摘要:龍門加工中心數(shù)控係統(tǒng)的運行主要依靠機電綜(zōng)合技術,具有高效、高精準度的特點。目前必須結合製造業的使用需求對(duì)龍門加工中心數控係統進行國產化改造,以進一步提高龍門加工中心數控係統的工作效率。文章主要(yào)闡述(shù)了龍門加工中心數控係統國產化改造的需求和龍門(mén)加工中心數控係統國產化改造方案。
關鍵詞:龍門加工中心;數控(kòng)係統;國(guó)產化改(gǎi)造
龍門加工中心是由我國台灣地(dì)區生產製造的(de),其(qí)數(shù)控係統是法國研發的。但是,從目前龍門加工中心(xīn)數控係統的使用情況可以看出,該(gāi)加工(gōng)中心數控係(xì)統在使用的過程中(zhōng)存在很多問題,係統經常出現故障。而且,龍門(mén)加工中心的數(shù)控係統的維修費用非(fēi)常高(gāo),維修時間較長(zhǎng),已經影(yǐng)響(xiǎng)到我國製造業的(de)正常生產。所以,我(wǒ)國必須在龍門加工中(zhōng)心的數控(kòng)係統(tǒng)的基礎上對(duì)龍門加工中(zhōng)心的數控係統進行國產(chǎn)化改造。
1 、龍門加(jiā)工中心數控機床的改造
原有的龍門(mén)加工中心數控係統主要參數包括:龍門(mén)加(jiā)工中心數控係(xì)統工(gōng)作台的尺寸是2 300 mm × 1 100mm,龍門加工中心數控係統中軸承的功率是15/17kW,龍門加工中心數(shù)控(kòng)係統中主軸的轉動速度為(wéi)20-3600 r/min,龍門加工中心數控係統中刀庫的最大容量是32 把刀(dāo)。對龍門加工中心數控係統的改造要求有以(yǐ)下幾點:一是保證龍(lóng)門加工中心(xīn)數控係統的三軸(zhóu)聯動,或者是任意兩個軸承聯動。二是(shì)係統的最小單位為1um。三是對龍門加工(gōng)中心數控係統的相應速(sù)度要求(qiú)比(bǐ)較(jiào)高。四是(shì)龍門加工中心(xīn)數控係統主軸的速(sù)度應該保持在10~6 100 r/min,功(gōng)率應該保持在15/19kW。五是換刀必須方(fāng)便快捷。
2 、龍門加工中心數控係統國產化改造的需求(qiú)
目前,我國決定使用華中I 型對(duì)龍門加工中心數控係(xì)統進行國產化(huà)改造。華中I 型具有很(hěn)高的專業水(shuǐ)平,並具有一定的使用開放權。這種(zhǒng)係統主要是使(shǐ)用控製機作為龍門加工(gōng)中心數控(kòng)係統(tǒng)的主體,以DOS為龍門加工中心數控(kòng)係統平(píng)台,該係統(tǒng)二次開發相對簡單,後期(qī)維護方便,維修的費用也比較低。在我國,大部分製造企業都在使用相(xiàng)對傳統的加工數控係統,而且(qiě)係統的使用(yòng)年限也比較長。傳統的加工數控係統存在很多質量問(wèn)題(tí),直接影響(xiǎng)到企(qǐ)業產品的質(zhì)量和經濟效益[1]。因此,對(duì)龍門加工中心數控係統進(jìn)行國產化改造是製造業發展的必然趨勢。
隨著社會的快(kuài)速發展,我國很多製(zhì)造企業(yè)選擇從國際引進先進技術對龍(lóng)門加工中心數控係(xì)統進行改造。但是(shì),使用國際先進技術改造的龍門加工中心數控係統經常(cháng)會出現運轉不正常的現象,導致企業陷入發展困境。我國製造企業在引進國際先進技術對龍門加(jiā)工中心數控(kòng)係統進行改造之前,並沒有把龍門加工中心數控係統的(de)特(tè)點和先進(jìn)技(jì)術相(xiàng)結合,導致經過改造的龍門加工中(zhōng)心數控係統無法正常使用,龍門加工中心數控係統的潛力也無法發揮出來[2]。因此,對龍門加工中心數控係統進行技術(shù)改造,必須先製定合理的改造方(fāng)案,如圖1。
圖1 龍門加工中心數控係統改造方(fāng)案
3 、龍門加工中心數控係統國產化(huà)改造方案
如(rú)今,龍門加(jiā)工中心數控係統(tǒng)生產(chǎn)加工的廠家非(fēi)常多,國際龍門加(jiā)工中心數控係統生產企業包(bāo)括德國的SIEMENS 企業、西班(bān)牙(yá)的FAGOR 企業。國內的龍門加工中心數控係統生產企業主(zhǔ)要包括華中(zhōng)企業、廣州數控企業等等。其中德國和西班牙龍(lóng)門加工中心數控係統企業是專門從事龍門加工(gōng)中心數控係統研究開發(fā)的,這兩家企業生產出來的龍門加工中心數控係統具有很高的性價比[3]。我(wǒ)國龍(lóng)門加工中心數控係統生產企業雖(suī)然起步晚(wǎn),但是發展速度比較快。節約成本:目前,我國主(zhǔ)要選用華中企業的產品對龍門加(jiā)工中心(xīn)數控(kòng)係統進行國產化(huà)改造,提高(gāo)龍門加工中心數控(kòng)係統的(de)使用效率,降低龍門加工中(zhōng)心數控係統(tǒng)的維修使用成本。
