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激光切割產業發展現狀及未來前景(jǐng)分析
2018-7-6  來源:--  作者(zhě):--

       激光切割一直(zhí)是激光加工應用最(zuì)廣泛的一項技術,脈衝激光適用於金屬材料,連續激光適用於非金屬(shǔ)材料,後者是激光切割技(jì)術的重要應用領域。與計算機控製的自動設備結合,激(jī)光束具有無限的仿形切割(gē)能力,切割軌跡修改方(fāng)便。激光(guāng)切割無機械變形、無刀具磨損,容(róng)易實現自動化生產。

       激(jī)光切割廣泛應用於鈑金加工、金屬加工、廣告製作、廚具、汽車、燈具、鋸片(piàn)、升降電(diàn)梯、金屬工藝品、紡織機械(xiè)、糧食機械、眼鏡(jìng)製作、航空航天、醫療器械、儀器儀表等行業。特別是(shì)在鈑金(jīn)加工行業中已取代傳統加工方式,深受行業用戶(hù)的青睞。

       一、激(jī)光切割工藝

       激光切割利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料(liào)很快被加(jiā)熱至(zhì)汽化溫度,蒸發形成孔洞,隨著光束對材料的(de)移動,孔(kǒng)洞(dòng)連續形成寬度很窄的(如0.1mm左右)切縫,完成對材料的切割。

       激光(guāng)切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割(gē)和激光劃片與控製斷裂四類。

       1、激光汽(qì)化切割

       利用(yòng)高能量密度的激光束(shù)加熱(rè)工件,使溫度迅速(sù)上升,在(zài)非常短的時(shí)間內達到(dào)材料的沸點,材料開(kāi)始汽化,形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大,在蒸氣噴出的同時,在(zài)材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大,所以激光汽化切割時需要很(hěn)大的功率和功率密度。

       激光(guāng)汽化切(qiē)割多用於極薄(báo)金屬材料和非金屬(shǔ)材料(如紙、布、木材、塑料、橡皮、泡沫等)的切(qiē)割。超短(duǎn)脈衝激光(guāng)使這(zhè)項技術可以應用於其他材料。金屬中(zhōng)的自由電子吸收激光並劇烈升溫。激光(guāng)脈(mò)衝不與熔融的粒子和等離子體反應,材料直接升華,沒有(yǒu)時(shí)間將能量(liàng)以熱量(liàng)的形式傳給周圍材料。皮秒脈衝燒蝕材料時沒有明顯的熱效應(yīng),沒有熔化(huà)和毛刺形成。

       2、激光熔化切割

       激光熔化切割時,用激光加熱(rè)使金(jīn)屬材料熔化,然後通過與光束同軸的(de)噴嘴噴吹非氧化性氣體(tǐ)(Ar、He、N等(děng)),依靠氣體的強大壓力使(shǐ)液態(tài)金屬排出,形成切口。激光熔化(huà)切割不需要使金屬完全(quán)汽化,所需能量隻有汽(qì)化切割的1/10。

       激光熔化切割主要用於一些不易氧化的材料或活性金屬(shǔ)的切割,如不鏽鋼、鈦、鋁及其合金等,也可以用於切割(gē)其他可熔材料,例如陶瓷。

       3、激光氧氣切割(火焰切割)

       激光氧氣切割原理類似於氧乙炔切(qiē)割(gē)。它是用激光作為預熱熱源,用氧氣等(děng)活性氣體作為切割氣體。噴吹出的(de)氣(qì)體一方麵與切割金屬作用,發生氧化反應,放出大量的氧化熱;另一方麵把(bǎ)熔融的(de)氧化物和熔化物從反(fǎn)應區吹出,在金屬中形成切口。由於切割過(guò)程(chéng)中的氧化反應產生了大量的熱,所以激光氧氣切割所需要的能量隻是熔化切割的1/2,而切割速度(dù)遠遠大於激光汽化切割和熔化切割。激光氧氣切割主要用於碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼(gāng)等易氧化的(de)金屬材料。

       4、激光劃片與(yǔ)控製斷裂

       激(jī)光劃片是利用高能量密度(dù)的激(jī)光在脆性材料的表麵進行掃描,使材料受熱蒸發出一條小槽,然後施(shī)加一定(dìng)的壓力,脆性材料就會沿(yán)小槽處(chù)裂開。激(jī)光劃片用的激光器一般為Q開關激光器和CO2激光器。

