——與廣(guǎng)東(dōng)鴻圖南通壓鑄有限公(gōng)司董事長 張國光一(yī)席談
在位於德國斯圖加特(tè)——奔馳汽車(Benz)的發源地,聚集了不少(shǎo)家族式的工業企業,經過百年積澱後的第四代繼承人談論起祖業時,有著莫大的驕傲(ào)。他們(men)當然在創業及守(shǒu)業過程中經曆了不為人知的艱辛(xīn),無論是二戰的不(bú)可抗力,還是金融危機的突襲,所有這些可能一夜間(jiān)就摧毀他們的力量卻最終成為(wéi)了(le)一股動(dòng)力,激起了永不言(yán)敗的(de)鬥誌(zhì)。——從中自然不難看出“德國製造”緣何成為製造業的領頭羊。
而今天的中國盡管已經成為(wéi)“世界工廠”和製造業大國,但距離(lí)製造強國甚遠,在“超常規、跨越式放量發(fā)展”的浮躁(zào)氛圍下,專注、積澱地的將一(yī)件事(shì)兒做一(yī)輩子似乎已經成為上(shàng)個世紀父輩們的(de)舊話了。幸運的是,在本次的走訪中,一位專注於壓鑄(zhù)產業二十餘年的受訪人與我(wǒ)們分享了從業經曆(lì)中如(rú)何憑借持(chí)續的努力站到了現在的高度。他就是廣(guǎng)東鴻(hóng)圖南通壓鑄有限公司董事(shì)長張國光,在人生事業的每次轉向(xiàng)後,他(tā)迎來的是與(yǔ)挑戰對擂後的新景象。
誤打誤撞進入壓鑄界的“應用化(huà)學”畢業生(shēng)
作為鋁合金壓鑄界巨(jù)頭的廣東鴻圖(tú)科技股份有限公司,2011年在(zài)華東(dōng)區的江蘇(sū)省南通市設立了重(chóng)要的生產(chǎn)據點——廣東(dōng)鴻圖南通壓鑄有限公司,目前(qián)公司有1400餘人,未來五年(nián)計劃達到3000人,產能達到30,000噸鋁合金壓鑄件(2014年約10,000噸左右)。目前南通鴻圖80%的訂單來源於北美通用及上(shàng)海通用。如此大闊步的發展(zhǎn),背後的領軍人物引起了(le)我們的(de)好奇。
現任廣東(dōng)鴻圖南通壓(yā)鑄有限公(gōng)司董事長的張國(guó)光,1990年一(yī)畢業就加入了廣東鴻圖的前身高要鴻圖工業(yè)有限公司,至今已有二十多年。張國光笑稱自己學的是“應(yīng)用化學”專業,最初與(yǔ)公司的業務並不對口。“以前大學畢業都由學校分配,加入(rù)高要鴻圖也是(shì)無奈的選擇,我的第一個崗位是在壓鑄車間當操作工,當(dāng)時的(de)高要鴻圖主要生產燈具、機電等(děng)日用鋁壓(yā)鑄件,產品主要出口歐美,1992年公司(sī)開始開發國內(nèi)摩托車配件市場(chǎng)。”
張國光介紹說,自己的機會(huì)也出現在公司業務的變化。“隨著公司的業務進入(rù)摩托車配件市場(chǎng),特別是與嘉陵、建設、南方(fāng)等摩托車品牌(pái)展開配套合作後,客戶要求高要鴻圖必須要建立(lì)一個原材料的檢驗試驗室(shì),對(duì)進廠的原材料進行化(huà)驗分析,於是公司安排我籌建了一個實驗室。我的專業也因此派上了用,在(zài)實驗室一幹就是三年多。”
據了解,高要鴻(hóng)圖(tú)最初是由(yóu)大陸國有企業與香港商人合資共同運營,1993年港方有意(yì)退出(chū),原大陸國有企業便收購(gòu)了港資股權(quán),這令高要鴻圖搖身一變成為了國有企(qǐ)業。1994年,品質部的經理被委派去日本學習,張國光(guāng)在繼(jì)續(xù)從事化驗室複雜工作的同時,被臨(lín)時任命代為(wéi)監管品質部的日常工作。“肩上的擔子愈發重起(qǐ)來,困難也接(jiē)踵而來。一(yī)方麵我的(de)專業與壓鑄業不相符,另一方麵最初在車間鍛煉(liàn)的時(shí)間較短,同時公司的產品(pǐn)結構(gòu)也發生調整(zhěng),產品從普通注重(chóng)外觀的燈具壓鑄件轉變到更(gèng)注重材料成分、力(lì)學性能及產品內部質量的摩托車配件,伴隨出現的三坐標測量、X光探傷、光譜分析等測量設備跨領域知識的變化令我又一次將自己歸零(líng),重新出發。”
洋品牌國產化指(zhǐ)標 為中國製造(zào)打(dǎ)開新局麵
