國務院近日印發《新一代人工智能發展規劃》，提出了麵向2030年我國新一代人工智（zhì）能發展的指導思（sī）想（xiǎng）、戰略目標、重點任務和保障措施，部署構築我國人工智能發展的先發優勢，加快建設創新型國家（jiā）和世界科技強國。在實踐中（zhōng），不少領域已經引入人工（gōng）智能及企業進行人（rén）工智能探索和布局，如（rú）近年來（lái），我國推進製（zhì）造業轉型升（shēng）級，工業機（jī）器人產量大（dà）幅增（zēng）長，製造業企業大規（guī）模使用工（gōng）業機器人，提升了製造業生產水平和效率，在這基礎上，製造業繼續引入（rù）人工智能前沿技術，使製造業向智能製造邁（mài）進。

     企業競（jìng）相布局人工智（zhì）能，除了細分領域的佼佼者外，阿裏巴巴、百度、騰訊、聯想等科技巨（jù）頭紛紛在（zài）近期公布其人工智（zhì）能戰（zhàn）略，相關企業（yè）也相繼推出相關應用產品。不過，目前中國人（rén）工智能與發達國家相比（bǐ）仍有差（chà）距，在人才培養、基礎技術研（yán）究等多個層麵還存在差距，這需要在政策的支持和引導下，多方合力，構建人工智（zhì）能人才培育、技術標準、產品數據、商（shāng）業應用和推進轉型升級（jí）的（de）全（quán）產業生態群。
 
　　導讀（dú）
 
　　這正（zhèng）是製造業（yè）轉型升級希望實現的場景，即從自動化到智能化，對標德國工業4.0。從（cóng）政府層麵看，這亦將（jiāng）是力推的重點（diǎn）。一個代表性的例子是東莞，該市（shì）一（yī）名（míng）經信局人士告訴21世紀經濟報道（dào）記者，目前東莞已在過去3年大規模推動“機（jī）器（qì）換人”基礎上，將政（zhèng）策重點轉向“打造智能製造全生態鏈”。
 
　　被譽為“製造業皇冠頂端的明（míng）珠”的（de）工（gōng）業機器人，最近幾年在我國工業經濟尤其（qí）是製造業發展中的“身影”日漸璀璨（càn）。
 
　　近日，國家統（tǒng）計局數據顯示，上半年我國工業機器人產量同比（bǐ）增長52.3%，其中6月同比增（zēng）長61.1%，漲幅（fú）居各類工業產品第一。21世紀經濟報道記者進（jìn）一步梳理發現，這一增速比去年高出不少（shǎo），今年來，我國工業機器人產量再次持續（xù）走高，單月同比增長均超40%，最（zuì）高的3月更達78.2%。
 
　　工業機器人（rén）產量激增背後是製造業加速轉型升級帶來的“供需兩旺”效應的（de）顯現。一方麵，作為製造業轉型升級，尤其是應對人口紅利消減的“必需品”，工業機器人被越來越多地應用到車間；另一方麵，旺盛（shèng）的需求及新經濟屬性，近年（nián）吸引一批（pī）工業機器人產業項目爭相（xiàng）上馬，產能開始步入釋（shì）放期。
 
　　值得注意的是（shì），這正推動我國製造業加速向（xiàng）“智能製造”探索（suǒ）和邁進。21世（shì）紀經濟報（bào）道記者調研發現，工業機（jī）器人在幫助諸多製造業企業實現自動化的同時，更多前（qián）沿技（jì）術，如視覺感知、大數據和雲計算等人工（gōng）智能技術（shù）也開始（shǐ）及時“跟進”，技（jì）術融合正在創造出更為深（shēn）刻的產業變革（gé）。
 
　　國家統計局服務業統計司司長許劍毅近期在分析上半年經濟時也指（zhǐ）出，製造業企業廣泛（fàn）引入人工智能，使生（shēng）產過程（chéng）更“聰明”、更有效率。
 
