2021年中國數控機床未來發展趨勢預（yù）測分析-數控機床市場網

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2021年中國數控機床未來發展趨勢預測分析

2020-12-25 來源：中商（shāng）情報（bào）網作者（zhě）：-

數控機床是數字控製機床的簡稱，是一種（zhǒng）裝有程序控（kòng）製係統的自動化機床。數控（kòng）機床較好地解決了（le）複雜、精密、小（xiǎo）批量、多（duō）品種（zhǒng）的（de）零件加工問題，是一種柔性的、高效（xiào）能的自動（dòng）化機床，代表了現（xiàn）代機床（chuáng）控製技（jì）術的發展方向（xiàng），是一種典型的機電一體化產品。

國（guó）產高端裝備增量缺口巨（jù）大

從製造業品類（lèi）齊全度及金額來看，中國已經（jīng）成為（wéi）全球領先的製造業大國。根據國家統計局統計，2004年至2019年，我國製造業規模持續增長。2019年，我國製（zhì）造業GDP規模達26.92萬億（yì）。製造業的較快發展，帶來對數控機床等（děng）生（shēng）產工作母機的（de）需求增加。

隨著我國工業結構（gòu）的優化升級，中國正在經（jīng）曆從高速發展向高質量發展的重要階段（duàn），對作為工業母機的機床的加工精度、效率、穩定性等精（jīng）細化指標（biāo）要求逐漸提升，中高端產品的需求日益增（zēng）加。在此大（dà）背景下（xià），中國機床市場的結構升級將向自動化成套、客戶定製化和普遍的換檔升級方向發展，產品由普通機床（chuáng）向（xiàng）數控機床、由低檔數控（kòng）機床向中高檔數控機床升級。

高端機床自主可控愈（yù）加迫切（qiē），進口替代需求巨大

中國國機床行業（yè）目前（qián）大而（ér）不強，亟須（xū）一個機（jī）床行業的“華為”，來推（tuī）動和引導機床行業進一步（bù）向高端（duān）發展。全球範圍內的主要機床（chuáng）製（zhì）造大國包括德國、日本、美國、中國等。中國機床行業起步晚，但整體發展迅速（sù），政府產業政策對（duì）機床行業的創新發展（zhǎn）起（qǐ）了一定（dìng）的引（yǐn）導作用，中（zhōng）國機床行業在（zài）技術、市場規模上都有顯著增長（zhǎng），中國已經成為世界最大的機床產銷國（guó）。數據顯示，2019年，我（wǒ）國首次實現機（jī）床行業貿易順差，進（jìn）口機床需求下降主（zhǔ）要是國（guó）內產品部分領（lǐng）域實現了進口替代（dài），同時中美貿易摩擦加大了（le）高端機床的進口限製。

隨著國際局勢持續演變，西方國家持續（xù）加強對華技術封鎖。部分高端五軸聯動數控機床完全（quán）無法從國（guó）外進（jìn）口，導致國內重要企（qǐ）業的戰略裝備生（shēng）產出現“卡脖子”的問題。中美貿易摩擦進一步加大了我國高端機床的進口限製，我國航空、航天、兵器、船舶（bó）、核（hé）、電子等急需五軸聯動（dòng）數控機床的軍工行業麵臨全麵封鎖。機床行業急（jí）需產（chǎn）品結構升級，向更高端高技術含量機床市場突破。

未（wèi）來下遊市場規模（mó）巨大，國產化需求強烈

製造業轉型升級（jí），對高端機床的需求持續擴（kuò）大。高（gāo）端數控機床主要應用於航空、航天、核、電子、船舶、兵器、能源、汽車、模具、刀具等（děng）重（chóng）點領域，特別是（shì）航（háng）空航天等軍工領（lǐng）域，國產化需求強（qiáng）烈、存量市場規（guī）模巨大、市場增長可期。除航空航天、國防（fáng）軍工等重點領域對（duì）五軸數控加工有大（dà）量需求外，近年來汽車行業對五軸數控機床的需求逐漸增強，汽車行業零（líng）部件產品為實現節拍化批量生產，需（xū）要對加工裝備大批量采購，因此其行業的轉型（xíng）升級的市場規模巨大，已成為五軸（zhóu）聯動數控機床另一個具有大（dà）規模快速增長前景的市場。

數控機床未（wèi）來發展趨勢

1.新技術——五軸聯動加（jiā）工技術的推廣及普及是行（háng）業未來的發展方向

工業上需要加工複（fù）雜的曲（qǔ）麵，艦艇、飛機、火箭、衛星、飛船中許（xǔ）多（duō）關鍵零件的材料、結構、加工工（gōng）藝（yì）都（dōu）有一定的特（tè）殊性和加工難度，用傳（chuán）統加工方法無法達到要求，必（bì）須采用（yòng）五軸聯動、高速、高精度的（de）數控機床才能滿足加工要求。五軸（zhóu）聯動數控機床在加工方麵有著適用範圍廣、加工精度（dù）高、工（gōng）作效率（lǜ）高等特點，符（fú）合未來機床的發展趨勢，係航空、航天、汽車、船舶、精（jīng）密儀器、發電機組（zǔ）等下遊行業加工關鍵零部件的重要加工工具。

2.新業態——完（wán）成單一工序的單體機床需（xū）求逐步減少，完（wán）成多工序的柔性製造單元需求逐（zhú）步增加

柔性製造單元是為滿足多品種、小批量（liàng）零件高效加（jiā）工，以（yǐ）單台或多台五軸加工中心或複合化加工中（zhōng）心配合小型自動化物流裝置組（zǔ）成（chéng）的製造單（dān）元（yuán）。隨著下遊生產企業競爭加劇以及成本上升，尤其是（shì）勞動力生產成本急劇上升以及（jí）勞動力短缺（quē）情況愈加頻繁，開始導致更多無人化或少人化製造係統的出現，下遊客戶對多品種小批量快速（sù）響應加工市場的柔（róu）性製造（zào）單元需求將上升。柔性製造單元將以“數控機床+小型物流裝置（zhì）（工（gōng）業機器人、自動交換托盤庫、桁架機械手（shǒu）等）”成套設備出現，及時解決勞動力生產成本急（jí）劇上升的痛點，實現無人化或少人化。

3.新模式——由單一產（chǎn）品銷售向智（zhì）能製造（zào）係統集成方案方向發展

近年來，下遊（yóu）企業對機床供應商提出了新的需求，趨向於與具備成套（tào）的設備生產能（néng）力、提（tí）供全套解決（jué）方（fāng）案或承擔更為複（fù）雜的工程總承包項目（mù）能（néng）力、自動化係統改造能力的供應商合（hé）作（zuò）。擁（yōng）有自動化（huà）、柔性化、智能化生產線“交鑰匙”工程能（néng）力的智能製造係統集成商將可以滿足客戶個性化、定製化、差異化的（de）生產需（xū）求，進而提高客戶黏性。此外，國家和地方（fāng）政策對製（zhì）造業進行自動化生產線建設的鼓勵也必將推動智能製造裝備供應商向智能製造係統集成（chéng）方（fāng）案（àn）提供商轉變。

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