摘要：龍門加工中心數控係（xì）統（tǒng）的運行主要（yào）依靠機電綜合技術，具有高效、高精準度的特點。目前必須結合（hé）製（zhì）造業（yè）的使（shǐ）用需求（qiú）對龍門加工（gōng）中心數控係統進行國產（chǎn）化改造，以進一（yī）步（bù）提高龍門加工中（zhōng）心數控係（xì）統的工作（zuò）效率。文章主要闡述了龍門加工中心數控係統國產化改造的需求和龍門加工中心數控係統國產化改造方案。

     關鍵（jiàn）詞：龍門加（jiā）工中心；數控係統（tǒng）；國產化改造

     1 、龍門（mén）加工中心數控機床的改造

     原有的龍門加工中心數控係統主要參數（shù）包括：龍門加工中心數控（kòng）係（xì）統工作台的尺寸是2 300 mm × 1 100mm，龍門加工（gōng）中心數控係統中（zhōng）軸承的（de）功率是15/17kW，龍門加工（gōng）中心數控係統中（zhōng）主軸的（de）轉動速度為20-3600 r/min，龍門加工中心數控係統中刀庫的最大容（róng）量是32 把（bǎ）刀。對龍門加工中心數控係統的改造要求有以下幾（jǐ）點：一（yī）是保證龍門加工中心數（shù）控係統的三軸聯動，或者是任意兩個軸承聯動。二是係統的最小單位為1um。三是對龍（lóng）門加工中（zhōng）心數控係統的相應速度要求比較（jiào）高。四是（shì）龍門加工中心數控係（xì）統主軸的速度應該保持在10~6 100 r/min，功率應該（gāi）保持在15/19kW。五是換刀必須（xū）方便快捷。

     2 、龍門加工中心數控係統國產化改造的需求

    目前（qián），我國決定使用華中I 型對龍門加工（gōng）中心數（shù）控係（xì）統進行國產化改造。華中I 型具有很高的專業水平，並具有一定的使用開放權。這種係統主要是使用控製（zhì）機作為龍門加（jiā）工中心數（shù）控係統的主體，以DOS為龍（lóng）門（mén）加工（gōng）中心數控係統平台，該係統二次開發相對簡單，後期維護（hù）方便，維修的（de）費用也（yě）比較低。在我國，大部分製造企業都在使用相對傳（chuán）統的加工數控係統，而且係（xì）統的使用年限（xiàn）也（yě）比（bǐ）較長。傳統的加工數控係統存在很多質量問題，直接影（yǐng）響到（dào）企業（yè）產品的質量和經濟效（xiào）益[1]。因（yīn）此（cǐ），對龍（lóng）門加工中心數控（kòng）係統進行國產化改造是（shì）製造業發展的必然趨勢。

    隨著社會的快速發展，我國很多製（zhì）造企（qǐ）業選擇從國際引進先進技術對龍門加工中心數控係統進行改造。但是，使用國際先進技術改造的龍門加工中心數控係統經常（cháng）會出現運轉不正常的（de）現象，導（dǎo）致企業陷入發展困境。我國製造企業在引進國際先進技術對龍門加工中心數控係統進行改造之前，並沒有把龍門加工中心（xīn）數控係統的特點和先進技術相結合，導致經過改造的龍門加工中心數控係統無法正常使用，龍門加工中（zhōng）心數控係統的潛力也無（wú）法發揮出（chū）來（lái）[2]。因此，對龍門（mén）加工中心數控係統進行技術改造（zào），必須先製定合理的改造方案，如圖1。

     圖（tú）1 龍門加工中心數控係統改造方案（àn）

    3 、龍（lóng）門加工中心數控係統國產化改造方案

    如今（jīn），龍門加工中心數控係統生產加工（gōng）的廠家非常多，國際龍門加工中心數控係統生產企業包括德國的SIEMENS 企業、西班牙的FAGOR 企業。國內的龍門加工中心（xīn）數控係統生產企業主要包（bāo）括華中企業、廣州數控企業（yè）等等（děng）。其中德國和西班牙龍門加工中心數控係統企業是專門從事龍門加工中心數控係（xì）統研究開發的（de），這兩家企業生（shēng）產出來的龍門加工中心數控係統具有很高的（de）性價比[3]。我（wǒ）國龍門加工中心數控係統生產企（qǐ）業雖然起步晚，但是發展速度比（bǐ）較快。

