CCMT2022展會看（kàn）點（diǎn）二：智能化技術日益成（chéng）為高端（duān）數（shù）控機床的重要（yào）標誌
2022-3-3 來源：機床（chuáng）協會 作者：-
二、智能化技術日益成為高端數控機床的重要標誌（zhì）
製造業正麵臨著越來（lái）越多的挑戰，深受產（chǎn）品多樣化、產品壽命周期短、人口老齡化、勞動力短缺等問題的困擾。智（zhì）能製造成為了迎接這些挑戰的一個必然選擇。智能機床則是實現智（zhì）能製造的基礎。
智能機床能夠將環境、加工對象、機床設備的溫度、負載、位置變化，通過傳感器和計算機技術進行識別、分析、判斷，並做出相適應的（de）調整、優化、補償、預測、提示、建議、報（bào）警（jǐng），提高加工（gōng）精度、產品質量、生產效率、效能和安（ān）全性。
智能化技術構成了數（shù）控機床產品競爭力的新（xīn）的重要因素，日益成為高端數控（kòng）機床的重（chóng）要標誌。
當（dāng）前，世界領先的機床製造廠商都在大力研（yán）發智能機床產品。他們（men）近年來取得的眾多成果將（jiāng）在（zài）CCMT2022展會得到充分展（zhǎn）現。如通過監測速度、加速度、負載、功率、振動等信息的變（biàn）化（huà），優化切削參數，抑製振動，提高加工效率；通過熱變形補償（cháng）和控（kòng）製（zhì）、機床（chuáng）空間精度測（cè）量和補償等，提高加工精度；通過虛擬仿真，防止刀具、工（gōng）件和部件相互間的（de）碰撞和幹涉，保障機床運行（háng）安全；改善人（rén）機界麵，擴大數控（kòng）係統（tǒng）的功能，提高宜人性，實現輔助加工和管理功能（néng）。
北京（jīng）FANUC展出的0i-F Plus數控係統，搭載了新的數字控製（zhì）和智能（néng）伺服技術，根據溫度和負（fù）載的變化，智能優化控製；高效加工技術，縮短循環時間；表麵精（jīng）細處理技術，實現（xiàn）高品質加工；通過預防維（wéi）護，防止機床突然停機。同時展出的31i-MODEL B Plus搭載了發那科最新的數字控製技術和智能伺服技術，具有智能重疊、智能自適應控製、智（zhì）能主軸加減速、智（zhì）能熱控製等（děng）功能，並具有機器人快速連接（CNC-QSSR）功能。全新設計的iHMI界麵，宜人易用（yòng），加工現（xiàn）場的計劃、加工、完善等各個階（jiē）段所需的（de）功能集中到“Home”頁麵上，如刀（dāo）具信（xìn）息管理、加工時間預測等，還支持豐富的現場網（wǎng）絡，方便實現設備聯網（wǎng）。
SIEMENS（西門（mén）子（zǐ））公司展出（chū）Sinumerick 808D、Sinumerick 828D以及Sinumerick one數控係（xì）統。其Top Speed功能，能夠顯著提（tí）升機床的加工速度（dù）；Top Surface（臻優曲麵）功能可提升表麵加工質量；DYNPREC（動態精度）功能提高（gāo）加（jiā）工精度；智能負荷控製（ILC）和智（zhì）能動（dòng）態控製（IDC）功能用於改善機床的（de）動態性能。
SinumerickONE是西門子新一（yī）代數字化原生數（shù）控（kòng）係統。NC性能和PLC性能表現（xiàn）更為強勁，結合創新的功能將進一步提高機床的（de）加工速度（dù）、加工精度和表麵質量。Sinumerick ONE提供的數字化雙胞胎，可幫助機床製造廠商和機床用戶改變工（gōng）作（zuò）流程，降（jiàng）低新產品開發的費用和風險，縮短上市時間，助力機床的數字化（huà）轉型。
HEIDENHAIN（海德漢）的TNC 640數控係統的動態高效（DynamicEfficiency）功能，將主動振（zhèn）顫控製（ACC）、自適應進給控製（AFC）、擺線銑、優化輪廓銑（OCM）四個功能集成在一起，能最大限度地發（fā）揮機床和（hé）刀具潛能，同時減輕機械負（fù）載，提高加工效率。實際應用中，材料切除速度可提高20-25 %。
