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齒輪加工機(jī)床

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虛擬現實技術之宇龍軟件在數控加工運用(yòng)
2016-5-30  來源:武漢理工大學工(gōng)程訓練中心  作者:鄭衛剛

1.虛擬現實技術

虛擬現實技術(VR)是一種可以創建和(hé)體驗虛擬(nǐ)世界的計算機(jī)仿真係統。它(tā)利用計算機生成一種模擬環境是一種多源信息融合的交互式的(de)三維(wéi)動態視景和實體(tǐ)行為的係統仿真使用戶沉(chén)浸到該環境中(zhōng)[1]。

1.1虛(xū)擬現實ABC

虛擬現實技術是仿真技術的一個(gè)重要方向;是仿真技術與計算機圖形(xíng)學人機(jī)接口技(jì)術多媒體技術傳感技術網絡技(jì)術等(děng)多種技術的集合;是一門(mén)富有挑戰性的交叉技術(shù)前沿學科和研(yán)究領域[2]。

虛擬現實技術(VR)主要包括:模擬環境、感知、自然技能和傳感設各等方麵。模擬環境是由計算機生(shēng)成的、實時動態(tài)的(de)三維立(lì)體逼真圖像。感知是指理想(xiǎng)的VR應該具有一切(qiē)人所具有的感知。除計算(suàn)機(jī)圖形技術所生成的視覺感知外,還有聽覺、觸覺、力覺、運動等感知,甚至還包括嗅覺和味覺等,也稱為多感知。自然技能是指人的頭部轉動,眼睛、手勢、或其他人體行為動作,由計算機來處理與參與者的(de)動作相適應的數據,並對用戶的輸入作出實時響應,並分(fèn)別反(fǎn)饋到用戶(hù)的五官。傳感設備是指三維交互設備。

1.2虛擬現(xiàn)實特性

虛擬現實特性包(bāo)括:多感知性、沉浸感、交互性、自主性、構想(xiǎng)性等。

1.3虛擬現實(shí)技術應用

虛擬現實技術可應用(yòng)於:醫學娛樂、軍事航天、室內設計、房產開發、工業仿真、應急推演(yǎn)、文物古跡、遊戲、Web3、道(dào)路橋梁、地理、教育、演播室、水文地質(zhì)、維修、培訓實訓、船舶製造、汽車仿真、軌道交通、能源領域、生物力學、康複訓練、數字地球等等。

1.3.1工業仿真

虛擬現實已經被世界上一些大型企業廣泛地應用到工業的各個環節,對企業提高開發(fā)效率,加強數據采(cǎi)集、分析、處理能力,減少決(jué)策失誤,降(jiàng)低企業風險起到了重要的作用。虛擬現實技術的引入,將使工業設計的手段和思想發生質的飛躍(yuè),更加符合社會發展的需要,可以說在工業設(shè)計中應用虛擬現實技術是可行且(qiě)必要的。

1.3.2數控加工仿真軟件

工業仿真所涵蓋的範圍很廣,從簡單的單台工作站上的機械裝配(pèi)到多人在線協同演練係統。虛擬製造/虛擬設計/虛擬裝(zhuāng)配(CAD/CAM/CAE)、教學、培訓就是(shì)其應用領域。而數控加工仿真軟件在數控職業教育領域(yù)就(jiù)是非常好的運用。

