NSK成功開（kāi）發汽（qì）車製造設備等電動化用超高（gāo）負載單軸（zhóu）傳動器超強定位承載裝置TM “左右螺紋係列”-功（gōng）能部件網-數控機床市（shì）場網

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NSK成功開發汽車（chē）製造設備等電動化用超高負載單軸傳動器超強定位承載裝置TM “左（zuǒ）右螺紋係列”

2016-5-10 來源：NSK 作者：

日本精工株式會社（shè）（總（zǒng）部：東京都（dōu）品川區，取締役代表執行役社長內山俊弘，以下簡稱NSK）針（zhēn）對汽車製造設備、半導體及液晶製（zhì）造設備，開發了最新的單軸傳（chuán）動器、超強定位承載裝置TM “左右螺紋係列”。

針對汽車製造設備、半導體及液晶製造設（shè）備，NSK開發出超強定位承載（zǎi）裝置TM ，其（qí）導向部的滾動體（tǐ）采用滾（gǔn）子設計，實現（xiàn）了超高負載，並在市場中得到廣泛好評。

近來，在（zài）汽車製造（zào）設備領域，以“工（gōng）業（yè）4.0”為契機，工廠（chǎng）智能化不斷發展。由此，設備的智能化與節能化對電動化（huà）的（de）需求也越來越高（gāo）。

為了滿足以上市（shì）場需求，此次NSK在超強定位承載裝置TM中增加（jiā）了“左右螺紋係（xì）列”。本產品左右螺紋同軸（zhóu）一體，通過（guò）一個馬達即可實現抓合動作。另外（wài），超強定位承（chéng）載裝置TM具有高負載、高剛度的特點，可實現汽（qì）車製造設（shè）備為（wéi）代表（biǎo）的大（dà）型產品的搬運（yùn）、卡盤（pán）結（jié）構的電動化。

產品特點

1.超高負載能力

世界首次在左右螺紋的單軸傳動器中采用滾（gǔn）子滾動體設（shè）計，實現了（le）超高負載能力。與滾珠傳動的“定位承載裝（zhuāng）置TM”相比，壽命與剛度均可實（shí）現4倍以上。

2.為生產設備節能化和智能化作出貢獻

由於（yú）左右螺紋同軸一體，通過一個馬達即可實現抓合動作，是取代空壓、油壓卡（kǎ）盤的最佳產品，為生產設備的節能化和智能化發展作出貢獻（xiàn）。

NSK於1991年在世界首創（chuàng）開發出滾珠絲杠（gàng）、直線導軌和基台一體化（huà）的定位承載裝置，並（bìng）使（shǐ）之商品化。為以汽車產業為首（shǒu）的各種生產設備的氣（qì）缸、油缸的電動化、緊湊化作出了貢獻。今後，NSK將在諸多產業領域，針對各種市場需求，提供相應的（de）解決方（fāng）案。

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