       控製斷裂是利用激光刻槽時所產生的陡(dǒu)峭的溫度分布,在脆性材料中產生局部熱應力,使(shǐ)材料沿小槽斷開。

       二、激光切割工(gōng)藝及設備對比
 
  

圖表(biǎo)1:不同激光切割工(gōng)藝對(duì)比(單位:台)

       資料來源:ofweek產業研究院(yuàn)
       
       三、激(jī)光切割機市場發展現狀分析

       在(zài)現代工業生(shēng)產中,激光切(qiē)割(gē)更被廣泛應用於鈑(bǎn)金(jīn)、塑料、玻璃、陶瓷、半導體以及紡織品、木材和紙質等材料加工,在各大重工業輕工業領(lǐng)域的應用也不斷普及。激(jī)光切割占工業激光加工的40%以上,是激光(guāng)加工行業中最重要的一項應用技術(shù)。

       激光切割在工程(chéng)機械行業應用方麵,2010年(nián)之前,由於激光切割設備(bèi)價格高(gāo)昂(áng),一(yī)台大幅麵激光切割機(配(pèi)備4 kW激光器)售價近600萬元人民(mín)幣,國內(nèi)采(cǎi)用大幅麵激光切割機的企業並不多(duō)。

       2003年到2009年間,在工業(yè)加工要求不(bú)斷提升(shēng)到(dào)推動下,國內企業積極(jí)引進激光切割設備,如合肥日立引進5台大覆蓋(gài)激光切割機、2台小覆麵激光(guāng)切割機,三一重工確(què)立了在3年內引進27台套大覆麵麵激光切割(gē)機計劃。通過2008年和2009年的引(yǐn)進,已有15台套的激光切割機,配備(bèi)於昆山重機、沈陽三一等企業。徐工、山推等企業(yè)不甘落後(hòu)相繼引用了激光切割機。2009年中旬激光微(wēi)加(jiā)工係統(tǒng)製造商JPSA計劃把製造車間的麵(miàn)積擴大一倍,提高公(gōng)司製造激光微加工(激(jī)光雕(diāo)刻(kè))係統(tǒng)的產能,以滿(mǎn)足生產太陽能(包括(kuò)千瓦級)麵板製(zhì)造廠(chǎng)家的(de)需求。

       2011年以後,國內激光企業大力發展(zhǎn)大功率光纖激光切割機,由於大(dà)功率光纖激光(guāng)加工具有獨特的加工優勢,加工(gōng)成本大幅下降,同時結合多種靈(líng)活的付款方式,目前越來(lái)越多的鈑金(jīn)加工企(qǐ)業、廚衛製造(zào)企業以及汽車部件加工企業越來越(yuè)多的使用激光切割機。最近幾年激光加工設備得以快速普及,2017年我國激光切割成套設備銷售量超過2.5萬台。
 
  
圖表(biǎo)2:2013-2017年中國激光切割設備(bèi)銷售量(liàng)

       資料(liào)來源:ofweek產業研究院

       2017年全球激光加工設備市場規模為313.7億美元(yuán),同比增長12%。2017年中(zhōng)國激光設(shè)備市場銷售總規模(mó)超過442億元,其中激光切割設備占全國工業激光加工設備市(shì)場規模的46%。
 
  
圖表3:20103-2017中國激光切割設備市場規(guī)模(單位:億元)

       資料來源:ofweek產業研(yán)究院

       2017年中國激光(guāng)切割(gē)設備市場規模為(wéi)203億元,增長率為23%,其中中小功率激光(guāng)切割(gē)設(shè)備市場銷售規模(mó)一直保持較高(gāo)的增長速度,其核心激光器實現了(le)較高的國產化率。大功率激光切割機(jī)相比於中(zhōng)低功率激光切割機發展較晚,對國外進(jìn)口依賴較大(dà),進口高功率激光器價格居高不下(xià),設備價格(gé)依然非常高(gāo),市場增幅相對較低。

       近幾年,國產激(jī)光(guāng)切割機技術有了突破性的發展,並朝著高功率、高精度、大幅(fú)麵的方向(xiàng)挺進。在中國智能製造大背景下,工業(yè)領域都呈現從(cóng)傳統加工向高端製造轉(zhuǎn)型的態勢,中國激光切(qiē)割領域市場規(guī)模將一直保持著高速發(fā)展的(de)趨勢。
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