1995年10月,表現出色的(de)張國光被任(rèn)命為(wéi)總經理助理,同一年,高要鴻圖停止生產之前所有的燈(dēng)具類壓鑄件產品,主攻嘉陵、建(jiàn)設、新大洲、南方(fāng)等當時一批大車廠的摩配訂單,摩配產品一直(zhí)做到1999年。“1997年我們的主營業務同時(shí)開始轉(zhuǎn)向汽車配件及自動扶梯梯級。其實,早(zǎo)在1995年高要鴻圖就開始與當時的廣州標致(Peugeot)一起開發汽車零部件,但開發(fā)成功後的零部件卻被標致方麵(miàn)以各種(zhǒng)理由(yóu)為借口未能正式量產,轉由法國直接進口,廣州標(biāo)致(zhì)拖垮了不少配套企業。不過標致的此舉也終令其在華的進程止步於1998年,最終出售給了本田(Honda)。”張國光回憶說,“本田(tián)落戶廣州(zhōu)後,廣東(dōng)省汽車主管部門要求其零部件國產化率至少在第一個五年達(dá)到30%以上,並在隨後不斷提升零(líng)部件(jiàn)國產化率的比重。這對於高要鴻圖是一個很好的(de)機會,自本田進入廣州後,高要鴻圖(tú)就成為其第一個鋁(lǚ)合金壓鑄件的供應商,當時的產品主要是缸(gāng)蓋罩等鋁合金壓(yā)鑄件。”而在1996年,張國光的仕途又抵達了一個新(xīn)巔峰——時任公(gōng)司(sī)副總經理,分管品質、行政工作。
2000年,在廣東(dōng)省科技廳的大力支持(chí)下(xià),高要鴻圖聯合廣東省科技創業投資公司、廣東省科技風險投資有限公司、廣東省機械研究所等(děng)單(dān)位(wèi)重新(xīn)組建了一個全(quán)新公司——廣(guǎng)東鴻圖科技股份有限公司。張(zhāng)國光(guāng)坦言(yán),“企業上市在那(nà)會兒是一件(jiàn)時髦的(de)事(shì)兒(ér),同時廣東鴻圖背負省(shěng)國有企業的(de)名號,一定是(shì)要力爭成為標杆(gǎn)企(qǐ)業。所有的內外因(yīn)素都將(jiāng)廣東鴻圖推向了一個新高度,因此,上市(shì)就變得理所當然了。”
廣東鴻圖科技股份有限公司成立後,公司的(de)法人(rén)治(zhì)理結構、資金(jīn)來源、人才隊伍(wǔ)等都得到了大幅改善,以至於公司的主營業(yè)務也發生較(jiào)大調整,主營產品包括汽車(chē)零配件、自動扶梯踏板、通訊、機電等(děng)四大塊(kuài)的(de)壓鑄鋁產品。廣東鴻圖可(kě)以提供從壓鑄模(mó)具的製(zhì)造、壓鑄產品(pǐn)、再到(dào)機加工的一條龍產品服務。據張國光介(jiè)紹,2001年廣東鴻圖所用的加工設備主要是日本兄弟(Brother)及台灣永進等數控設(shè)備。2003年,通(tōng)過香港大通開始進口使用哈斯(Haas)數控設備,一開始就采購(gòu)了5台。2005年加入廣東鴻(hóng)圖的林愛(ài)綿工程師(現(xiàn)任廣(guǎng)東鴻圖南通壓鑄有限公司(sī)數控車間主任)回憶:“當時印象最(zuì)深的是哈斯的(de)傘型刀庫,感覺(jiào)進(jìn)口的機器就是速度快、穩定及效率高。與(yǔ)台(tái)灣機(jī)床對比,在加工諸如(rú)雅閣(Accord)缸蓋罩這(zhè)類的汽車零部件時,精度方麵的性能穩定,剛性也非常好。”目前廣東鴻圖總部和南(nán)通鴻圖公司(sī)共有500多台數控加工中心,哈斯機器占到了近一半。
2004年,上市計(jì)劃如火如荼進行中的廣東鴻(hóng)圖任命張國光副總經(jīng)理兼任為董事會秘書,彼時的他在經曆了車間工人、檢驗員、品質管理、項目申報、企業改製(zhì)、上市輔導等多個工(gōng)作後,已然經驗豐富。在公(gōng)司(sī)董事會和張國光及同事的努力下,廣東鴻圖於2006年12月(yuè)成功在深(shēn)圳證券交易所上市(shì)。“目前公司汽車零部件越做越(yuè)大,汽配業務占70%,通訊占20%(通(tōng)訊機站的外殼(ké),散熱片等),餘下10%為機電(diàn)類產品。”
“走出去戰(zhàn)略”+“哈斯” 再攀全新裏程碑
通過準確的定位及上(shàng)市後的諸多利好因素,2011年廣東鴻圖銷售收入已經攀升至12億(yì),比2006年翻了(le)兩(liǎng)番。“在業務趨穩的基礎上,我們開(kāi)始為未來布局——‘走出去戰略’的首步即在汽車產業如火如荼的(de)長三角華東區域落戶。當時廣東鴻圖在華(huá)東市場(chǎng)的主要客戶有奇瑞汽車(Chery),另一方麵,自2006年伊始與北美通用(GM)展開配套合作以(yǐ)來,廣(guǎng)東鴻圖(tú)的產量也(yě)駛入了快車道——基本上(shàng)每個產品要做到20萬件~60萬件的量。在合作過程中,供(gòng)貨及時、精度高、質量穩定等成(chéng)就了(le)廣東鴻圖在2006-2010年連續五年蟬聯北美通用的優秀供應商稱號。”
