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臥式砂磨機的結構(gòu)優化設計
2020-3-25  來源: 廣州大學機電學院 廣東派勒智能納米科技  作者(zhě):王佳慶 雷立猛
 
  
     摘要:以目前應用廣泛的臥式砂磨機為研究對象,對臥式砂磨機結構進行優化設計。通(tōng)過對機座部件位置的(de)合理配置,達到了(le)增(zēng)加機座剛性的目的;通過對主軸結構進行改良設計,實現了研磨過程中冷卻效果的有(yǒu)效改善。

    關(guān)鍵詞:臥(wò)式砂磨機;結構優化;剛性(xìng);主軸

  
    0 引言
  
    近(jìn)年來(lái),隨著我(wǒ)國材(cái)料科學的飛速發展,各行業對精細材料需求日益增加。砂磨機是精細材料製備的關鍵設備之一。砂磨機(jī)屬於濕法超細研磨設備,是從球磨機發展而來,是物料適應性廣、效率高的研磨設備,廣泛應用於冶金(jīn)、礦業、非(fēi)金屬礦物材料(liào)、化工、陶瓷和新材料領域[1]。砂磨機主要(yào)分為立式砂磨(mó)機和臥式砂磨機兩種。臥式砂磨機由(yóu)機座、主軸部件、研磨裝置、冷卻裝置、控製係統、輔助裝(zhuāng)置等組(zǔ)成[2]。本文以目前在濕法研磨(mó)技術中應用廣泛的臥式砂磨機為研究對(duì)象,通過對臥式砂(shā)磨機機座進行改進設計,采取整體機座以增(zēng)加剛性,主軸部件的實心主軸(zhóu)改進為空心主軸(zhóu),以改善冷卻效果。
    
    1、臥式砂磨機(jī)工(gōng)作原理簡(jiǎn)述
  
    臥式砂磨機是(shì)具有水平筒體的(de)可連續生產的超微粒研磨分散機械。其工作原理是:預先進行分散潤濕處理的固-液(yè)相混合物料經計量泵,從臥式砂磨機上部進料管輸入筒(tǒng)體內,電動機帶動主軸上的分散器旋轉產生動能,物料和筒體內的研磨介質一起被高速旋(xuán)轉的(de)分散器攪動,從而使物料(liào)中的固體微粒和研磨介(jiè)質相互間產生強烈的碰撞、摩擦、剪切(qiē)作用,介質間的物料粒子受力(lì)變形並產生應力場。當應力達(dá)到顆粒的屈服或斷裂(liè)極限時(shí),便產生塑性變形或破碎。未被(bèi)粉碎的顆粒受離心力(lì)作(zuò)用被甩向砂磨機筒壁,此(cǐ)區研磨介質密度最大,從而強化了粉碎作用,粉碎後的微小顆粒經分離器與研磨介質分離後,從出料管流出[3]。臥式(shì)砂磨機結構簡圖如圖1所示。
  
圖(tú)1 臥式砂磨機結構簡圖

  
圖2 25升臥式砂磨機優化前結構組成
  
     2、 臥式砂磨機結構優化
  
    臥式砂磨機主要組成部分是機座、主軸部件(jiàn)、研磨(mó)裝置、冷卻裝(zhuāng)置、控製係統、輔(fǔ)助裝(zhuāng)置等。隨著臥式砂磨機應用範圍日益廣泛,人們對砂磨機的研究越來越深入。但現在大多數研(yán)究(jiū)主要集中在臥(wò)式砂磨機的研磨原理、研(yán)磨盤的結構參數以及工藝參數等,而很(hěn)少對(duì)機座、主(zhǔ)軸部件進行研究。本文以目前應用廣泛的25升臥式砂磨(mó)機(jī)為研究對象,對其機座、主軸部(bù)件等結構進行優化改(gǎi)進分析(xī)。

    2.1機座部件優化改進
  
    一般而言,砂磨類的工況環境較為惡劣,振動很大,不僅對零部(bù)件的(de)損耗(hào)較大,直接影響到機器本身的使用壽命,而且振動作用通過機器本身的剛性結構傳遞給操作者,導致操作者易產生疲勞感,在一(yī)定程度上造成職業病的(de)發生(shēng),可能對操作者人身造(zào)成一定傷害。

    優化前,軸承座安裝於(yú)機架上,軸承(chéng)座與機架用螺釘固定連接在一起(qǐ),剛性較差;電機軸與主軸的平行度需安裝時人工保證。電機置於機架內部,皮帶的鬆(sōng)緊(jǐn)程度通過電(diàn)機板處的螺栓螺母機構來調節,操作(zuò)比較困難。優化後,軸承座與機架(jià)合為一體,整體鑄造、加工,整(zhěng)機剛性大大改善;電機安裝孔與主軸組件安裝(zhuāng)孔(kǒng)在同一設備上一(yī)次加工成形,有效保證了電機軸與主軸的平行度(dù)。電機置(zhì)於機座上部(bù),皮帶的鬆緊程度通過漲緊輪(lún)來調節,操作簡易方便。

    2.2主軸部件優化改進
  
    在研磨過程中(zhōng)研磨筒體內由(yóu)於摩擦(cā)會產生很(hěn)高的熱(rè)量,隨著溫度升高物料(liào)會產生凝結的現象,對設(shè)備的正(zhèng)常運轉(zhuǎn)和產品的質量產生很大的影(yǐng)響。砂磨機內筒體產(chǎn)生的溫度通常用冷卻循環水進行冷卻,因轉子周圍(wéi)流體的層流運動,在轉子周圍形(xíng)成“熱斑(bān)”,“熱斑”溫度過高(gāo)將對熱敏性漿(jiāng)料的(de)質量造成不(bú)良影響(xiǎng)。

  
   
圖3 25升臥式砂(shā)磨機優化後結構組(zǔ)成
  
    優化後,將主軸由(yóu)實心軸改成中空軸,通(tōng)過對主軸強度和剛度計算,內徑設為 28 mm,在主(zhǔ)軸中心裝入一(yī)根水(shuǐ)管(guǎn),使冷卻循環水從(cóng)水管外側與主(zhǔ)軸形成的空腔中流進,冷卻主軸及(jí)與其接觸的物料,降低了主(zhǔ)軸周邊的(de)溫度,帶走主軸、轉子以及(jí)密封(fēng)件產生的熱量,改善了整個係統的性能。對25升臥式砂磨機機座、主軸部(bù)件等結構優化前、優化後結構組成具體見圖2和圖3。

    3、結語
  
    通過優化前(qián)、優化後兩種結構組成對比分析(xī),可以得(dé)出結論:對傳統(tǒng)臥式砂磨機機座、主軸部件結構(gòu)優化,能夠有效(xiào)地提升臥式砂磨機的使用性能,確(què)保砂磨效果,並能在一定程度簡化操作。其中,對機(jī)座部(bù)件結(jié)構優化,可以增強整機剛性,延長整機使(shǐ)用壽命,降低操作(zuò)難度,減少對操作者(zhě)的職業(yè)傷害;對主軸(zhóu)部件(jiàn)進行優化設計可以較好地(dì)克服砂磨過程(chéng)中的(de)“熱斑”效應,改善研磨過程(chéng)中的冷卻效果,確保研(yán)磨漿料特別(bié)是熱(rè)敏漿料的質量,有效提升經濟效益。

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