2.上海宇龍軟件之數控加(jiā)工仿真係統

2.1宇龍數(shù)控加(jiā)工仿真係統簡介

上海宇龍軟件工程有限公司(sī)2000年在上海市張江高科技園區成立,基於微機(jī)上的虛(xū)擬現實技術,以開發數控加工、汽車維(wéi)修、機電控製(zhì)等(děng)職業技能實訓和考(kǎo)核的仿真軟(ruǎn)件產品(pǐn)作為主要發展方向。主要開發數控加工、汽車維修、機電控製等操作技能類(lèi)仿(fǎng)真實訓軟件。該公司與(yǔ)天津(jīn)工程師範學院(yuàn)合作開發的基於虛擬現實的《數控加工仿(fǎng)真係統》於2001年投放市場,是目前市場占(zhàn)有率極高的數控(kòng)加工仿真軟件(jiàn)係統之一。該係統可以實現對數控(kòng)銑(含加工中心)和數控車(chē)加工全過程的仿真,其中包括毛坯定義(yì)與夾具、刀(dāo)具(jù)定義與選用、零件基準測量和設置、數控程序編輯和調試、加工仿(fǎng)真以及各(gè)種錯(cuò)誤的檢測(cè)功能。數控加工仿真係統分網絡(luò)版和單機版兩種版(bǎn)本發(fā)行。其(qí)公(gōng)司《數控加工仿真係統》是一個(gè)應(yīng)用虛擬現實技術於數控(kòng)加工操作技能培訓和考核的(de)仿(fǎng)真(zhēn)軟件。采用數據庫統一(yī)管理刀(dāo)具材料和性能參數庫,提(tí)供車床、立式銑床、臥式加工中心和(hé)立式(shì)加工中心,以及機床廠家的多種常(cháng)用麵板,具備(bèi)對數控(kòng)機床操作全過程和加工運行全環境仿真的功能。在操作過程中,具有完全(quán)自動(dòng)、智能(néng)化的高(gāo)精度(dù)測量功能和全(quán)麵的碰撞檢測功(gōng)能,還可以對數控程序進行處理。為了便於教學和鑒(jiàn)定工作的(de)進行,本係統還具有考試、互動教學(xué)、自動評分和記錄回放功能。

2.2數控加工仿真係統基本功能:

2.2.1機床與控製係統

數控加工仿真係統提供車床、立(lì)式銑床、臥式加工中心和立式(shì)加工(gōng)中心,以及機(jī)床廠(chǎng)家的多種常用(yòng)麵板;製係統有FANUC 0,FANUC 0i,FANUC Powermate 0,FANUC 0i Mate,Siemens 810D,Siemens 802D,Siemens 802S/C,PA8000,三菱、大森、華中數控,廣州數控,華興、凱(kǎi)恩帝等

2.2.2豐富的刀具材料庫

采用數據庫統一管理刀具材料和性能參數庫,刀具庫含數百種不同材料和形狀的車刀、銑刀(dāo),支持用戶自定義刀具以及相關特征參數。

2.2.3機(jī)床操作全過程仿(fǎng)真

仿真機床操作的整個過程:毛坯定義、工件裝夾、壓板安裝、基準對刀、安裝刀具、機床手動操作等仿真。

2.3宇龍軟(ruǎn)件編程2個加工實例

2.3.1圓柱仿真加工(見圖一)

1號刀為外圓90度右偏刀

2號刀為刀寬為5mm的切斷刀

編程原(yuán)點設為工件端麵的中心,以下數(shù)字單位均為毫米(數字如不保留小數點後1位則為微米)

靠近工件為負方(fāng)向,遠離工件為(wéi)正方向(進給負方向,退刀正方向)
 
圖一材料定義為直徑30毫米毛坯

輸入以下程(chéng)序(xù)(見(jiàn)圖二):

O1234;             (程序名)

M03S500;           (M03:主軸正轉,S500:500轉/分)

T0101;             (選擇1號刀具,執行1號刀補)   
       
G00X35.0Z2.0;      (快(kuài)速運動到直(zhí)徑為35.0,Z方向離原點2.0)

G01X28.0F0.5;      (X方向移動到直(zhí)徑(jìng)28.0,以0.5mm/轉速(sù)度移動)   
                        
G01Z-30.0F0.2;     (Z方向走刀切削至-30.0,以0.2mm/轉速度切削) 
           
G01X40.0;          (X方向退刀至直徑40.0)

G00Z50.0;          (Z方向快速退刀至50.0)

T0202;             (選擇(zé)2號刀具,執行2號刀補)

G00X35.0Z-35.0;    (快速運(yùn)動到要切斷的位置,長(zhǎng)度方向考慮刀寬,所以尺度要加上刀寬5mm)

