12 載，動力始（shǐ）終（zhōng）澎湃 --訪 OPEN MIND 中國區（qū）總經理武琦先生-功能部件網-數控（kòng）機床市場網

您現在（zài）的位置：功（gōng）能部件網> 焦點人物（wù）>12 載，動力始終澎湃 --訪 OPEN MIND 中國區總經理武琦先生（shēng）

12 載，動力始終澎（péng）湃 --訪 OPEN MIND 中國區總經理武琦（qí）先（xiān）生

2020-3-14 來源：數控機床市場作（zuò）者：呂（lǚ）曉峰

OPEN MIND 中國區總經理武琦

從注重 “高速度” 到注重 “高質量”，中國經（jīng）濟的轉型升級（jí）孕育著挑戰與機遇。製造加工產業中，五軸加工設備的份額（é）在快速增長，為了滿足成本和時間的壓力以及質量的要求（qiú），五軸加工這（zhè）個愈發重要的課題成為了決定企業競爭力的重（chóng）要因素。如何向 “五軸” 要機會，對於企（qǐ）業管理者來說，是時候該（gāi）重新審視一下公司的發展策略了。

在（zài）中國市場走過 12 年後，德國 CAD/ CAM 軟件開發商 OPEN MIND 公司及其 hyperMILL 軟件業績喜（xǐ）人——截至 2019 年（nián） 10 月（yuè）底，年度累計銷（xiāo）售額便已創下自 2007 年公司成立以來的曆史同期最高！

圍繞中國市場變化、行業（yè）發展趨（qū）勢、企業未來戰略等話題，OPEN MIND 中國區總經理武琦先生分享了他的一些觀點和思考。

記者 : 您觀察到（dào）中國市場的需求發生了哪些（xiē）變化（huà）？可提升空間在哪（nǎ）裏？

武（wǔ）琦 : 尤（yóu）其在過去兩年，設備的大規模投資浪潮已經過去了，而在高端設備（bèi）和專項能力提升方麵（miàn）的投資正得（dé）到加強。五軸加（jiā）工設備從（cóng）起步（bù）到如今得到更廣泛的應（yīng）用，其矛盾也從 “別（bié）撞機，能用就好”，轉（zhuǎn）化為 “又快又好（hǎo）地用起來”。

不工作的機床不會產（chǎn）生效益（yì）。但是有（yǒu）諸多公司還（hái）沒有發揮其五軸設備（bèi）的潛力，甚至不知道其潛力何在。來（lái）自我們的機床合作夥伴的數據顯示，在中國其立式加工中心的有效加工時間平均占比僅為（wéi） 20%，換句話說（shuō），麵對（duì）人力成本的日益提升，如此低的投資回報率無疑將使企業（yè）陷入生存掙紮之中。

發揮五軸加工的潛力，CAM 軟件不僅至關重要，其（qí）對整個生產結果產生的影響甚至可超（chāo）出想象。我們曾協助客戶將其一個零件的加工時間從 3 小時縮短（duǎn）至 2 小時，放到全局看，比競爭對手的交（jiāo）貨時間提前了（le） 50%，從而贏得商（shāng）機。現代生產（chǎn）管理是複雜的係統工程，如果隻關注具體的生產效率、產品質量（liàng），那是把 CAM 的能力局限（xiàn）化、狹隘化了。優化生產、提升 “過（guò）程能（néng）力”，是當前企業管理（lǐ）者亟待加強的，CAM 可以做得更多。

記者 :OPEN MIND 已進入中國 12 年了（le），它在中國（guó）市場能帶給（gěi）客戶的最大價值是什（shí）麽？

武琦 : 正式在中國設（shè）立辦事機構前， hyperMILL 軟件在中國的第一個用戶是西安航空發動（dòng）機集團，一直是我國航空裝備製造的中堅力量。天津新偉祥（xiáng）公司是目前應用我們產品套數最（zuì）多的（de）公司，企業（yè）從工（gōng）廠建立到擴建，從 3 軸設（shè）備再上 5 軸設備，到 KUKA 機器人智能線上馬…… 它業務每一步升級所產生的新需求，OPEN MIND 從產品、技術、服務等（děng）都（dōu）能很好地滿足。多年攜手，雙方已成為共擔風雨的合作（zuò）夥伴（bàn）。榮幸的是，當新偉祥將業務拓展到印度、塞爾維亞時，也依然選擇 OPEN MIND 合作。