TNC 640的動態碰撞監測（DCM）功能（néng），能在碰撞即將發生之前，停止機床（chuáng）運動，並發出警報信息。從而提高操作人員和加工設備的安全性（xìng）。
華中（zhōng）數控智能數控係統iNC，搭載了AI芯片，通過采集數控係統內部電控數據、插補數據，以（yǐ）及溫度、振動、視覺傳感（gǎn）器的數據，應用大數據智能技（jì）術，獲得智能化控製（zhì）知（zhī）識（shí），並根據實時工況和狀（zhuàng）態信（xìn）息，優（yōu）化加（jiā）工參數，提高加工效率和（hé）加工質量。
MAZAK公（gōng）司展（zhǎn）出（chū）的Variaxis i-800 NEO高速、高精度立式五軸加工中心，一次裝夾，可實現多麵銑（xǐ）削加工（gōng），應用先進的刀具和高速（sù）加工技術，大幅減少加工時間（jiān）。配置Mazatrol Smooth Ai，具有多項增（zēng）強智能功能（néng）。如SolidMazatrol 利用3D CAD數據和增強人（rén）工（gōng）智能加（jiā）工工藝選擇來（lái）優化加工程序，提（tí）高加工（gōng）效率；Smooth Ai Spindle主動檢測主軸的振動型號，應用人工智能技術優化切削參數，提（tí）高表麵質量；Ai Thermal Shield檢測溫（wēn）度變化，應用（yòng）人（rén）工智能學習算法，對熱位移進行補償（cháng），保證穩（wěn）定的加工精度。另外，Mazatrol Smooth Ai還具有數字雙胞胎虛擬仿真、生產項目管理（lǐ）等功能。
OKUMA公司的智能化技術，包含規則熱變形控製技術（shù）（Thermo-Friendly）、幾何誤差測（cè）量（liàng）補（bǔ）償技術（5-AxisAuto Tuning System）、伺服導航技術（shù）（Servonavi）、防碰（pèng）撞技（jì）術（shù）（Collision Avoidance System）和加工參數優化技術（Machining Navi）等功能。其中規則熱變形控製（zhì）技術、幾何誤差測量補償技術、伺服導航技術三項功能主要（yào）用來提高和保持（chí）機（jī）床的精度；防碰撞技術用以保障機床（chuáng）設備的（de）安（ān）全，加工參數優化（huà）技術用以優（yōu）化切削參數，提高機床的加工效率。
HERMLE公司（sī）的C42 U五軸聯動加工中心，配（pèi）置有多（duō）項（xiàng）智能技術，如ACC（Active Chatter Control）振顫抑製、AFC（Adaptive Feed Control）自適應進給、AVD（Active Vibration Damping）阻尼減振、CTC（Cross Talk Compensation）刀具中心點偏移補償、LAC（Load Adaptive Control）負（fù）載自適應控製等。
其中，ACC（振顫抑製）技術能夠根據主軸（zhóu）轉速（sù）和刀片的數量計算補償值，減少（shǎo）或消除由於切削引起的振顫，從而可以使用更高（gāo）的（de）進給速度、更大的進給量，延長刀具壽命，提高生（shēng）產效率，降（jiàng）低成本。AFC（自適應進給）技術能（néng）夠根據主軸功率優化進給速度，提高加工效率和可靠性。AVD（阻尼減振）技術（shù）能夠補償由於突然加減（jiǎn）速引起機床振動而（ér）導致（zhì）的刀具中（zhōng）心點的精度變化，提高（gāo）表麵質量、加工精度，提高進給速度和加工效率。
CTC（刀（dāo）具中（zhōng）心（xīn）點偏移補償）技術能夠補償由（yóu）於慣性和結構彈性導致的軸加減速時（shí）產（chǎn）生的（de）刀具中心點偏移，從而提高輪廓準確度和加工精度，提高進給速度和（hé）加工效率（lǜ）。