G01X5.0F0.2;       (X方向切至直徑5.0)  (5要改成0,則工件切斷)

G01X40.0;          (X方向退刀至直(zhí)徑40.0)

G00Z50.0;          (Z方向快速退(tuì)刀50.0)

MO5;               (主軸停止(zhǐ)轉動)

M30;               (程序結束,光標回到程序頭)

  
圖二圓柱零件加工完成

2.3.2階梯軸仿真加工(見圖三)

1號刀為外圓90度右(yòu)偏刀(dāo)

2號刀為寬5mm的切(qiē)斷刀
 
圖三毛坯(pī)定義(yì)為直徑30mm

輸入以下程序(見圖四(sì)、圖五):

O2234;             (程序名)

M03S500;              (主軸正轉500轉/分)

T0101;                (選擇1號刀具,執行1號刀補) 
                                         
G00X35.0Z2.0;         (快速運動到X(直徑)35.0,Z方向離(lí)原點2.0);   
                
G01X24.0F0.5;         (X方向進刀至直徑24.0,以0.5mm/轉速度移動)

G01Z-34.0F0.2;        (Z方向走刀(dāo)切削至坐(zuò)標-34.0,以0.2mm/轉速度切削)

G01X30.0F0.5;         (X方向退刀至直徑30.0)

G00Z2.0;              (Z方(fāng)向快速退刀(dāo)至(zhì)坐(zuò)標2.0)

G01X18.0F0.5;         (X方向進刀至直徑(jìng)18.0)

G01Z-24.0F0.2;        (Z方(fāng)向切削至坐標-24.0)

G01X40.0;             (X方向退刀至直(zhí)徑40.0)

G00Z50.0;             (Z方向快速退刀至坐標50.0)

T0202;                (選擇第(dì)2號刀具)

G00X35.0Z-39.0;       (快速移動到要切斷的坐(zuò)標處,要考慮切刀刀寬,所以長度要加上刀寬5mm)

G01X5.0F0.2;          (X方向切到直徑5.0;如5改成0則工件切斷)

G01X35.0;             (X方向退刀至直徑35.0

G00Z50.0;             (Z方向快速退刀至坐標50.0)

M05;                  (主軸停止)

M30;                  (程序結束(shù),光標回到程(chéng)序頭)
 
圖(tú)四階梯軸加工中
  
圖五(wǔ)階梯軸加工完成


2.3.3提交作業
作業做完後點下拉菜單(dān)【文件】,點【保存項目】然後點【確定】將作(zuò)業存放到【我的文檔(dàng)】,名字用學號(hào)或你的名字,然後從【我的文檔】複製到電腦桌麵的數車作業存儲磁(cí)盤,提交到服務器。
3.總結

虛擬現實又稱靈境技術或人工環境,英文名Virtual Reality簡稱VR。是近年來(lái)出現的高新技術。文中介紹了虛擬現實技術通過上海宇龍軟件在數(shù)控車床(chuáng)上工業領域的應(yīng)用,利用虛擬現實技術可(kě)以節省的(de)實訓時(shí)間及成本,提高實訓效(xiào)率。不僅如此,利用軟件還可以虛擬設計及(jí)裝配,毫(háo)不誇(kuā)張(zhāng)地說,不遠將來運用虛擬現實技術(shù)可以“複製”一個工廠,讓技術人員(yuán)隻動動(dòng)手指可以模擬完成生產流程(chéng),大大提高(gāo)生(shēng)產效率,讓企業更具(jù)競爭力。

參考文獻

[1]王然,謝(xiè)溪淩(líng),鄭衛剛.虛擬現實家居娛樂係統[J].機械製造,2013,(08):13-14.

[2]陳定方.五彩繽紛(fēn)的虛擬現實(shí)世界.[M].北京:中國水利水電出版社,2015.

[3]李玉(yù)珠(zhū),鄭衛剛(gāng).淺談一流大學工程訓練中心軟實(shí)力(lì)及巧實力建設[J].網友世界2012(12):56-58  
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