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淺談車削螺紋時常見產生廢品（pǐn）的原因及預（yù）防措施

2019-6-12 來源：遼寧（níng）軌道交（jiāo）通職業（yè）學院作者（zhě）：高誌全　趙玉岐

摘　要：對車削螺紋加工中（zhōng）產生廢品的常見（jiàn）的幾種現象（xiàng）和原因進行了分析，並提出了針（zhēn）對性的預防措施。

在機械製造業中，許多零件（jiàn）都有螺紋（wén）。螺紋既可用於連接、緊（jǐn）固，又（yòu）可用來傳遞動力或改變運動形式，因此（cǐ）應（yīng）用十分廣泛。螺紋是在圓柱工件表麵上沿（yán）著螺旋線所形成的具有相同剖麵的連續凸起和溝槽。螺紋的種類（lèi）很多（duō），如三角螺紋、梯形螺紋、矩（jǔ）形螺紋等。無論車（chē）削哪一種螺紋，車床主軸與刀具之間都必須保持嚴格的運動關係，即主軸每轉一轉，刀具都應均勻地移動一個導程的（de）距（jù）離。螺紋車削的工作原理是，主軸既帶動工（gōng）件轉動（dòng），又將動力通過掛（guà）輪箱傳遞給進給箱，再由進給箱傳遞給絲杠，通過閉（bì）合溜板箱上的開合螺母，使刀架上的刀具作勻速直線移動，從而保證工件與刀具之間（jiān）的運動關係。在實際加工螺紋時，由於各種（zhǒng）原（yuán）因，導致螺紋車削時產生故障（zhàng），造成螺紋工件產（chǎn）生廢（fèi）品及刀具的損壞。本文對車削螺紋時常見廢品的原因及預（yù）防措施進行介紹。

1、　亂牙

亂牙是指（zhǐ）當工件轉動一周時刀具沒有移動相應的導程，或刀具後有（yǒu）刀的加工軌跡與上一刀的加工軌跡未重合。產生亂牙（yá）主要有以下三種（zhǒng）原因：

（1）當車床絲杠（gàng）螺距與工件螺距的比值不成整數，采用開啟、閉合（hé）開合螺（luó）母（mǔ）的方法車削螺紋時，會產生亂牙（yá）。

（2）在車削螺紋過程中，更換磨損或（huò）損壞的刀具後，未對新刀具對刀就直接車削，也會產生亂牙。

（3）在車削螺紋過（guò）程中，工件旋轉（zhuǎn）正常而刀具（jù）的移動突然停止，將直（zhí）接導致工（gōng）件亂牙甚至刀具的損毀（huǐ）。這種（zhǒng）情況一般出現（xiàn）在加工（gōng）工件的導程較大時，由於切削力（lì）較大，造成掛輪箱內的（de）齒輪鬆（sōng）脫，導致主軸的動（dòng）力無法通過掛輪箱傳遞給絲杠。

預防措施：

（1）當（dāng）車床絲杠螺距（jù）與（yǔ）工件螺距比值不（bú）成整數時，不能采（cǎi）用開啟、閉合開合螺（luó）母的方法進行加工，而應采用倒、順車的加（jiā）工方（fāng）法（fǎ）進行加工。

（2）在車削螺紋時，如需中途更換刀具，更換後的（de）刀（dāo）具（jù）必須經（jīng）過重新對刀後方可進行（háng）車削。

（3）工作前，應做好機床的維護和保養，仔細檢查機床的（de）各部（bù）件確保完好後，再（zài）開始操作機（jī）床。

２、螺距不正確

（1）螺距全程不正確。操作者工作馬虎，未按圖紙標注螺距要求來（lái）調整進給箱各手柄或未按要求變換交換齒輪齒數，導致工件螺距與圖紙標注螺距不符。

（2）螺（luó）距局部（bù）不正（zhèng）確（què）。在高速車削螺紋時，由於溜板箱上手（shǒu）輪手柄在運動時產生的慣（guàn）性造成螺紋局部螺距不正（zhèng）確（què）。

預（yù）防措施（shī）：

（1）操作者在工作時集中精（jīng）力，按圖紙要（yào）求來調整（zhěng）進給箱上的手柄位置，可以避免這種錯誤的產生。

（2）在（zài）高速車（chē）削螺紋時（shí），在溜板箱手輪上（shàng）作相應的配重或暫時取下手輪，可以解決螺距局部不正確的（de）問（wèn）題。

３、螺紋牙型不正確

（1）螺紋車刀刀（dāo）尖角刃磨不正確，或未對（duì）帶前（qián）角（jiǎo）的刀尖角修正。

（2）螺紋車刀裝夾不正確，刀尖角的（de）角分線未與軸線垂直，產生半角誤差。

預防措（cuò）施：

（1）在刃磨螺紋車刀時，用螺紋（wén）角度樣板仔細校對，前角不應過大並應對前角進行修正，確保螺紋牙型角的正（zhèng）確。

（2）安裝螺（luó）紋車刀（dāo）時，使用螺紋樣板進行校對，確保牙（yá）型角的角分線垂（chuí）直工件的軸（zhóu）線

４、　啃刀

（1）刀具安裝不當造成啃（kěn）刀。在車削螺紋時，由於刀（dāo）具安裝的過高，隨（suí）著切（qiē）削深度的不斷增加，車刀（dāo）的主後（hòu）麵與工件（jiàn）產生（shēng）幹涉，甚至把工（gōng）件頂彎造（zào）成啃（kěn）刀；當（dāng）刀具安裝低於軸線時，由於切削（xuē）時產（chǎn）生的（de）徑向力，再加上中溜板（bǎn）絲杠、絲母（mǔ）的間隙（xì），導致吃刀深度不斷加深，從而產生啃刀。

（2）螺紋車刀角度刃磨不合理，車削螺紋時與工（gōng）件產生幹涉造成（chéng）啃刀。

預防（fáng）措施（shī）：

（1）在安裝（zhuāng）螺紋車刀時，既要保證牙型角正確，又（yòu）要保證螺紋車刀的刀尖與機床（chuáng）的軸（zhóu）線等（děng）高。

（2）在刃磨螺紋車刀時，尤其在刃磨螺紋車刀（dāo）的兩個副後角時，必須考慮螺紋升角。正確的刃磨角度為：順著走刀方向的（de）副後角為（3 ～ 5°）＋螺紋升角；另一側副後角的角度為（3 ～ 5°）－螺紋升角。

５、螺（luó）紋表麵粗糙（cāo）度不（bú）符合要求

（1）切削速度選擇過高，切削時產生振動。

（2）切削速度選擇（zé）不當，刀具產生積（jī）削瘤。

（3）背吃刀量選擇不當，未留精車餘量。

（4）車（chē）刀（dāo）兩副後角刃磨不合（hé）理，與工件產生（shēng）幹涉。

預防措施：

（1）合（hé）理選擇切削速度，避免使用產生積削瘤的切削速度範圍（wéi）。

（2）合理選擇背吃刀量，預留一（yī）定的精車餘量。