摘要：數（shù）控車床、車削中心，是一種高（gāo）精度、高（gāo）效（xiào）率的自動化機床。數控車（chē）床又稱為CNC車床，即計算機數字控製車床，是目前國內使（shǐ）用量最（zuì）大，覆蓋麵最廣的一種數控機床，約占（zhàn）數（shù）控機床總數的25%。
　　
　　當小批量加工長度較短、偏心距較（jiào）小的偏心工件時，可裝夾（jiá）在四爪單動卡（kǎ）盤上加工。數控車床其加工步驟是：
　　
　　鍛造或圓鋼下料，必要（yào）時應進行正火或調質處理。
　　
　　車兩端平麵。
　　
　　按工件最大直徑車成（chéng）圓柱體光軸。
　　
　　劃線（xiàn）。數控（kòng）車床劃線的基（jī）本方法是：
　　
　　①將劃線表麵塗有顯示劑的工件放置（zhì）在V形鐵或劃線方箱的V形槽（cáo）中，用高度遊標劃線尺測量出光軸上母線的高度（dù）後，把遊標下移刊光軸半徑尺寸處（chù），用手壓住工件，在光軸兩端麵和外圓兩側劃出封（fēng）閉的線（xiàn）痕。然後將（jiāng）工件旋轉180°。
　　
　　②將工件旋（xuán）轉180°找平後，檢測劃線尺劃線爪與線痕重合後，劃線爪的位置即為工（gōng）件的中心位置。
　　
　　③將（jiāng）工件轉動90°，用90°角尺對齊已劃好的（de）端麵基準線後，再用已調好的劃線尺在工件兩端麵和外圓兩（liǎng）側劃幽封閉線（xiàn）痕，端麵上兩垂線的交點，即為工件的軸心。
　　
　　④將劃線尺遊標上移或下移所需（xū）要的偏心距，並在工件兩端麵和兩側劃出偏（piān）心封閉線（xiàn），端麵（miàn）十字交（jiāo）叉點n即為偏心部分（fèn）的軸心，Oa即（jí）為偏（piān）心距。
　　
　　⑤在。數控車床點（diǎn）處（chù）和偏心線周邊打樣（yàng）衝眼，並以偏心的軸心。數控車床為圓心劃圓心線，作為（wéi）裝夾找正的（de）輔助參考線。
　　
　　裝夾與找正（zhèng）。數控車床裝夾與找正（zhèng）的基本方法。
　　
　　①將工件裝夾在四爪單動卡盤（pán）上，為增加工件在找正時水平方向的自由度和防止外圓的損傷，在（zài）各卡（kǎ）盤卡爪處（chù）墊一（yī）窄條銅板。
　　
　　②在床麵上放一平板，用（yòng）劃線盤（pán）找正（zhèng）偏心的參考圓心線。
　　
　　③用十字線校正法，將劃線盤自左至右分（fèn）別沿兩（liǎng）側的偏心線平行移動，並反轉半周，反複校正工件位置和劃針高度，使偏心線在左右和上下位置（zhì）上均（jun1）與劃針高度一（yī）致為止。
　　
　　④按（àn）相（xiàng）對方向依次緊固各卡盤卡爪，並（bìng）保證工件已找正的（de）位置不變。
　　
　　如果（guǒ）數控（kòng）車床偏心距精度要求較高，可將工件的偏心距（jù）看（kàn）作圓跳動量，直接用百分表的擺動（dòng）差（chà）校正。
　　
　　6）切削偏心表麵（miàn）與車削一般的圓柱（zhù）麵沒有多大區別，僅僅由（yóu）於在開始切削時兩側的切削餘量相差較大，從而（ér）導致切削力不均勻帶來的一些（xiē）影響。