數控機床（chuáng）

挑戰 : 如何在提升加工安全性的同時，提高立銑（xǐ）加工的生產效率。

解決方案：從刀柄到槽型和材質，尋找專門解決方案（àn）。

      先進加工中心和多任務機床已成（chéng）為金屬（shǔ）切削的重要部分，傳統硬（yìng）質合金立銑刀從中受益良多。單台靈活機床要求簡化安裝並實現操作次數最（zuì）大化，而立（lì）銑刀的生產（chǎn）效率以及簡單設置能與之完美匹配。

      硬質合金立銑刀最（zuì）常見的直徑是從2毫米（mǐ）到16毫米（0.079到0.625英寸）不等，可換（huàn）頭銑刀和刀片式（shì）銑刀與（yǔ）硬質合金立銑刀有部分重疊，刀片式銑（xǐ）刀隨著直徑增加，銑削性能明顯提（tí）升。

      山特維克可樂滿研發部（bù）通過不懈努力開（kāi）發（fā）出了更加可靠、更高效的整體式硬質合金銑刀，最初研發的是鋼材（ISO P）和不鏽鋼（ISO M）產品的（de）加工工具。第一款（kuǎn）新刀具名為CoroMill Plura HD，專為（wéi）重型粗加工而設計，能（néng）以（yǐ）最大效（xiào）率去除大量材料。

      通過FEM分析，優化的新型大容屑槽設計用戶有最高的排屑效率，並帶來優異的全槽銑加（jiā）工能力（lì）。得（dé）益（yì）於端刃的專用槽型，刀具還可以（yǐ）完成（chéng）大角度坡走銑。

      此外，得益於廣（guǎng）泛的切削參數範圍，新刀具易於使用且具備高加工安全性。其中一個原因是優化的不等距設計可將振動降（jiàng）至最低，同時也（yě）能在大接觸方肩銑加（jiā）工中實現高速切削。

      新刀具擅長大切（qiē）寬（kuān）的方肩銑（xǐ），還能在全槽銑中實現大（dà）切深切削，切削深度（dù）可達2倍直（zhí）徑，這可能要歸功於創新型容屑槽設計。

客戶案例

      一家醫學設備製造商測試了新型CoroMill Plura HD在相同切削參（cān）數下的工藝可（kě）靠性及刀具使用壽（shòu）命。
刀具: 2P342-0635-PA 1730
工件（jiàn）1

原料: 鋼材P1.4.Z.AN – AISI/SAE 12L14 (180 HB)

切削速度vc米/分鍾（zhōng）（英尺/分鍾（zhōng））: 61 (200)

進給速度（dù）fz毫米/齒（英寸/齒）: 0.019 (0.001)

轉速n每分鍾轉速: 3056
工件2

原料: 鑄鋼（gāng）ASTM A732 2Q (20–25 HRc)

切削速度vc米/分鍾（zhōng）（英尺/分鍾）: 81 (265)

進給速度fz毫米/齒（英寸/齒）: 0.014 (0.001)

轉（zhuǎn）速n每分鍾（zhōng）轉速: 4050
工件（jiàn）3

原料: 鑄鋼ASTM A27 材質 N2 (80–95 HB)

切削速度vc米/分鍾（英尺/分鍾）: 92 (300)

進給速度（dù）fz毫米/齒（英寸/齒）: 0.019 (0.001)

轉速n每分（fèn）鍾轉速: 4584

  
結論: 使用壽命延長253%（從60分鍾到212分鍾），外緣未（wèi）崩刃。
CoroMill Plura HD

• 6種新刀具類型

• 167種新（xīn）刀具

• 直徑範（fàn）圍2-25毫米（0.079-0.984英寸）

• 圓角半徑範（fàn）圍0.20-6.35毫米 （0.008-0.250英寸）

• 螺旋角38˚和42˚

• 4到5個齒

• 內冷（lěng）或外冷

• 全能型材質GC1730更適用於幹（gàn）式加工，GC1740則能勝任困難工況、濕切以及大接觸的加工。

總結

硬質合金（jīn）立銑刀在現代加工工藝中（zhōng）仍然表現優異。新型CoroMill Plura HD為鋼、不鏽鋼、鑄鐵和耐（nài）熱材料的粗加工設定了新標準（zhǔn）。