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EMAG LaserTec 激光（guāng）清洗機：激光清洗機LC 4-2 可用於生產線中或作為單機使用

2019-9-10 來源：埃（āi）馬克作者：-

EMAG LaserTec 以高性能激光焊（hàn）接係統而聞（wén）名。這裏的關鍵詞是“係統”：除焊接工藝本（běn）身外，常常會集（jí）成焊接前後的多個工藝步驟。其中一個重要工（gōng）藝步驟便是在焊接之前清洗工件，因為這個步驟會影響焊接的最終質（zhì）量。來自前工序的雜質（例如冷卻劑或成（chéng）型（xíng）工藝的殘留物（wù）），以及防腐劑或磷酸鹽等表麵塗層，對於焊接（jiē）工藝來說是“毒藥（yào）”，必須被清除（不影（yǐng）響工藝可靠性），以獲得高質量的焊縫。目前（qián）一種常用（yòng）並被（bèi）普遍接受的方法便是清洗 - 在所謂的三區（qū）清（qīng）洗機中使用水基清洗（xǐ）劑進行清（qīng）洗（工藝（yì）步驟（zhòu）分為清洗、漂洗和幹燥）。但這種方法往（wǎng）往不能達到預期的效（xiào）果。

另一種方法便是激光清洗（xǐ）：在短（duǎn）時間內，高能量密度的激光脈衝‘轟擊’工件表麵，對雜質進行燒蝕去除。

激光清洗時，高能量密度的激光束蒸發表麵的（de）雜質。蒸（zhēng）發殘餘物被煙塵抽吸裝置抽出，並通過催化劑或過濾係統進行中和處理。

激光清洗具有一（yī）係列優勢。與常規工業清洗係統相比，激光束清洗非常節能，也非常節省空間。最（zuì）新的激光清洗機LC 4-2 隻需要4.5 平方米的占地麵積。激光清洗機配備了一台高效的200 W 激光器（qì）來清洗工件，幾秒鍾即可完成一個工件的清洗（xǐ）。許多清洗（xǐ）係統通常需要超過20平方米的占地麵積，並且（qiě）為了保持清洗劑的溫度，清（qīng）洗（xǐ）係統需持續（xù）不斷（duàn）運行耗能。此外，激光清洗（xǐ）設備幾乎免維護，因為它（tā）不使（shǐ）用清洗劑，也不需要更換清洗介質。

LC4-2 也可（kě）以脫離激光焊接設備，作為（wéi）單機使用。機床適用於直徑不超（chāo）過200 mm、高度不超過350 mm 的工件。

此工藝技（jì）術（shù）的另外一項優勢便是（shì）速度極快（kuài）。整個激光清洗過程全自動（dòng）運行，隻需幾秒鍾便能完成清洗，並且可以（yǐ）直接集成到（dào）生產線中。另外，在清洗質量方麵也毫不（bú）遜（xùn）色（sè），能夠可靠地清除所有無機（例如氧化物）或有機（例如（rú）油脂）殘留物。

激光（guāng）加工專業知識

“激（jī）光焊接（jiē）係統（tǒng）的研發是一個（gè）巨大的挑戰，因（yīn）為工件與工件（jiàn）之間的要求（qiú）有很大的差異，”EMAG LaserTec 公司銷售總監Nikolas Meyer 說， “經驗知識對於提供高效的生產解決方案並確保較短的（de）研（yán）發（fā）和交貨（huò）時間具有決定性意義。”EMAG LaserTec 在動力總成係統部件（例（lì）如傳（chuán）動齒輪、差速器、聯軸器部件或者轉子軸等用於電動汽車的部件）的激光（guāng）焊（hàn）接方麵擁有豐富的經驗，因此能夠研發出合適的係統。這套係統的核心即為埃馬克的ELC 激光焊接機。這（zhè）些機床可以高效、靈活地（dì）應用於各種（zhǒng）應用場合。

“在工藝研（yán）發（fā）和係統設計方麵，我們擁有幾十年的（de）豐富（fù）經驗。越來越多（duō）客（kè）戶意（yì）識到這一點，委托我們完成整個項目的開發和管理。最後，我們可以為他們提供一套根據工件以及生產現場完（wán）美定製的完整交鑰匙解決方案，”Meyer 補（bǔ）充說（shuō）。現在，來自霍伊巴赫的激光專家們（men）也利用這些經驗來研發最新的激光清洗機。

