Breton SpA的核心業務一（yī）直（zhí）是石材（cái）加工機（jī）械的生產製造（zào），當Breton決（jué）心擴充其產品線，即增加機床製造業務時，他們意識到這將對其製造精度水平提出更高的要求，為此他們從雷尼紹引進了大約30套校準及測量設備，其中包括激光幹涉儀、回轉軸校準裝置、球杆儀和觸發式（shì）測頭。現在，借助雷尼紹（shào）的專業技術（shù），Breton的高速五軸數控加工中（zhōng）心係列已（yǐ）成功躋身世界先進產品行（háng）列（liè）。
  
         背景
  
         Breton SpA的總部設在意大利的Castello di Godego，自1963年成立以來，該公司走過了一段漫長的發展之路。Breton最初專注於設計和製造用於加工天然石材的機械設備，不久後便轉而同時生產用於加工合成石材（cái）（此類石材常含7%的聚酯樹脂）的成套機械設備（bèi）。事（shì）實上，聚酯樹脂這種（zhǒng）創新（xīn）材料正是由Breton發明的，也是其多年業務發展的支柱。
  
         20世紀80年代，Breton開始生產用於加工廚房台麵和浴室用大理石、花崗岩和合成石板的數控機械（xiè）。也就在這一特殊的發（fā）展時期，公司研發出（chū）了首台五軸加工係統。
  
         在接下來的十年中，Breton利用所擁有（yǒu）的專業技術向業務多元化進軍，開始為金屬切削行業製（zhì）造高速數控加工中心（xīn）。憑借對創新技術和卓越品質的執著，該公司（sī）在短（duǎn）短幾年內便發展成為（wéi）業（yè）內領先的全球製造商。Breton將對產品質量的追求建立在充（chōng）分（fèn）信賴雷尼紹技術的基礎（chǔ）之上：他（tā）們確信（xìn），雷尼（ní）紹產品能夠協助確保生產設備的加工精度，也（yě）能確保他們製造出高（gāo）質量（liàng）的機床產品。
  
          
         在采用雷尼紹最新技術（shù）之前，Breton曾使用ML10激光係統測量數控機床（chuáng）的軸運動以補償線性誤差，並（bìng）使用另一供應商的激光係統來采（cǎi）集機床導（dǎo）軌的直線度數據，借此對機床進行出廠前的校準。然而，Breton在測量長（zhǎng）度超過四（sì）米的機床軸時遇到了一些問題 — 測量數據存在（zài）不一致的情況。
  
         挑戰
  
         從石材加工轉向金屬加（jiā）工需要大幅度提高加工精度。銷售工程部的Samuele Salvalaggio介紹了Breton自己的生產設備以及所生產的機床產品是如（rú）何在（zài）生產實（shí）踐（jiàn）中遵循相同的（de）質控和校準程序的。
  

        
  
         圖（tú） Breton的生產車間 

    
         “如果一台精密機械的零部件不（bú）是由另一台精密機械生產的，那麽就（jiù）不能說你生產的是精密（mì）機械（xiè），”他說道，“我們的（de）質量控製過程實際上包含（hán）三個階段：線性控製、軸運動檢查以及運動機構的整（zhěng）體控製，而所有這些（xiē）檢測都使用雷尼紹（shào）產品來執行。”
  
         解決方案
  
         Breton采（cǎi）用的各種雷尼紹產品（pǐn）包括激光幹涉儀、回轉軸校準裝置、球（qiú）杆儀係統和觸發式測頭（tóu），這些（xiē）產品在Breton的多個內部質檢部門和技（jì）術支持部門得到了廣泛應用。
  

        
  
         圖 Breton XCEEDER葉盤測試  
  
         當一台機床裝配（pèi）完成後，Breton使用XL-80激光校準（zhǔn）係統來測試機床的定位、線性和角度誤差。這些質（zhì）控措施會在Breton生產的所有機（jī）床上執行（háng）。此（cǐ）外，Breton每年還會對全部生產設備執行一次此類檢測，而且一（yī）旦（dàn）發現精度偏差，還會重複執行測試。在（zài）Breton使用其他供應商的係統來檢測長度超過四米的機床軸並遇到測（cè）試數（shù）據不（bú）一致的（de）難題後（hòu），他們（men）選用了XL-80係統（tǒng），因為該係（xì）統不存在那樣的問題。
  

         
   
         圖（tú） Breton員工正在使用XL-80激光幹涉儀（yí） 
  
  
         雷尼紹的XR20-W回轉軸（zhóu）校準裝置用於檢查回轉軸誤差，“現在我們使用雷（léi）尼紹的XR20-W回轉軸校準裝置來（lái）執行回轉軸測試，得到的結果比過去好很多（duō），因為XR20-W采用（yòng）的是可靠的幹涉測量方法，它不同於我們以往所用的測試方法。雷尼紹提供的技術支持和（hé）專（zhuān）業服務（wù）對協助我們實現質控目標起到了（le）重要作（zuò）用（yòng），”Samuele Salvalaggio說道。
  

         
  
         圖 Breton使用雷尼紹QC20-W球（qiú）杆儀來檢測（cè）機床（chuáng）定位性能_

    
         借助雷尼紹的QC20-W球杆儀係（xì）統，Breton也（yě）可確保對機床（chuáng）軸精度執行嚴格（gé）的質控測試。QC20-W用於量化每兩根線性軸之間的垂直度，並可（kě）快速（sù）檢測機床的基本定位性能。
  
         當（dāng）維護部門的同（tóng）事使用過球杆儀進行定（dìng）期檢測後，他們便忍不住對該係統的（de）易（yì）用性和精確性交口稱讚，因此QC20-W也成為公司內所有質控及校（xiào）準（zhǔn）部門（mén）的標準工具。
  
         除（chú）此之外（wài），這也是為客戶（hù）提供現場技術支持時需（xū）要（yào）對機床（chuáng）執行的第（dì）一項檢查。在Breton占地達四萬平方米的廠房內，檢查生產用加工中心的三個線性軸也已成為（wéi）一項固定的工作程序。操作（zuò）人員隻需20分鍾便可檢查機床的狀況並預（yù）防可能出現的加工（gōng）誤差。公司現在對內使用球杆儀係（xì）統來校（xiào）準生產設備，對外（wài）則用於為客戶提（tí）供技術支持，尤其是當客戶遇（yù）到（dào）機（jī）床碰撞（zhuàng）問（wèn）題時，便可使用球杆儀進行檢測。
  
         結果
  
         Breton目前擁有大約（yuē）700名員工，而且其核心業務依舊為（wéi）石（shí）材加工（gōng）機械製造；盡管此（cǐ）類（lèi）機械的製造（zào）精度要求低於機床（chuáng）製造的要（yào）求，但校準所帶（dài）來的益處也已顯而（ér）易見。現在，Breton生產的所有（yǒu）天然/合成石材加（jiā）工機械都要使用雷尼紹產品進行校準（zhǔn），以此保證擁有最佳的工作性能。
  

        
         圖 Breton S.p.A.員工合影，意大利Castello di Godego 
   
         詳情請（qǐng）訪（fǎng）問www.renishaw.com.cn/calibration