數控機床

      一、軸
 
      細長軸需要剛性夾（jiá）緊和采用鋒利的切削刀具才能避免振動。與齒輪（lún）一樣，針對淬硬階段的精心製備也是一項成功因素（sù）。
 
      軟加工階（jiē）段車（chē）削工序
   

      
    
      材（cái）質GC4315能夠應用更高的切削參數並（bìng）獲得更長的刀具壽命。其背後的秘密就是Inveio，這種真正的創新使（shǐ）氧化鋁塗（tú）層中的原子緊密地包覆在切削刃上。

   
      其結果是增（zēng）加了刀片強度、耐磨性和刀具壽命，進（jìn）而允許應用更（gèng）高的（de）切削參數。Coromant Capto與CoroTurn RC刀片夾緊結合到一起可確保最大（dà）穩定性，從而避免振動。另外，經過優化的適合粗加工到（dào）精加（jiā）工的（de）槽型將提（tí）供極為出色的切（qiē）屑控製。

  
      鑽削

       中心孔和油孔都要在軟（ruǎn）加工階（jiē）段進行鑽削，而孔質量（liàng）要求通常都很高。
 
      由於中心（xīn）孔相對於孔徑很深，因（yīn）此排屑總是一項挑（tiāo）戰（zhàn）。整體硬質合金槍鑽CoroDrill 428可（kě）生成小公差（IT8），並且由於高加工安全性和高金屬去除率，而非常適合大批（pī）量生產。
 
      CoroDrill 460是一種通用的微晶粒整體硬質合金鑽（zuàn）頭（tóu），具有極好的硬度和韌性，以及（jí）很高的耐磨性和長刀具壽命。其特點包括允（yǔn）許應用高切（qiē）削參數、出（chū）色的孔質量以及毛刺（cì）極少。

       另外，在（zài）無人值守批量生產時，一致的刀具壽命也可實現機床（chuáng）利用率（lǜ）的提高，並且（qiě）換刀（dāo）次數更少（shǎo），安全性更高。此類鑽頭（tóu）可被進行高達三次的重磨，進一步延長了其刀具（jù）壽命。

   
      Wiper (修光刃) 技術

    
      Wiper (修光刃) 槽形設計將主半徑和多個補償半徑結合到（dào）一（yī）起，能夠實現加工結果與（yǔ）斷屑槽型的完美融合，其結果（guǒ）是在允許應用更高的進給率下，獲得出色的切削性能和可預（yù）測（cè）的零件質量。
    

      
    
      與標準的刀尖半徑相比，使用Wiper (修光刃) 實際（jì）上可以在表麵光潔度不變的情況下使進給率翻（fān）番（fān），獲得最大生產效率（lǜ）的首選是WMX槽（cáo）型。

   
      二、齒輪

  
      在軟加工階段獲（huò）得小公差齒（chǐ）輪是一項常（cháng）見挑戰。
 
      對於（yú）大（dà）批量加（jiā）工模數（shù）範圍4 - 10的（de）齒輪，可轉（zhuǎn）位刀片刀具是可重磨高速鋼或整體硬質合金滾刀最具性價比的替代（dài）產品。對於較小的模數和產量，我們建議（yì）采用（yòng）配備全牙形刀片的盤銑刀和InvoMilling方法，對試製產品的加工而言，這更是一種理想選擇。
   
      CoroMill® 176
   
      CoroMill® 176專為加工模數（shù）範圍4 - 10的齒輪（lún）而（ér）設計。該刀具能采用（yòng）更高的切削速度，並且換刀簡單快捷，這樣就縮短了生（shēng）產周期，由此使其（qí）成為高效率齒輪銑的理想選擇。

   
      InvoMilling
     

    
      InvoMilling是在現代多任務機床或五軸加工中心上（shàng）製造齒輪的通用方法，開啟了（le）無需專用滾齒機就能生產齒輪零（líng）件的先河。現在，在一台機床上隻需一次裝夾即可完（wán）成零件加工，由此極大地縮短了總體生產時間。使用正確的刀具，不僅可提高切削參數，而且能夠顯著降（jiàng）低單個齒輪的加工成本。

      三、花鍵

      如果您正在尋找真正靈活的花鍵銑削方案，那麽諸（zhū）如CoroMill®171和CoroMill®172一類的盤銑（xǐ）刀（dāo）就是短係（xì）列花鍵（jiàn）的良好選擇。
     
      由於采用了可轉位（wèi）硬質合金刀片技術，就能夠在非（fēi）專用機床例如多任務機床、加工（gōng）中心及滾齒機上加工零件。
  
      CoroMill® 171 和 CoroMill® 172

      CoroMill® 171 和 CoroMill® 172 圓盤銑（xǐ）刀為高質量的花鍵銑削提供（gòng）了一種（zhǒng）通用且省時的解決（jué）方案，模數範圍為0.8 - 4 (CoroMill 171) 和 3 - 10 (CoroMill 172)。
   

  
      四、同步器環

  
      加（jiā）工同（tóng）步器環（huán）的主要挑戰通常是獲得（dé）良好的加工（gōng）安全性以及高（gāo）生產效率和小公差。切槽是一道至關重要且極具挑戰性的工序。該工序需要安全（quán）高效的（de）加工工藝和出色的切屑控（kòng）製。
  

      切槽

      CoroCut®是一套包括切削刀具、刀柄、材質和槽型的完整加工係列。所有刀具都有易於連接的上供（gòng）和下供式冷卻液，再加上剛性極強的高精度彈簧夾緊機構，CoroCut®單雙刃係（xì）統現在能夠確保真正安全有效的切槽工序。導軌刀片座可確保穩定、精確的刀片位（wèi）置。
 
      該組（zǔ）合（hé）能夠（gòu）實現（xiàn）以高（gāo）切削參數運行，並達到（dào）比市麵上的（de）其（qí）他係統更高的生產效率。CoroCut®雙刃刀（dāo）具是適合同步器環槽加工最具成（chéng）本效益的解決方案。
 

      Tailor Made定製產品
 

 
      通過我們的Tailor Made定製（zhì）服務，您可以按照（zhào）自己的零件輪廓和倒角尺寸規格來定製（zhì），而無需支付非標刀具的價格。我們的服務優勢包括快速報價、簡潔的訂貨（huò）流程，快速的交貨以及高性能保證。