機會(huì)與機會的疊加,為廣東鴻圖走出去戰略(luè)再次加碼。“2010年,上海通用的現(xiàn)有供應商出現了(le)產(chǎn)能跟不上等問題,北美通用(yòng)於是(shì)推薦了我們(men)廣(guǎng)東鴻圖。但上海通用有一個要求——必(bì)須在上海(hǎi)周(zhōu)邊設廠,以便其能(néng)更好地(dì)管控質量及(jí)生產進度。”
2011年初,張國光被廣(guǎng)東鴻圖任命為南(nán)通壓鑄公司的總經理,全力負責南通鴻圖的(de)籌建工作。相比之前很多次的工作調(diào)整,這次的受命難度更高——全新(xīn)的區域,身為(wéi)一家規模(mó)工廠的掌舵人,一切再次從零啟航。“要很好(hǎo)地完成上海通用方麵(miàn)量大及(jí)不斷變(biàn)化的加工需求,設備必須(xū)先行。”在廣東時就已經(jīng)受益(yì)於哈斯機床的出色加(jiā)工,此次南通鴻圖更是二話(huà)不說立馬訂了32台哈斯高速立式加工(gōng)中心VF-3SS。
“外觀更美觀了,操作界麵比以前更人性化,操(cāo)作窗口更易接受,愈發注重人機(jī)交流。加工效率依然出色(sè),側掛式刀庫令換刀(dāo)更加快速。同時在(zài)粘屑粘(zhān)鋁這塊也有很大改善,之前需要經常清理積滿鋁屑的主軸錐孔,刀柄也經常會(huì)粘滿鋁屑,現在這(zhè)些都(dōu)有了很好的改善。同時由於刀具粘鋁造成的孔大孔小,尺寸超常的情況也鮮有發(fā)生,主軸剛性(xìng)也有所提升。”林愛棉主任聊起哈斯設備,就像一位(wèi)交往(wǎng)了十年(nián)的老朋友般如數家(jiā)珍,“主要就切(qiē)鋁來講,效率相(xiàng)對同批購進的日係機床效率要高5%。”
自2011年10月第一(yī)批設備安裝調試,2012年南通鴻圖開始做一些樣件(jiàn)及小批量試生產。2013年南通鴻圖的銷售收入差不(bú)多已達到1.9億元(含稅(shuì)),占到整個集團10%左右的份額。2014年南通(tōng)鴻圖計劃做到3.5億,明年計劃6-7億,近乎(hū)翻倍的(de)增(zēng)長。“上海通用對我們現有的加工設備非常滿意,他們會經常來考察和指(zhǐ)導生產工藝、生產過程控製等工作,也會(huì)帶領我們分享其它的供應商的(de)生產竅門。”張國光告訴我們,像通用(yòng)這些對於加工工藝(yì)及質量非常重視的整車廠也會(huì)不斷的對加工設備提出新要求。譬如:防錯,對刀(dāo),斷刀檢(jiǎn)測,中(zhōng)心出(chū)水等,這些都是可以確(què)保生產過程更趨穩定。
隨著(zhe)產能的不斷增長,目前(qián)南通工(gōng)廠共有60台哈斯VF-3SS。“哈斯的設備主要用來加工油底殼、鏈(liàn)條蓋等高端產品,完全24小時運行。”林愛棉主任(rèn)介紹說,“以上海通用(yòng)的大排(pái)量(liàng)發(fā)動機油體殼為例,在接到客戶2D、3D圖紙後,我們一般先考慮年產的量,從而計算出日產能(不低於合同規定的日產能(néng)),再算出每天可用多少(shǎo)時間,每個產品需要多少節拍,要用幾(jǐ)台機床。同時結合哈斯轉台、換刀及加工速度、工作(zuò)台的承重,夾具轉台的效率等,判斷帶A軸還是四軸,最終再按工(gōng)藝和(hé)產能設計(jì)成夾具的方案,應用到油(yóu)底殼LG係列的加工中。”
“未來當然還會與哈斯緊密合作,”張國光透(tòu)露,通常會提前一年按產(chǎn)能及客(kè)戶需求來訂購設備。基於熟練工及成本的考慮,配備機(jī)器人上下料、減少人工操作的自動化(huà)生(shēng)產線已經提上議程,目前廣東鴻(hóng)圖總部已經上了兩條(tiáo)這樣的線,機器人廣泛應用的時代正在被開啟。
我們很多人興許會有與張國光(guāng)一樣的經曆,誤打誤撞的進入一行,但最終能堅持下來、並取得像他(tā)一樣成就的寥寥無幾。在“中(zhōng)國(guó)製造”步入發展轉型期的當下,我們是時候思考對於產業的長遠發展如何貢獻一(yī)臂之力。
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