”發展是個硬道理“，任何高科技都離不開發展（zhǎn），如果沒有發展，這個世界將會停滯不前，對於機床鑄件行業也是如此。而現如（rú）今，數控技術的發展，為機床鑄件行業的發展提供了可靠保障。也就是說，鑄（zhù）件機床行（háng）業的發展離不開數控技術。

   
      鑄（zhù）件生產（chǎn）企業為跟上時（shí）代發展（zhǎn）潮流，促進企業進步，大部分企業都在進行或籌備企業機床（chuáng）數控化。但是由於原（yuán）有生產水（shuǐ）平的限製，許多鑄（zhù）件企（qǐ）業的普通機床（chuáng）數（shù）量龐大，若（ruò）拆除普通機床重新購置（zhì）新的數控機床，將花費（fèi）大量的運行資金，這就給鑄件企業機床的數控化帶來新問題。

  
　　數控技術，即采用（yòng）數字控製的方法對某（mǒu）一工作過程實現自動控製的技術。它所控製的通常是位置、角度、速度等機（jī）械量和與（yǔ）機械能（néng）量流向有關的（de）開關量。數控的產（chǎn）生依賴於數據載體和二進製形式數據運算的出現。國際模協秘書長羅百輝表示，數（shù）控化已經成為現代大機器生產中一種不可逆的大（dà）趨勢，數控化以其具有的諸多優勢在鑄件行業（yè）刮（guā）起一場颶風，鑄件行業必須要進行數控化改造。

  
　　而鑄（zhù）件機床數控化改造的優勢如下：鑄件機床（chuáng）數控化可以加工出傳統機床加工不（bú）出來的曲（qǔ）線、曲麵等複雜（zá）的鑄件。可以實現（xiàn）加工的自動化，而且是柔性自動化（huà），從而效率可比傳統機床提高3～7倍。加工的鑄件精度高，尺寸（cùn）分散度小，使裝配容易，不再需要工人＂修配＂。可實現多工序的集中，減少鑄件在機床間的頻繁搬運。擁有自動報警、自動監控、自動補償等（děng）多種（zhǒng）自律功能，因而（ér）可（kě）實現長時間無人看管（guǎn）加工。降低了工人的勞動強度，節省了勞動力（一個人可以看管（guǎn）多（duō）台機床），減少了工裝，縮短了新產品（pǐn）試製周期和生產周期，可對市場需求做出快速反應等等。

  
　　從以上（shàng）分析可（kě）以看出，數控技術的應用給傳統製造業帶來了重大（dà）變化，這也就是鑄件機床行業正在追趕數控風潮的原因。