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金屬加工中常見的去毛刺方法

2018-10-23 來源：-- 作者（zhě）：--

摘要：毛刺是金屬加工的必然產物，難以完全避免。毛刺的存在，不僅影響產品的外觀，而且影響產品的裝配、使用性能和壽命。隨著高科技的發展、產品性能的提（tí）高，對產品質量的（de）要（yào）求越來越嚴格，去（qù）除機（jī）械零件的毛刺就（jiù）愈加重要。

毛刺是金屬加工的必然產物，難（nán）以完全避免。毛刺的存在，不僅影響產品的外（wài）觀，而且（qiě）影響產品的裝配、使用性（xìng）能和壽命。隨著高科技的發展（zhǎn）、產（chǎn）品性能的提高，對產品質（zhì）量的要（yào）求越來越嚴格，去（qù）除機械零件的毛刺就愈（yù）加重要。

　　除毛刺是指去除工件表（biǎo）麵極細小的顯（xiǎn）微金屬顆粒，這些顆粒被稱為毛刺。它們是在切割、磨削、銑削及其他類似的（de）切屑加工過程中形成（chéng）的。

　　金屬（shǔ）材料向高強（qiáng）、高硬、高韌方（fāng）向的發展，機械產品中複（fù）雜整體構件日益增多，除（chú）毛刺的難度也隨之增大，傳（chuán）統的（de）手工除毛刺作業很難滿足上（shàng）述發展對除毛刺的（de）要求，各種機械化、自動化除毛刺新技術、新工藝應運而（ér）生。為提高工件質量和延長（zhǎng）使用壽命，需去除所有金屬精密件上的毛刺。工件表（biǎo）麵、銳角（jiǎo）和棱邊必須達（dá）到（dào）極高的金屬潔淨度，必要時，必（bì）須適用於非電鍍和電鍍（dù）金（jīn）屬。

　　零件加工如何去掉（diào）毛刺呢？下麵我們就來具體介紹幾（jǐ）種常見的方法。

　　除毛刺的傳統工藝為機械工藝，如磨（mó）削、拋光及（jí）其他具（jù）有不同自動化程度的工（gōng）藝。被處理工件的質量經常得不到保證；生產成本和人（rén）員費用非常高。

　　1、電解去毛刺（cì）

　　電解去毛刺是利用電（diàn）解作用去（qù）除金屬零件毛刺的一種電解（jiě）加（jiā）工方法。這種去毛刺的方（fāng）法是借助電（diàn）能、化學能（néng）溶（róng）解陽極來達到的。渦輪流量計零件與直流電影的正極相連為陽極（jí），成形工具與（yǔ）直流（liú）電源的負極相連為陰（yīn）極，兩極之間保持間隙，讓電解液循環流動。缺點是零件毛刺（cì）的附近也受到電解作用，表麵（miàn）會失去原有光澤，甚至（zhì）影響尺寸精度（dù）。

　　2、化學去毛刺

　　化學（xué）去毛刺是利用化學能（néng）進行加工，用化學方法先將（jiāng）毛刺變酥、變脆，再用其他方法去（qù）掉毛刺。將整理好的零件放入金屬（shǔ）溶液（yè），零件表麵金屬會以離子形式轉到溶液中。這些離（lí）子會附著（zhe）在零件表麵，形成電阻大、電導率小的膜層，保護工件不（bú）受到腐蝕，而毛刺由於高出表麵，可以通過化學作用去除掉毛刺（cì）。這種去毛刺（cì）的（de）方法被廣泛應用於氣動、液壓、工程機械等領域。對於難去除的內部毛（máo）刺（cì）和熱處理後精（jīng）加工的零件有很好的表現。

　　3、高溫去毛刺

　　先將需（xū）要（yào）去毛刺的零件放入緊固的密封室內，然後將其整體送入（rù）有一（yī）定（dìng）壓力的氫氧混合氣體中，點火使混合氣體爆炸，放出熱量，將（jiāng）零件的毛（máo）刺（cì）燒（shāo）掉，不會傷及零件（jiàn）。

　　4、滾磨去毛刺

　　將零（líng）件（jiàn）與磨料一同放入（rù）封閉的滾筒中，在（zài）滾筒轉動的過程中，動態扭矩傳感器、零件與磨（mó）料一起產生磨削，去除毛刺。磨料可以（yǐ）用石英砂、木屑、氧（yǎng）化鋁（lǚ）、陶瓷以及金屬（shǔ）環等等。

　　5、手工去（qù）毛刺

　　這種方法比較傳統也是最費時、費力的。主要是通過（guò）人工用鋼銼、砂紙、磨頭等工具進行打磨。現在生產中最常用的（de）是（shì）修邊刀，它以逐步取代了這些傳統的方（fāng）法，使用起來更加簡單方便，有（yǒu）效節約了成本，而且環保。

　　6、超聲波去（qù）毛刺

　　超聲波發生器通電後，將50HZ的交流電轉化為超聲頻的電振蕩,換（huàn）能器將超聲頻（pín）的電振（zhèn）蕩轉化為超聲頻的機械振動，由於該（gāi）機械（xiè）振動的振幅較小，僅有4μm左右，不能直接用於機械加工，而要通過變幅杆將該振（zhèn）幅放大,並（bìng）將振動傳給振動傳遞杆（gǎn），並帶動其上的超（chāo）硬磨料產生縱向振動,實現了在超硬磨料上附加超聲振動。由於節點(理（lǐ）論上為一條（tiáo）圓周線) 處振幅為零,通過（guò）節點可將（jiāng）整個振動係統固定在其（qí）外殼（ké）上（shàng）。缺點是超聲波去毛刺並不適（shì）合所有（yǒu）的類型，它對於肉眼觀察不到的圍（wéi）觀毛刺有很好（hǎo）的表現，但是對於肉（ròu）眼可見的、粘結性強的（de）毛刺來說這種方法是行不通的。

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