德馬吉SWISSTYPEkit使同一台機床既能車削短件也能車削長件
2015-5-12 來源:數(shù)控機床市場網 作者:DMG
“配備我們(men)的SWISSTYPEkit後,主軸行程從60 mm加大到180 mm,這樣同一台機床既能車削短件(jiàn)也能車(chē)削長件。轉換時隻需安裝導向套和通過菜單調整控製係統。整(zhěng)個過(guò)程(chéng)不超過30分(fèn)鍾,”吉(jí)特邁意大利公司總經理(lǐ)Paolo Musante說。“從短件(jiàn)車削轉換為長件車削非常簡單與快捷,這對用戶有兩個決定性益處。首先,隻需要一台機床就能加工兩類不(bú)同的工件。其次,降低裝換成(chéng)本。短件(jiàn)車削時,當然用瑞士式車床,但使用長件(jiàn)車削的機(jī)床配(pèi)置時,餘料長度為170 mm,h9公差(chà),使用短件車削配置時,僅為70 mm,h11公差。”
用多達6把動力刀進行複雜加工(gōng) – 共23個(gè)刀位
加工(gōng)空間共可(kě)容納23個刀位(wèi),分在兩個獨立刀架中。該(gāi)配置允許主軸和副主軸同時加工。主軸有6個用於正麵加工的刀(dāo)位和6個用於(yú)徑向車削的刀位。此外,還有(yǒu)四(sì)個徑向加(jiā)工的動力刀位。刀架1的三個刀位用於副主軸工件(jiàn)的背麵加工(gōng),刀架2另外有四個刀位。該刀架還可選配兩個動力刀位,包括副主軸的C軸。
優化生產的隱身設計(jì),整機占地(dì)小於(yú)2 m²
該機采(cǎi)用優化生產的隱身(shēn)設(shè)計,最大限度減小占地麵積。該機隻需1.98 m2的(de)占地麵積,包括配10.4" 彩色顯示屏的MITSUBISHI M70或FANUC 32i-B數控係統。“在這裏我們的設(shè)計人員實現了一(yī)個小奇跡:用(yòng)23把刀具加工長180 mm 的工件當然不算出(chū)奇,但能加工長達600 mm的軸件則不同凡響。更不可思議的是占地麵積小於2 m2!”Paolo Musante讚揚該機(jī)尺寸小(xiǎo)但加工空間大。該機擁有大批量生產所需的豐富選配。對此,需要特別指(zhǐ)出帶排屑器和棒料送料機的棒料加(jiā)工套件。此外(wài),還能配快換係統的刀位,縮短刀具準備時間20%。
短件和長件(jiàn)車削的生產型自動車床
新款SPRINT 20|5是大批量生產以棒(bàng)料為原料的簡單到中(zhōng)等複雜工件的理(lǐ)想機床。例如(rú)醫療器械、汽車(chē)和電氣以及流體與(yǔ)液(yè)壓行業中的零件。根據客戶要(yào)求還能配其它特殊設備,例如獲專利的采用直接(jiē)電(diàn)機驅動的外螺紋滾壓的加工係統或(huò)轉速高達80,000 rpm用於銑削梅花(huā)頭(tóu)螺栓的高頻設備、微型鑽孔或滾壓內螺紋等設備。
亮點 – SPRINT 20|5
• 最大可加(jiā)工工件的尺寸達Ø 20 x 600 mm,機床占地麵積小於2 m2。
• SWISSTYPEkit使同一台機床既能車削短(duǎn)件也能車削(xuē)長件
• 2個獨立刀架共(gòng)23個刀位,其中4個用(yòng)於主軸的動力刀位和(hé)2個用於副主軸的動力(lì)刀位*
• 刀具快換係統縮短刀具準備時間20%*
• 加工空間內采(cǎi)用大坡度蓋板,排屑流暢或直接向下排屑(xiè)
• 副主軸的長件卸件設備允許的最大工件尺(chǐ)寸達600 mm
• 高壓冷卻係統(tǒng)*,最大壓力120 bar
• 配10.4"彩色顯示(shì)屏的MITSUBISHI M70或FANUC 32i-B*數控係統
* 選配
技術參數 – SPRINT 20|5
• 最大棒料加工規格達Ø 20 mm
• 最大主軸箱行程60 mm或選配SWISSTYPEkit後達180 mm,選配軸件卸件設備後最大工件長度達600 mm
• 23刀位,其中4個動力刀位或(huò)選配6個動力(lì)刀位(2+1 x 6,000 rpm,1.45 Nm // 2+1 x 3,400 rpm,5 Nm)
• 主軸轉速10,000 rpm,扭矩14 Nm及功率2.2 kW(S1 – 100% DC)
• 副主軸轉速10,000 rpm,扭矩4.8 Nm及功率1.5 kW(S1 – 100% DC)
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