　　工業機器人產量激（jī）增
 
　　近年來（lái），我國工業機器人的產量，刻畫出一條清晰的上揚曲線。
 
　　2016年我國工業機器人產量為72426台（套），同比增長34.3%；而從2017年上半年的表（biǎo）現情況來看，國（guó）產機器人的產量仍然處於快速上漲通道：產量達到59097台（套），同比增長52.3%，遠超（chāo）上一年30%左右（yòu）的漲幅（fú）。
 
　　這一上升態勢也使得國產工業機器人從上（shàng）半年的工業經濟中脫穎而出，其同比漲幅位居各類工業產品第一，甚至（zhì）被認為是新興產業的代表。
 
　　這背後，一大關鍵原因是需求旺（wàng）盛。近年來，隨著我國“人口紅利”的不斷消減，製造業掀起“機器換人”浪潮。
 
　　自2013年至今，中國已連續（xù）4年成為全球最大的機器人市場（chǎng），份額占全球總銷售量超（chāo）四分之（zhī）一。國（guó）際機器人聯合會提供的（de）數據還顯示，2016年中國工業機器人銷量9萬台，同比增長31%，遠超全球14%的增速。
 
　　作為製造業大省（shěng）的廣東，近年就出現工業機器人（rén）“跑步”進入車間。廣東省經信委的數據顯示，2016年廣東共新（xīn）增應用機（jī）器人2.2萬（wàn）台，總量超過6萬台（tái），約占全國五分之一，成為全國最大工業機器人應用市場。
 
　　這些工業機器（qì）人被應用到搬運、拋光、打磨、焊（hàn）接（jiē）、組裝和檢測等製造業環節，幫助減少沉重（chóng）的人工成本或提高生（shēng）產效率和質量。以東莞為例（lì），該市過去3年通過推動“機器換人”，相對可減少（shǎo）用工近20萬人。
 
　　而（ér）從趨（qū）勢來看（kàn），近年來，隨著勞動力成本不斷上漲的“步步緊（jǐn）逼”，加之“機器（qì）換人”示範效應初顯，以及包括資金補貼在內的政策持續鼓勵下，現實中還有越來越多的製（zhì）造企業（yè）開始嚐試或擴大工業機器人應用。
 
　　“現在老板們聚到一起，話題經常是用了什麽樣的機器人，而不像過去總圍繞（rào）招（zhāo）了（le）多少人。”東莞藍創捷特佳（jiā）電子有限公司（sī）負責人曾建華（huá）告訴21世紀經濟報道記者，該企業今年自動化改造預（yù）算為800萬元，未（wèi）來計劃逐（zhú）年翻倍。
 
　　值得注意的是，國（guó）產機器人產（chǎn）量激增的另一（yī）個更為直接（jiē）的原因是，近年（nián）各（gè）地爭相（xiàng）上馬布局的諸多機器人產業項目，產能開始逐步釋放。工信部早前曾披露，這幾年工業機（jī）器人產業發展速度比較快（kuài），全國已建成和在建的機器人產業園區超過40個，短短幾年機器人企業數量就超過（guò）800家。
 
　　這（zhè）在廣東亦有著（zhe）直觀表（biǎo）現，近年來，受巨大市場需求的（de）吸引，如華（huá）中數控、大（dà）連機床等一批工業機（jī）器人企（qǐ）業紛紛“搶灘登陸”廣東，包括設立生產基地（dì），這帶來（lái）產能擴張，而本土企業也在積極提高產能和拓展市場。
 
　　東莞市機器人（rén）產業協會秘書長陳（chén）永（yǒng）剛告訴21世紀經濟報道記者，從供給看，過去幾年機器人產業大熱，其中不（bú）少企業都（dōu）拿到投資，擴張生產規模，如今表現為產能提升；從需求分析，製造（zào）業轉型升級的巨大需求仍是強（qiáng）大拉動力。
 
　　“需求拉動仍是根本原（yuán）因。”陳永剛補充說，今年上半年（nián）經濟相對較好，尤其是3C、汽車製造等機器（qì）人應用的“主力”行業，這也會在一定程度上促（cù）使這些企（qǐ）業采購更多機器人，進而拉動機器人產量增加。
 