12 年來，我們在這裏和（hé）客戶一起成長，不斷蓄能（néng），擁（yōng）有了（le）一支不可匹敵的技術服務團隊。

記得曾經有一個客戶投資了 4 台大型車銑複（fù）合加工中心，準備加工風電相關零部件。但是行業風（fēng）雲突變，為（wéi）了（le）生存，他們開始嚐試加工大型整體葉輪（lún）。第一次的加工任務，由於工藝問題和他們已有軟件的局限，三個月的時間過去了，關鍵尺寸依然加工不到位，最終隻好放棄，損失巨大。兩個月後，當第二次有機（jī）會做一個直徑 650mm 的（de）鈦合金整體葉輪時（shí），這個客（kè）戶找到我們尋求幫助，並期（qī）望一個月內能完成（chéng）加工。在 OPEN MIND 技術團隊的協作下，實際加工（gōng）時間僅為 6 天。客戶的一位高層這樣（yàng）評價說 : “你們不是在賣軟件，而是在對我的加工結果負責。你們對工藝理解地如此透徹，化腐朽為神奇，讓（ràng）我信服。 ” 也正是這份信任鼓舞著團隊不懈努力，助力客戶的（de）目標（biāo）達成。

CAM 這個領域技術門檻高、市場體量小，需（xū）要匠心以及從（cóng）用戶價值出發的持續創新。自 25 年前開創了（le）第一個可用於五軸加工的 CAD/ CAM 軟件起，OPEN MIND 就一直致力於五軸聯動加工技術的研（yán）發創新，hyperMILL 軟件不僅在此領域擁有多項（xiàng）專利，更在全球範圍內的諸多行業得到了廣泛認可（kě），尤其是在航空、精密模具等領域。2019 年，我們在不斷深化專業實力，持續強化（huà）對於葉輪、葉盤（pán）、輪胎模具等精密（mì）複雜零部（bù）件加工優勢的同時，也為這些高價值行業中（zhōng）越來越多樣化的需求提供了客戶（hù）化的加工解決方案。

例（lì）如，在中國航空發動機（jī）某企（qǐ）業的發動機（jī）葉片自適（shì）應加工自動化線建設項目中，我（wǒ）們的技術團隊與機（jī）床廠商通力合作，根據每一片毛坯的不同形狀，在（zài）理論數模的基礎上對加工刀路進行自動調整，從而實現了全自動化、智能化的自適應加工方案。又如，當前 “輕量化” 的（de）趨（qū）勢下，航空、汽車等製造企（qǐ）業在複（fù）合材料方麵的應用越來越廣泛（fàn），其中（zhōng）作（zuò）為填充物的輕質（zhì）蜂窩複合材料，其加工效率和品質一直是問題，為此，hyperMILL 在 2019年EMO展上發布了可以實（shí）現6軸聯動的“刀片（piàn）切削” 這一特殊解決方案，不同於典型的銑削加工，“刀片切（qiē）削” 用刀片取代旋轉刀具，可高效高質地完成複（fù）雜異型工件（jiàn）的加工生產。

如今，我們（men）的軟件產品 hyperMILL 幾乎覆蓋了用戶全部的加（jiā）工（gōng）需求——所有的操（cāo）作，從 2.5D、 3D、五軸銑削以及車銑（xǐ）複合加工任務，HSC 和（hé） HPC 加工，無論多複雜的工件，均可以利用 hyperMILL 軟件在同一個界麵下（xià）方便、直觀地進行編程，從而簡單、安全地生產。甚至包括在增減材複合製造方麵，我們（men）與多家機床行業巨頭開展合作，已經推出（chū）了（le）商業化的解決（jué）方案。此外，我（wǒ）們開（kāi）發的 hyperCAD-S 軟（ruǎn）件，是專門為 CAM 編程人員設（shè）計的 CAD 工具，目的是為了 CAM 編程更（gèng）加便利和強大。

