機器設備之間的交互則以無線方式進行。作為博世在2019年漢諾威工業博覽會上推出的一項研(yán)究(jiū)性項目,智能地板目前已供試點客戶使用。博世與多個合(hé)作夥伴攜手,為智能地板開發了全(quán)新功能,如集成了安全開關(guān)的模塊化地(dì)板能在(zài)發生非法進入(rù)時自動(dòng)關閉(bì)機(jī)器設(shè)備。

       借助模塊化製造係統的使用,博世智能製造事業(yè)部展現出未來生產製造的多變靈活性。該係統搭載在具有標準化軟硬件界麵的平(píng)台上(shàng),點膠或測試等其它工藝模塊都可按需靈活集(jí)成到係統內。無論是手動輔(fǔ)助作業台,或者與協作機器人配合作業,還是自動化操作及運輸(shū)作業,模塊化製造係(xì)統都能配置適(shì)應各種靈(líng)活的自動化程(chéng)度。
 
  

01_ctrlX AUTOMATION solution_新自動化平台ctrlX_AUTOMATION 
  
         博世力士樂的(de)新自動化平台ctrlX AUTOMATION促進了軟硬件(jiàn)的共(gòng)同發展。ctrlX AUTOMATION作為市場上首個開放式自(zì)動化5G平台,支持用戶使用博世力士(shì)樂或第三方供應商提供的應用程序,也可自主(zhǔ)開源並通過平台向(xiàng)其(qí)它用戶開放。ctrlX AUTOMATION能支持30多種通信接口和數(shù)據交換標(biāo)準,並可兼容各種編程語言。

 
   
02_Nexeed industrial application_Nexeed工業互聯網軟件平台 

        博世互(hù)聯工業事業部推出的Nexeed工業互聯網軟件平台同樣能為生產製造帶(dài)來最大程度的靈活性。這一工業4.0軟件(jiàn)解決方案(àn)包含了博世與其客戶合作開發的各類應用。舉例而言,由於使用了Nexeed的定製化(huà)解(jiě)決方案,歐司朗位於柏林(lín)的一家工廠的工人目前隻需通過(guò)應用程(chéng)序就可以(yǐ)查看機器係統的狀態報告。未來的(de)維修工作或物料(liào)配送均可(kě)通過線上(shàng)方式進(jìn)行展示(shì)、安排和評估。

         人工智能助力“未來工廠”自我學習
  
        作為自我學習(xí)機(jī)器人係統,博世力士樂的智能分揀係統將在未來的內部物流中承擔勞動密集型的(de)分(fèn)揀任(rèn)務。該係統采用(yòng)無模型技術,能識別並精確(què)抓取(qǔ)物品(pǐn)。通(tōng)過分析操作數據(jù)和使用最新的人工智(zhì)能技術,智能分揀係(xì)統還能根據特定應用調整物品識別(bié)和抓取(qǔ)方法。軟硬件模塊組成的模塊化係(xì)統還擴大了分揀單個物品的類別,可應用於將藥店產品裝入盒中或將零部件(jiàn)放(fàng)入傳送帶。智能分揀係統每小時能(néng)分揀600多件物品,準確率高達99%。
 
  

03_smart item picking_智能分揀係統 

        協作(zuò)機器人APAS助手為人機交互帶來了革新。其在協助操作工人生產(chǎn)時不必在周圍(wéi)設(shè)置(zhì)安全(quán)防護欄。與此同時(shí),APAS檢測機可應用於工件的自動化視覺檢測(cè)。人工智能確保了APAS生產(chǎn)助手能隨時自主學習,無(wú)需依靠(kào)大量編(biān)程技術也能不斷提升檢測能力。

 
   
04_APAS assistant_協作機器人APAS助手

        物流追(zhuī)蹤和(hé)溯源(yuán)係(xì)統使產品(pǐn)從零(líng)售商到客戶整個(gè)流程透明化。該係統利用傳感器和網關定期傳送產品位置和(hé)物流狀態信息,對產(chǎn)品配送進行監測。通過物流追蹤和溯源係統,物流專家可隨時了解產品所在的地(dì)點,以及產品能(néng)否按時送達(dá)。該係統有助於確保供應鏈(liàn)正常運轉。


05_track and trace_物流追(zhuī)蹤和溯源係統 

         “未來工廠”:實現氣候中和
  
        全新成立的博世氣(qì)候解決方案(àn)業(yè)務部(bù)將(jiāng)依托博世在實現氣候中和目標過程中所積累的豐富經驗,為(wéi)生(shēng)產企業減少(shǎo)碳(tàn)排放提供谘詢服務。博世專家們將在(zài)四周內完(wán)成二氧化碳排放評估和製(zhì)定初步方案,並在隨後三個月內幫助(zhù)客戶落實二氧化碳減排方案。博世提供(gòng)的綜合性二氧化碳減(jiǎn)排方案(àn)包(bāo)含(hán)了一係列旨在提高能效、擴大可再生(shēng)能源在電力中的份額、采購綠色電力及碳抵消的措施。目前,博世已(yǐ)為工程製造公司科德寶(Freudenberg)、浦瑞德(Prettl)以及(jí)衛浴產品(pǐn)生產商漢斯格(gé)雅(yǎ)(Hansgrohe)等客戶提供氣(qì)候中和谘詢服務。


06_energy platform_博世能(néng)源管理平台(tái) 

        博世(shì)能源管理平台集合了集團的專業知識和優勢技術(shù),利用(yòng)智(zhì)能軟件管理博世(shì)120多個業務所在地設施的熱能、電能和壓縮空氣消耗。此外,外部(bù)客戶的80多個(gè)項目也使用了博世的能源管理平台。在今年的漢諾威工業博覽會上(shàng),博世將帶來擴容(róng)後的能源平台——平衡能源網絡。平衡能源網絡可分析能量流並進行預測,整合生產進度、排班、物流規劃、氣候等各類數(shù)據製定能源計劃。基於人工(gōng)智能的(de)軟件平台最初(chū)為生產(chǎn)設施開發,未來可幫助包括物流中心在內的所有大型建築設施減少碳足跡(jì)。 


07_balancing energy network_平衡能源網絡 
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