　　“智能製造”探索提速
 
　　國產工業機器（qì）人產量大幅上升，為製造業企（qǐ）業帶來相對較低的自動化改造成本，“供需兩旺”格局背後，正有越來越多工業機器人進入製造業車間。
 
　　國際機器人聯合會預計，到2020年，中國工（gōng）業機器人（rén）保有量在80萬台以上，機器人密度（每萬（wàn）名工人使用工（gōng）業機器人數量）達（dá）到（dào）150台（tái）以上。廣東省經信委此前也曾預測，到2020年末工業機器人保有量將達（dá）30萬台以上。
 
　　不過，這並不是（shì）這場產業變革的全（quán）部。21世紀經濟報道記者在調研中還（hái）發現（xiàn），與此同時，更多前沿技術，如視（shì）覺感知、大數據和雲計算等人工智能技術也開始及時“跟進（jìn）”，繼而推動製造業加速（sù）向“智能製（zhì）造”邁進。
 
　　這樣的（de）探索正在發生。比如，東（dōng）莞勁勝精密組件股份有限公（gōng）司，這家從事電子產品精密模具及機構件研發生產的企業，近年在（zài）進行了大規模的“機器換人”以提高生產效率和質量的基（jī）礎上，開始嚐試引入傳感器、大數據和工業管理軟件等，謀求實現更進一步的轉型升級，對標德國工業4.0。
 
　　“讓機器人能（néng）幹一些簡單的活（huó），但是還不夠，我們想讓它們能實現更多功能，甚至能做一（yī）些人做不了的事情。”勁勝精密智能製造事業群方案工程師徐海鋼對21世紀經濟報道記者（zhě）說。他舉例，通過精密的（de）傳感器捕捉（zhuō）機床主軸電流，然後收（shōu）集大數據，並（bìng）交由後台進行監控、分析和判斷，一旦機床刀具出現一絲破損，係統（tǒng）能（néng）瞬間報警（jǐng）並及時停（tíng）機，“這在過去靠人是做不到的”。
 
　　深圳市中諾通訊有限公司負責人（rén）歐先仙則向（xiàng）21世紀經濟報道記者介紹了另（lìng）一個案例（lì），通過（guò）對（duì）生產線上包括工業機器人在內的設備的係統化，可實現後端設備（bèi）對前端設備生產（chǎn）工藝的（de）自動優化調節，不（bú）再需要人的幹預。
 
　　“機器通過大數據不斷學習，越來越聰明，一旦發現接收到的產品與數據存在誤差，比如大（dà）了一點，它就會自動向前端發出調整指令。”歐先仙說。
 
　　這正是製造業（yè）轉型升級希望實現的場景，即從自動化到智能化，對標德國工業4.0。從政（zhèng）府層麵看，這亦將是力推的重（chóng）點（diǎn）。一個代（dài）表性的例子是東莞，該市一（yī）名經信局人士告訴21世紀經濟報道記者，目前東莞已在過去3年大規模推動“機器換人”基礎（chǔ）上（shàng），將政策重點轉向“打造智能製造全生態鏈”。
 
　　許劍毅近期在分析上半年工業（yè）經濟運行情況（kuàng）時也指出，隨著（zhe）人工智能在大數據、雲計算等技術手（shǒu）段協同推進下取得突破性發展，製造業與服務業深度融合，推動製造業智能化、信息化進程。製造業企業廣泛引入人工智能，使生（shēng）產過程更“聰明”、更有效率。
 
　　廣東省機器人（rén）協會會長蘇漢明對（duì）21世紀（jì）經濟報道記（jì）者分析，這事（shì）實上就是整個智能製造的基本路徑和思路，新技術的不斷湧現並與製造業相結合，尤其是多（duō）技術的融合將給製造業帶來革命性的變化。近（jìn）年來，國外技術的不斷引進和國內高校科研院所科（kē）研成（chéng）果轉化的加（jiā）快，正（zhèng）提速這一過程。
 
　　蘇（sū）漢明進一步指出，機器人的大規模應用是一個（gè）基礎，當前也仍需繼（jì）續推進，但從遠期角（jiǎo）度來看，不（bú）同（tóng）於簡單的“機器換人”，智能製造更突出“軟硬結（jié）合”，並（bìng）強調（diào）企業整體管理運營水平的提速，這一（yī）挑戰將更大。