激光清洗：應用（yòng）知識至（zhì）關重（chóng）要

EMAG LaserTec GmbH 公司激光（guāng）應用實驗（yàn）室專注於研究激光清洗工藝技術。為達到最佳的清洗效果（guǒ），就需（xū）要（yào）調（diào）整工藝參數。為此，該實（shí）驗室進行了大（dà）規模（mó）的（de）應用（yòng）試驗（yàn）和參數研究，開（kāi）發測試（shì）了許多工藝（yì）策略（luè）。例如，前序切削液的不同-水基或者（zhě）油基，工件的激光（guāng）清洗參數也會（huì）不（bú）同。

為了便（biàn）於使（shǐ）用這項工藝技術，還需要一套特殊的軟件，能讓用戶不受各種激光設（shè）置或光學參數的困擾，並將關注點集中在工藝技術上。這一目標可通過EMAG EC Clean 軟件實現。這套軟件與集成的SINUMERIK 840Dsl 結合，共同構成了激（jī）光清洗機的（de）大腦。

在位於霍伊巴赫的實驗室中，也可以進行（háng）工藝試驗。

新款激光清洗機LC 4-2 適用於直徑不超過200 mm 的工件（jiàn）

上料與加（jiā）工同步：數控回轉工作台便於更換工件並能實現極短的節拍時間。

近幾年來，“模塊化”已成為機械製造領域中一個常見的關鍵詞：利用多（duō）個（gè）“模塊”可（kě）以組成客戶定製的係統解決方案。“在EMAG LaserTec，我們（men）也不斷擴展模塊化係統。現在，我（wǒ）們自豪地在漢諾威EMO 歐洲機（jī）床展上推出（chū）我們的新型激光（guāng）清洗機LC 4-2，這款（kuǎn）機床在性能（néng）和柔性方麵決不遜色於ELC 激光焊接機，”Nikolas Meyer 解釋說（LC 4-2 代表“激光清洗”，規格4 並且配備2 個工件夾具（jù））。LC 4-2 的核心是之前已提及（jí）的200 W 激光光（guāng）源。“從一開始，我們就想研發一套可以獨立運行的係統，”Meyer 解釋說（shuō），“單機（jī）用戶也能受益於我們龐大的服務網絡，這是一個巨大的優勢。”無論是用作單機解決方案，還是（shì）集成到整個生產線中：在兩種情況下，集成的回轉工作台可以（yǐ）簡單、安全、可靠地（dì）手動上料（liào），或輕鬆地通過工件輸送係（xì）統上料（liào）。工件夾具可以是單（dān）夾具或雙夾具，並配備有旋轉驅動裝置，從而使工件能在清洗過程中進行旋轉。“在3 軸係統 (XZB) 中，用戶（hù）可以（yǐ）選（xuǎn）擇手動或者完（wán）全通過數控方式對清洗光學元件的位置進行調整。生產線上常用的是後者（zhě），例如，在一條生產線上焊接不同的工件時，這確（què）保（bǎo）了（le）絕對的工藝可靠性，”Nikolas Meyer 解釋說（shuō）。

數控掃（sǎo）描光學器件：在加工各種（zhǒng）不同的工件時（shí），數控XZB 軸係統可實現柔（róu）性加工。

最新的埃馬克機床LC 4-2 充分彰（zhāng）顯EMAG LaserTec 的特（tè）點。精心設計的（de）係統（tǒng）能在最窄的空間內提（tí）供最大的清潔性能，同時還能確保為用（yòng）戶提供極高（gāo）的操作舒（shū）適性。集成的自動（dòng）化係統確保了（le）上下料係統的方便性，因此為大量用戶提供了（le）傳統清潔係統的替代方案。

在漢諾威EMO 2019 展會上（shàng），埃馬克集（jí）團將在（zài）位於17 號展廳的C29 號展台上展出LC 4-2 機床。

優勢概覽

1. 與傳統清洗機相比，能耗顯（xiǎn）著降（jiàng）低。沒有需要加熱或之後通過真空幹燥機清除的液體。

2. 工件始終（zhōng）保持幹燥，這一點對於具有複雜幾何形狀（zhuàng）、狹窄縫隙的工件尤（yóu）其重要，因為這類工件很（hěn）難被（bèi）徹（chè）底幹燥。

3. 工件清洗已完美整合到工件流程中，並在焊接前直接進行。沒有等待時間（jiān）或物流中斷，也沒有預熱時（shí）間。

4. 結構緊湊（còu），能顯著節約工廠空間。

5. 工（gōng）藝穩定性更高。

6. 另外，還有一些難以用水清除的汙染物，例如用於MQL 的特定冷卻劑，激光很容易另其蒸發掉。

7. 維護（hù）需求非常小。

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