     節約（yuē）成本：目前，我國主（zhǔ）要選用華中企業的產品對龍門加工中心數控係統進行國產化（huà）改造，提高龍門加工中心數控係統的使用效率，降低龍門加工中心數控係統的維修使用成本。

     需要改造的部分：我國（guó）主要使用CNC 係統和模擬（nǐ）服務單元對龍門加工（gōng）中心數控係統進行國產（chǎn）化改（gǎi）造。HC4406 脈衝板的使用符合TSA 係統規範，具有模（mó）擬數據輸出，正負脈衝輸（shū）出的功能。對龍門加工中心數控係統進行改造（zào）的時候，不同的控製板塊所需要的硬件設施就會（huì）有所不同，趨同程序也存在一定的差異性。目（mù）前，我國製造企業主要從以下幾個方麵入手對龍門加工中心數控係（xì）統進（jìn）行國產化（huà）改造：一是對（duì）電（diàn）氣係統的改造（zào）。對電氣係統的改造主要包括對電氣改造原理的設計，計算電機的運（yùn）轉速度，確定電機係統中（zhōng）各個坐標的準確位置。二是對龍門加（jiā）工中心數控係統中需要更換的單元及時更換，在龍門加工（gōng）中心配置（zhì）華中（zhōng）I 型數控係統，並（bìng）調（diào）整龍（lóng）門加工中心數控係統的參（cān）數。三是（shì）對龍門加工中心數控係統中編程控製器的改造，工作人員必須要結合（hé）龍門加工中心數控係統的運行要求改造編程控製器，使龍門加工中心數控係統可以和編程控製器協調工作。四是對機床中的（de）機電液進行調整，提高機床的功（gōng）能，以滿足龍（lóng）門（mén）加工中心數控係統的運行（háng）需求[4]。

     改（gǎi）造（zào）角度：工（gōng）作人員首先要對龍門加（jiā）工中心數（shù）控係統中的機床數據進行調整，確定機床（chuáng）中各個軸承的（de）數據準確無誤。然（rán）後工作人員可以調整龍門加工中心數控係統中編碼器的相（xiàng）關數據。最後工作人員需要對龍門加工中心數（shù）控係統中的換刀（dāo）係統進行（háng）調試，保證換刀係統的正常（cháng）運行。龍門加工中心（xīn）數控係統中的刀庫屬於鏈式刀（dāo）庫，換（huàn）刀裝置通常會放在主軸與刀庫中間。[5]龍門（mén）加工中心數控係統換刀分為三個主要步驟：一是刀具識別，二是（shì）把原有的刀（dāo）具從設備上取出，三是把新的刀（dāo）具（jù）換刀刀庫中。在龍（lóng）門加工中心數控係統中對刀具的識別主要根據最初輸入的數據（jù）和刀套的數據，如果最初輸（shū）入的數據和刀套的數據相一致，就可以根據係統指令跟換刀（dāo）具，如果最初輸入的數據和刀套的數據不一致，就無（wú）法進行換刀操作。

     圖2 龍門加工中心（xīn）數控係統中的線路接線圖

 
     4 、結（jié）束語

    隨著社會的快速發展，我國的製（zhì）造業也得（dé）到了（le）迅猛發展。傳統的數控係統已經無法滿足製造業的生產需求，製造企業必須不斷對傳統數控係統進（jìn）行改造。傳統的數控係統在運行的過程中經常出現故（gù）障（zhàng），維修費用又比較（jiào）高，嚴重影響企業的正常（cháng）生產經營。如今，我國（guó）很多製造企業選擇從國外引進先進技術對龍門加工中心（xīn）數控係統進行改造。但是，我國製造（zào）企業在引進先進技（jì）術之前並沒（méi）有對龍（lóng）門加工中心數（shù）控（kòng）係統的特點進行分析研究，導致（zhì）龍門加工中心數控（kòng）係統在改（gǎi）造（zào）之後依（yī）然很不理想。我（wǒ）國製造企業可以使用國產係統對龍門（mén）加工中心數控係統進行國產化改造，提高企業的經濟效益（yì）。