數控機床

　　如果是機夾刀片（piàn），不需要（yào）進行修磨，整體車刀與（yǔ）焊接車刀（dāo）用鈍後重新刃磨是在砂輪機上刃磨。磨高速鋼車刀用氧化鋁砂輪，磨硬質合金刀（dāo）頭用（yòng）碳化矽砂輪。

　　
　　一、如（rú）何選（xuǎn）擇砂輪

　　
　　砂輪的特性由磨料、粒度（dù）、硬度、結合（hé）劑和組織5個因素決定：

　　
　　1)磨料，常用的磨料有氧化（huà）物（wù）係、碳化物係和高硬（yìng）磨料係3種。船上和工廠常用（yòng）的是氧化（huà）鋁砂（shā）輪和碳化矽砂輪。氧化鋁砂輪磨粒（lì）硬度低(HV2000-HV2400)、韌性大，適用刃磨高（gāo）速鋼（gāng）車刀，其中白色的叫（jiào）做白剛玉，灰（huī）褐色的叫做棕剛玉。

  
　　
　　碳化矽砂輪的磨粒硬度比氧（yǎng）化鋁砂輪的磨粒高(Hv2800以上)。性脆而鋒利，並且具有良好的導熱性和導電性，適用刃磨硬質合（hé）金。其中常用（yòng）的是（shì）黑色和綠色的碳化（huà）矽砂（shā）輪。而綠色的碳化（huà）矽砂輪更適合刃磨硬質合金（jīn）車刀。

　　
　　2)粒度：粒度表示磨粒大小的程度。以磨粒能通（tōng）過每英（yīng）寸長度上（shàng）多少個孔眼的數字作為表（biǎo）示符號（hào）。例如60粒度是指磨（mó）粒剛（gāng）可通過每英寸長度上有60個孔眼的篩網。因此，數字越大則表示磨粒越細。粗磨車刀（dāo）應選磨粒（lì）號數小的砂輪，精磨車刀應選號（hào）數大(即磨（mó）粒細)的砂輪。船上常用的（de）粒度為46號—台0號（hào）的中（zhōng）軟或中硬的砂輪。

　　
　　3)硬度：砂輪的硬度是反映磨粒在磨（mó）削力作用下，從砂輪表麵上脫落的難易程度。砂輪硬，即表（biǎo）麵磨粒難（nán）以脫落（luò）；砂（shā）輪軟，表示磨粒（lì）容易脫落（luò）。砂輪的軟硬（yìng）和磨粒的軟硬是兩（liǎng）個不（bú）同的概念，必須區分清楚。刃磨高速鋼車刀和硬質合金車刀（dāo）時應選軟或中軟的砂輪.

　　
　　另外，在選擇砂輪時還應考（kǎo）慮砂輪的結合劑和組織。船上和工廠一般選用陶瓷結合劑(代號A)和中等組織的砂輪。

　　
　　綜上（shàng）所述，我們應根據刀具材料正確選用砂輪（lún）。刃磨高速鋼（gāng）車刀時，應選用粒度為46號到60號的（de）軟或中軟的氧化（huà）鋁砂輪。刃磨硬（yìng）質合金車刀時，應選用粒度為60號到80號的軟或中軟（ruǎn）的碳化（huà）矽砂輪，兩者不能搞錯。

　　
　　二、車（chē）刀刃（rèn）磨的步驟

　　
　　1）磨主後刀麵，同時磨出主偏角及主後角
　　
　　2）磨副後刀麵，同時磨出（chū）副偏角及副後角
　　
　　3）磨前麵，同時磨出前角
　　
　　4）修磨各刀麵及刀尖

　　
　　三、刃磨車（chē）刀的（de）姿勢及方法

　　
　　（1）人站立在砂輪（lún）機的側麵，以防砂輪（lún）碎裂時，碎片飛出傷人；
　　
　　（2）兩手握刀的距離放開，兩（liǎng）肘夾緊（jǐn）腰部，以減小磨刀時的抖動；
　　
　　（3）磨刀時，車刀要放在砂輪的水平中心，刀尖略向上翹約3°~8°，車刀接觸砂輪後應作（zuò）左右方向水平移動。當車刀離開砂輪時，車刀需（xū）向上抬起，以防磨（mó）好的刀刃被砂輪碰傷；
　　
　　（4）磨後刀麵時，刀（dāo）杆尾部向左偏過一個主偏角的角度；磨副後刀麵時，刀杆尾部向（xiàng）右偏過一個（gè）副偏角的角度；
　　
　　（5）修磨刀尖圓弧時，通常以左手握車刀前端為支點，用右手轉動車刀的尾部。

　　
　　四、磨刀安（ān）全（quán）知識

　　
　　1）刃磨刀具前，應首先檢查砂輪有無裂紋（wén），砂輪軸螺母是否擰緊（jǐn），並（bìng）經試轉後使（shǐ）用，以免砂（shā）輪碎裂或飛出傷人。
　　
　　2）刃磨刀具不能用力過大，否則會使手打滑而觸及砂（shā）輪麵，造成工傷事故。
　　
　　3)磨刀時（shí）應戴防護眼鏡（jìng），以免砂礫和鐵屑飛入眼中。
　　
　　4）磨刀時不要正對砂輪的旋轉方向站（zhàn）立，以防意外。
　　
　　5）磨小刀頭時，必須把小刀頭裝入（rù）刀杆上。
　　
　　6）砂（shā）輪支架與砂輪的間隙（xì）不得大於3mm，入（rù）發現過大，應調整適當。
　　
　　5,車刀在刃（rèn）磨時不（bú）要加水

　　
　　車刀造修磨的過程中，它在硬質合金的局部會有溫度聚集很（hěn）高，因為（wéi）硬質合金基體不能像高速鋼那樣散熱快，如果（guǒ）一（yī）遇冷水的話相當於短時間淬火，影響它的熱（rè）硬性，且容（róng）易產生局部裂紋。但高速（sù）鋼卻正相反（fǎn），為了（le）不（bú）把它磨糊，要勤用水來降（jiàng）溫。硬質合金在800度以上，突然遇冷水（shuǐ）會崩裂。

　　
　　修磨後（hòu）刀片的加工質（zhì）量達到了工藝要（yào）求,從而提高了車刀的耐用度和使用壽命。