記者:針對當下大熱的工業（yè）4.0 和中國製造 2025，OPEN MIND 有（yǒu）哪些戰略布局（jú）？對公（gōng）司 2020 年的發展，您有哪些計劃？

武琦 : 當前我們有三個（gè）方麵的探索可以分享（xiǎng）。

一是虛擬加工技術。目前，OPEN MIND 已經推出了 hyperMILL® VIRTUAL Machining 虛擬加工解決方案。五軸加（jiā）工任務大（dà）多是小批量，多（duō）品種，經常（cháng）需要（yào）試切和調整（zhěng），在（zài）設備昂貴（guì）和產品價值高的雙（shuāng）重壓力下，最大的（de）挑戰（zhàn）就（jiù）是如何（hé）安全高效地實現加工。hyperMILL® VIRTUAL Machining 虛擬加工技術，通過建立與現場加工100% 一致（zhì）的仿真環境，並與加工設備實現雙向通信，可提前檢驗加工過程的所有環節，對可能出現的（de）問（wèn）題提前修正，大大縮短了生產準備時間，並避免了各種風險的發生。不僅如此，hyperMILL® VIRTUAL Machining 虛擬加工技（jì）術（shù）甚至可以在電腦上（shàng）實現對機床的遠程控製，想象一下，我們可以（yǐ）像使用（yòng）打印機（jī）一樣使用機床。

OPEN MIND 聯合 GF 加工方案共同（tóng）舉辦的“輪（lún）造胎製 2020，輪（lún）胎模具加工解決方案專題研（yán）討會”在上海圓滿落幕。

由 hyperMILL® 所加工（gōng）出（chū）的輪胎模具產品。

二是自動化編程。在數控加工的企業中，很多 CAM 編程員每天都在處理大量不同但（dàn）類似的工件。hyperMILL 可以依據工件的典型特點，生成模板，實現自動編程。自動化不僅解（jiě）放了人力，而且可以幫助（zhù）企業更好地應（yīng）用標準化，推廣最佳實踐。

第三，是近（jìn）來我們重點在國內市場推廣的 hyperMILL® MaxxMaching 創新高效加工技術。 hyperMILL® MaxxMaching 創新高效加工技術是一整套方（fāng）案，包括高（gāo）效粗加工、高效精加工以及高效孔加工。這項技術在國外已經驗證並被廣泛認可（kě）——它可將粗加工（gōng）效率提升 75%，精加工效率提升 90%，在大幅度縮短加工（gōng）時間的情況下，還能（néng）提高加（jiā）工（gōng）質量，降低刀具成本（běn），減少機床磨損。

2020 年，我們將持續強化（huà）專業技術服務（wù）優勢（shì），除（chú）了繼續高密度地定期為客戶（hù）提供基礎培訓（xùn）外，還將增設多場針（zhēn）對細分領域的高級培訓公開課（kè），並協同（tóng）更多行業夥伴舉辦開放日活動，更全麵地向用戶介紹解決方案的實際加工效果。同時，我們的技術團隊也將（jiāng）會更多、更深入地走進（jìn）用戶（hù）現場，了解用戶需求，進（jìn）行工藝目標的解決，加工方案的完善（shàn）。

另外，在助力行業人才培養、投身職業教育（yù）領域，2020 年我（wǒ）們也將延（yán）續2019 年穩紮穩打、穩步深入的戰略，采取 “三管齊下” 的有力措（cuò）施（shī）——持續讚助國內職業技（jì）能大賽 ; 不斷（duàn）深化與職業（yè）教育機構和院校的（de）合作，為其提供更多課程建設（shè）和師資培訓 ; 在職業院校實（shí）施更親民的產品價格策略 ; 以實際行動推動行業發展。

技術（shù）引領創新，創新（xīn）提升價值。2020 年，跨越25年發展的OPEN MIND將始終堅守（shǒu）初心，以澎湃動力不懈奮進（jìn）！

投稿箱：
如果您（nín）有機床行業、企業相關新聞稿件發表，或進行資訊（xùn）合作，歡迎聯係本網（wǎng）編輯部（bù），郵箱：skjcsc@vip.sina.com

更多相關信息

名企推（tuī）薦

業界視點

| 更多

行（háng）業數據

| 更多

博文選萃

| 更多