LAC（負載自適應控製）技術能夠根（gēn）據工件的重量自動調整旋轉軸的參數設（shè）置，從而獲得更優的動態特性（xìng），提高加工精度、表麵質量。
秦川機床智能數控絲杠磨床SK7432×15GX，具有自動夾緊、自動對刀（dāo）、自動（dòng）測量工件中徑和（hé）錐度、自動中（zhōng）心架、智能（néng）檢測等功能，配備（bèi）智慧磨削軟件，通過人機交互方（fāng）式靈活方便地實（shí）現各種砂輪形狀的修整和不同工件的磨削。建立機床精度分析模型，采用運動精度預估、幾何精度誤差補償以及熱（rè）變形補償等（děng）技術，提升設備（bèi）加工精度。
迪能激光的（de）D-Soar Plus-G高（gāo）功率高速光纖（xiān）激光切割機，具有主動防禦係（xì）統、防碰撞保護、行（háng）程智（zhì）能控製和智能報警功能。定製（zhì）開發的（de）總線（xiàn）控製係統，集成了高效套料、智（zhì）能排版（bǎn）軟件，還可以擴（kuò）展對接機械手、折彎、焊接等係統配（pèi）套設備，也可升級擴展對接生產管理MES係統及ERP係統。
宜昌長（zhǎng）機的YK7832數控強力齒條磨齒機，六軸（zhóu）三聯動（dòng），具有（yǒu）砂輪與齒條自動對刀、齒條磨齒餘量自動均勻分配、砂輪自動修整及動平衡、直線導軌抑製振動、AE防碰撞保護等功能；配置有恒溫（wēn）、大流量冷卻裝置，熱變形（xíng）小，精度高。
機器人控製技術對於智能製造來說是必不可少的重要組成。因此機器人的視覺以及抓取力的控製技術引人關注。萊尼（ní）特種電纜（中國）有限公司將展示集成了傳感（gǎn）器的智能測量和視覺解決方案，包括機器（qì）人引（yǐn）導、部件識別、缺陷測試和裝配檢測。其下（xià）架係（xì）統、夾爪和零件定位校正（zhèng）解決方（fāng）案，通過（guò）電子零件校準係統指導機器人，然後通（tōng）過（guò）集成在夾爪（zhǎo）中的激光或紅外傳感（gǎn）器對零件位置進行6D校（xiào）準（平移和旋轉），自動調（diào）整抓取位置。
雄克公（gōng）司的（de）EGI智能機械手，行程可自由編程，適用於抓取多種工件（jiàn），抓取力可調（diào），可精密（mì）抓取對力敏感的工件。控製和電子元件全（quán）部集（jí）成在機械手內部，無需（xū）外部控製器，具有智能、可靠、高靈活性的特點。
雄克iTENDO2智能（néng）刀柄，配有傳感器（qì）、蓄電池和傳輸單元，能夠（gòu）監測（cè）刀（dāo）具的振動，實時將數（shù）據發送（sòng）給監控係統，在切削刃或刀具狀態發生變化時，借（jiè）助閉環反饋控（kòng）製實時做出反應，從而避免工件或刀具受損。iTENDO2智能刀（dāo）柄規格為HSK-A 63，可與雄（xióng）克（kè）標準刀柄互換（huàn），操作便捷，無需花費時間重新進行（háng）係統編（biān）程。iTENDO2最高轉速可達30000r/min。
上銀科技i4.0BS智（zhì）能絲（sī）杠具有壽命（mìng）預診、智能潤滑、溫度提醒、振動提醒功（gōng）能（néng），通過專用傳感器並搭配專家算法，能有效監測滾珠絲杠效（xiào）能。操作人員通過手機或顯（xiǎn）示器（qì）能得知滾珠（zhū）絲杠的壽命狀態、溫升值（zhí）、振動（dòng）量、最佳潤滑時間，以維持（chí）加工質（zhì）量與（yǔ）效率。
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如果您有機床行業、企業相關新聞稿件發表，或進行資訊合作，歡（huān）迎聯係本網編輯部， 郵箱：skjcsc@vip.sina.com
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