需要改造的部分:我國主要使用CNC 係統和模擬服務單元對龍門加工中心數控係統進行國產化改(gǎi)造。HC4406 脈衝(chōng)板的使用符合TSA 係統規範,具有(yǒu)模擬數據輸出,正負脈衝輸出的功能。對龍門加工(gōng)中心數控(kòng)係統進行改造的時候(hòu),不同的控製板塊所需(xū)要的硬(yìng)件設施就會(huì)有所不同,趨同程序也存在一定的差異性。目前,我(wǒ)國製造企業主要從以下幾個(gè)方麵入手(shǒu)對龍門加工中心數控係統進行國產化改造:一是(shì)對電氣係統(tǒng)的改造(zào)。對電氣(qì)係統的改造主要包括對電氣改(gǎi)造(zào)原(yuán)理的設計,計算電機(jī)的運轉速度,確(què)定電機係統中(zhōng)各個(gè)坐(zuò)標的(de)準確位(wèi)置。二是對龍門加(jiā)工中心(xīn)數控係統中需要更(gèng)換的單元及(jí)時更換,在龍門加工中心配置華中I 型數控係統,並調整龍門加工中(zhōng)心數控係統的參數。三是對龍門加工中心數控係統中編程控製器的改造,工作人員必須要結合龍門加工中心數控係統的運行要求改造編程控製器,使龍門加工中心(xīn)數控係統可以和編程控製器協調工作。四是對機床(chuáng)中的機電液進行調整,提高機床的功能,以滿足龍門加工中心數控(kòng)係統的運行需求[4]。
改造角度:工作人員首(shǒu)先要對龍(lóng)門加工中心數控係統(tǒng)中的機床(chuáng)數據(jù)進行(háng)調整,確定機床中各個軸承的數據準確無誤。然後工作人(rén)員(yuán)可以調整龍門加工中心數控係統中編碼器的相關(guān)數據。最後工(gōng)作(zuò)人員需要對龍門加工中(zhōng)心數控係統中的換刀係統進行調試,保證換刀(dāo)係統的正常運行。龍(lóng)門加工中心數控係統中的刀庫屬於鏈(liàn)式刀庫,換刀裝置(zhì)通常會放在主軸與刀庫中間。[5]龍門(mén)加工中心數控係統(tǒng)換刀(dāo)分為三個主要步驟:一是刀具(jù)識別,二是把原有(yǒu)的刀具從設備上取出,三是把(bǎ)新(xīn)的刀具換刀刀庫中。在龍門加工中心數控係統中對刀(dāo)具的識別主要根據最初輸入的數據和刀套的數據,如果(guǒ)最初輸入的數據和(hé)刀套的數據相一致,就可以根據係統指令跟換刀具(jù),如果最初輸(shū)入的數據和刀(dāo)套的(de)數據不(bú)一致,就無法進行換刀操作。
當龍門加工中心數控係統國產化改造完成以後,工(gōng)作人員必須詳(xiáng)細檢查(chá)龍門加工中心(xīn)數(shù)控係統中各個原件的接(jiē)線情況,保證接線正常才能投(tóu)入使(shǐ)用。工(gōng)作人員必須嚴格(gé)按(àn)照(zhào)規定進(jìn)行操作,否則不僅會影響龍門(mén)加工中心數控係統的正常(cháng)運行,也會導致安全事故的發生。龍門加工中(zhōng)心數控係統中的(de)線路接線分析,如(rú)圖2。
圖2 龍門加(jiā)工中心數控係統中的線路接線圖
4 、結束語
隨著(zhe)社會的快速發展,我國的(de)製造業也得到了迅猛發展。傳(chuán)統的數控係統已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足(zú)製(zhì)造(zào)業的生(shēng)產(chǎn)需求,製造企業必須不斷對傳統數控係統進行改造。傳統的數控係統在運行(háng)的過程中經常出現(xiàn)故障,維修費用(yòng)又比較高,嚴重影響企業的正常生產經營。如今,我國很多製造企業選擇從國外引進先進技術對龍門加工中心數控係統進行改造。但是(shì),我國(guó)製造企(qǐ)業(yè)在引進先進技術之前並沒有對龍門加工(gōng)中心數控係統的特點進行分析研究,導致龍門(mén)加工中心數控係統在改造之後依然很不(bú)理想。我國製造企業可以使(shǐ)用國產係統對龍門加工中心數控係統進(jìn)行國產化改造,提高企業(yè)的經濟效(xiào)益。
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