摘要:本文主要介紹了(le)四方V560高(gāo)性(xìng)能變頻在雙吊點啟閉機主從控製上的應用,成功的(de)解決了兩台以上(shàng)電機同時驅動一個剛性負載時,容(róng)易造成負載(zǎi)分配(pèi)不均勻的問題(tí),合(hé)理(lǐ)的解決了一台電機拖動另一台電機工作的(de)現象。
一、引言
近年來,隨著(zhe)國家建設的大力發展,啟閉機在電力建設、水利建設、運輸港口上(shàng)的應用(yòng)越來越廣泛。當啟閉機在起吊比較寬的閘門的時候,單吊點就不能滿足閘門啟閉的要(yào)求,這時我們就要用到雙吊點結構型式的啟閉機來起吊閘門。
四方V560係列高性能閉環矢量型變頻器,可以實現高啟動轉(zhuǎn)矩和(hé)超低速運行。本文主要介紹如何將V560係列變頻器成功運用於雙吊點啟(qǐ)閉機的主(zhǔ)從控製。
二、係統概述
以江門某(mǒu)水電站中的啟閉機舉(jǔ)例說明,現場為2×1500KN固定卷揚式啟閉機,采用雙吊點結構形(xíng)式,由兩套(tào)直徑為Φ900mm的卷筒分別帶動一套起重(chóng)吊具。每套機構分別由一(yī)台75kW電動機(jī)通過(guò)一個硬齒麵臥室(shì)減速器帶動卷(juàn)筒轉動。兩套機構之(zhī)間通(tōng)過聯軸器和剛性軸聯接,以保持兩吊點起升的同步性。兩套機構由一個液壓製動器控製抱閘(zhá)。
電氣係統上由於異步(bù)電機滑差的特性決定了在兩台(tái)以上電機同時驅動(dòng)一個剛性負載時,會發生負載分配不均的現象,嚴重的情況下甚至可能在(zài)輕負載狀態下發生一台電機拖著另一台電機工(gōng)作,一台電機(jī)處於電(diàn)動狀態,一台電機處於(yú)發電狀態(tài)的情況。為了避免這種情況,使啟(qǐ)閉機每個吊點的負載均勻分(fèn)配,雙吊點啟閉機每個吊點起升機采用變頻主從控製方法,可以很好的解決以上問題。
三、係統控製方案及配置
啟閉機兩套起升機構采用四方V560高性能矢量變頻器,兩台變頻器均采用閉環矢量控製,主變頻器做速度控製,從變頻器作轉(zhuǎn)矩控製,主變頻(pín)器的兩個模擬量AO1、AO2輸出端子分(fèn)別輸出頻率指令和轉矩指令,頻率指令用0~10V信號,轉矩指令用-10V~10V信號。從變頻器的AI1端子接受主變頻(pín)的AO1端子輸出信號作為速度限製,從變頻(pín)的AI3端子接受主變頻器(qì)的AO2端子輸出信號作為(wéi)轉矩指令。當開始工作的時候,主變頻器驅(qū)動負(fù)載會(huì)產生一個實際的內部轉矩指令(lìng),將此轉矩指令輸出給做轉矩控製的從變頻器,從(cóng)變(biàn)頻器也會輸出一(yī)個同樣大小的轉矩,這樣(yàng)兩台變頻(pín)器輸出的轉矩一樣,就不會出現負載不均(jun1)衡的現(xiàn)象。主變頻器的頻率指令輸出給從變頻器作為速度限製,如此從(cóng)變頻(pín)器的速度就(jiù)被限製(zhì)在和主變頻(pín)器當前(qián)相同的運行速度。
電氣配線圖如圖1所示(shì):
圖1 主從變頻器主回(huí)路原理圖
四(sì)、調試步驟
在設定變頻器的參數前,先分別進行變頻器靜態(tài)自學習,自學習通過之後分別將相應參數設置到對應的變頻器中即可,變頻器參數:
表(biǎo)1:變頻(pín)器參數(shù)
注:備注一欄沒有說明的則是主、從變頻器各自都要設置的參數,備注過(guò)的(de)則(zé)是主、從變頻器各(gè)自需(xū)要設置的參數。
五、調試注意(yì)事項(xiàng)
當調試中出現主從變頻器輸出轉矩不一致時,則需要根據實際情(qíng)況校正從變頻器模擬量AI3的值,校正方法:查詢d1.0.05模擬量(liàng)輸(shū)入AI3值(zhí),把(bǎ)d1.0.05的(de)值寫入參數模擬量輸入AI3曲線校正值F4.1.19中。再查詢d0.0.09,變頻(pín)的輸出轉矩為(wéi)0.0%。
判定主(zhǔ)從控製(zhì)參數調試好(hǎo)的方法,啟動起升機構一段(duàn)時間,用紅外儀測溫器測試主、從變頻(pín)器製動電(diàn)阻溫度(dù),若溫度偏差不大,則表示變頻器主從控製參數(shù)已經調好,反之則不(bú)好。也可通過查看主、從變頻器轉矩輸出監控參數d0.0.03,如果數值一致或相差不多,則表(biǎo)明變(biàn)頻器主從控(kòng)製參數已經調好。
六、小結
四(sì)方V560高性能矢量變頻器(qì)在某水電站雙吊點固定卷(juàn)揚式(shì)啟閉機上的成功應用,解決了兩台以上(shàng)電機同時驅(qū)動一個剛性負載時,容(róng)易發生負載分配(pèi)不均勻的(de)難題(tí),避免發生一台電機拖動著另一台電(diàn)機工作的現(xiàn)象(xiàng)。經現場(chǎng)測試,整個係(xì)統運行穩定、使用方便,效果顯著,得到用戶好評。
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