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數控車床刀塔故障探究
2020-12-23  來源: 宿州(zhōu)職業技術學院  作者:陳聖文



  
     摘要:數控車床(chuáng)是一種在機電(diàn)領域運用的比較廣泛的技術設備,這種設備(bèi)往往使用頻率很高,而(ér)且使用過程中對車床(chuáng)自身的質(zhì)量(liàng)要求很高,需要具備(bèi)良好的準確性以及定位功能才能順利地實現工程任務。 而一個相對簡(jiǎn)易的數控車床刀架就有四工(gōng)位、六(liù)工位這兩種形式,一共有十二工位的刀塔可以實現正向乃至反向的旋轉(zhuǎn)操作。 這樣的刀塔組件通常是一個數控車床的重要組成部件之一,也在日常的使用過程中扮演著重要的(de)角色。 本文探究了數控車床刀故障發生的原因,並提出(chū)了相關解(jiě)決方案,僅供參考。

    關鍵(jiàn)詞:數控車床;刀塔;故障分析

  
    刀塔是在數(shù)控車床中發揮著重(chóng)要作用的部件之一, 同時也是數控車床發揮作用的最基(jī)礎的部件之一。 從最初數(shù)控機(jī)床被研發出來,一直到機床技術趨於成熟(shú)的今天,刀塔一直都是數控車床(chuáng)的重要部件,對數控車床發揮著重要作用。 可以說刀塔的質量好壞直接關係整個數控車床的質量優劣, 刀塔能否正常工作也關係到整個數控車床能否正(zhèng)確發揮作用。 從這兩個方麵就不難看出(chū)刀塔扮演的重要角(jiǎo)色, 同時更不用說刀塔的重要性。 因此,正確認識刀塔的工作性質(zhì),了解(jiě)刀塔的重要程度,對(duì)後續的數控(kòng)車床技術開展和落實有很大的輔助作用。

     1 、簡易數控車床的四工位刀架(jià)
  
     1.1 工作原理
  
     對數控車床(chuáng)的刀架而(ér)言,其本身屬於四工位刀架,這種刀架的主要(yào)構成部件有電(diàn)機、渦輪、蝸杆(gǎn)結構、霍爾元件定位係統等,這些複(fù)雜的元件結(jié)構構成最終形成的一種邏輯性組件。 其運行過程中通(tōng)常都(dōu)由蝸杆帶動螺杆,形成基礎動力,進而借助連杆運(yùn)動以及複雜的鏈尺運動形成動力傳輸裝置。 這種裝置的好(hǎo)處就是確保能量的大規模利用,並且不會產生額外的(de)浪費。 而當上蓋圓盤轉動的角度超過 270 度時(shí)整個圓柱形的銷(xiāo)體就會落入直槽,形成對直槽的變相推動(dòng),進而帶動下一步的(de)上刀體轉動[1]。 
  
    這樣的轉動邏輯一方麵確保整個係統內部呈現一個(gè)較為穩定的結構,同時又不會對下一步的工程(chéng)進展有嚴重的幹擾(rǎo)。 放在刀架來看就是既滿足了當前軸體的轉動,同時(shí)又降低了軸(zhóu)體(tǐ)轉動對下一(yī)步刀位尋(xún)找的影響,便於保持穩定的動力輸出,確保(bǎo)工作穩定(dìng)。

     1.2 常(cháng)見故障及分析
  
     在實際的使用過程中(zhōng)最容易(yì)出(chū)現的(de)故障就是刀架無法正常啟動。 這種問題帶來的後果十分(fèn)嚴重,且往往都是由於使用的時間太長,使(shǐ)上蓋(gài)的整體密封性(xìng)嚴重破損,令冷卻液緩慢滴入刀架內部,阻塞了機器的正常運轉,造成後續工程的困難開展。 這種狀況的檢測方法一般都是用六方(fāng)扳手, 將扳手插入刀架的螺杆前段,倘若難以輕鬆轉動,很可能是螺杆發生鏽跡或(huò)者內部(bù)產生卡頓,這種狀(zhuàng)況基本上(shàng)可以斷定整個機械內(nèi)部(bù)呈現卡死狀態。 而如果在(zài)扳手轉動(dòng)的過程中(zhōng)能輕而易舉地實現對螺杆 前 段 的 扭動(dòng),在一定角度的修正後(hòu)機器就可以(yǐ)實現正常的工作。 這(zhè)也是借助扳手實現簡單的故(gù)障診斷的方式[2]。 
  
    然而由於冷卻液或者油汙長期積累造成的阻塞狀態, 單純依據一般(bān)的檢測模(mó)式很難初步確定,還是需要對整個車(chē)床進行拆除檢(jiǎn)修,便於清理(lǐ)各個位置的冷卻液鏽跡以(yǐ)及長期造成的機械油汙。

    2、 複雜數控車床的故障探究
  
    2.1 工作原理
  
    相較於簡(jiǎn)單數(shù)控車床而言, 複雜的數(shù)控(kòng)車(chē)床多出了時(shí)序板塊關係(xì)。 這個時序關(guān)係在運(yùn)用的過程中往往起到整(zhěng)個數控車床的輔助和邏輯調動角色, 輔(fǔ)佐刀具出現的位置(zhì)是否和預想的位置一致,提升數控技術的準確性。 而且在啟動電機的過程中有一個簡單的方向判斷程序, 整個程序可以幫助工作人員(yuán)進行簡單的方(fāng)向判斷,節省工(gōng)作人員進行方向矯正的時間。 而信號開關方麵出現變動時內部的 PLC 程序監管係統則自發性的激(jī)活, 記錄(lù)信號變動的時間以(yǐ)及(jí)具體的操作,並且針對電機運轉、停止的時(shí)間進行數(shù)據分析,確保啟動的流程是(shì)否正確[3]。

     2.2 常見(jiàn)故障分析
  
    不同於簡單的數控車床, 在複雜數控車床方(fāng)麵出現最(zuì)頻(pín)繁的問題就是刀塔的未鎖緊報警。 由於刀塔自身工作性(xìng)質的特殊性,促使每次工作完成後都(dōu)需要進行(háng)上鎖操作。 這一步不單是對機械的(de)正常操作,同時也是對工作人員(yuán)自身安全的保障。 但實際使用的過程中經常出現由於刀塔沒有鎖(suǒ)緊, 但按照(zhào)正常(cháng)的預備流程(chéng)沒有鎖緊的狀態下需要自發性報警, 進而引起工作人(rén)員的重(chóng)視[4]。 
  
    針對這一問題的解決辦(bàn)法也很簡單,那(nà)就(jiù)是單獨針對斷(duàn)電、未鎖緊形成一套單獨的處(chù)理程序,在斷電時使整個機器自發性(xìng)的進行鎖緊操作。 這樣一個解決方式不但可以實現車床的初(chū)步自主(zhǔ)化,更對操作人員的安(ān)全問題起到很好的(de)保障作用。

    3、 結(jié)束語
  
    總的來說,現在車(chē)床刀塔技術故障出現地較為頻繁,解決這種故障(zhàng)最主要的辦法還(hái)是從根源找起, 找到出現這種狀(zhuàng)況的根源問題,從根(gēn)源問題方麵進行(háng)實際解決。 而且由於當前中國在數控車床方麵發展和延伸的時間尚且比較短, 遠不如那些數控大國(guó)發展得(dé)高端, 因此在未來的發(fā)展道路上還有很長一段路需要(yào)走,這也是下一步發展的目標和方向。
  

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