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PI 800–模塊化 (P) ECM 機床：使用電解工藝（yì）高效完成複雜的加工任務

2019-9-23 來源：埃馬克作者：-

任何研究過ECM 工藝的人都知道，這是一種創新的工藝技術（shù）。總部位於德國施韋（wéi）比施（shī）哈爾 (Schwäbisch Hall) 附近蓋爾多夫 (Gaildorf) 的EMAG ECM 公司（sī）研發出一款全新的機床：PI 800。這款機床具有模塊化的緊（jǐn）湊結構，為入門級用戶試（shì）用（yòng） (P) ECM 生產提供了便利。

總（zǒng）部位於德（dé）國施韋比施哈爾 (Schwäbisch Hall) 附近蓋爾多（duō）夫 (Gaildorf) 的EMAGECM公司所提供的PECM設備已廣泛應用於例（lì）如汽車製（zhì）造、航空（kōng）航天、醫（yī）療技術或能源（yuán）工業領域。現在，專家們憑借全新研發的PI 係列機床實現了決定性的技術進步，從而能滿足更多客戶的要求。在一個機床床身（shēn）上集成電源技（jì）術、電（diàn）解液管（guǎn）理係統以及新型的模塊化刀具係統。包括過濾裝置在（zài）內的PI 機床占地麵（miàn）積僅約5.5 平（píng）方米，並且可使（shǐ）用叉車進行運輸，因此成為適合各種ECM 應用的全新通用機床。為降低成本，這款機床還采用已廣泛應用於埃馬克薩拉赫模塊化解決方（fāng）案的標準化設計（jì）原理。將PI 機床全（quán）新並且適合批量（liàng）生產的浸漬模塊（kuài）安（ān）裝在（zài）技術成熟的現有C 係列機床（chuáng）標準平（píng）台上，可（kě）縮短供貨時間並在不減少功能性的情（qíng）況下降（jiàng）低成本，從而減輕生產中（zhōng）的成本壓力。“我們的許多用戶（hù）早就期盼著這一天，”EMAG ECM 公司（sī）技術銷售部（bù）門（mén）的Daniel Plattner 解釋說，“刀（dāo）具模塊也實現了標準化，從而能達到出色（sè）的性（xìng）價比。同時，我們在設計製造機床時，還著重注意確保加工模塊達（dá）到最高的剛性（xìng）。這樣，ECM 工藝才能絕對精（jīng）確、高效和可靠地運行。”

（什麽是ECM？有（yǒu）關此項工藝技術的全部信息（xī），請觀看下麵的視頻

https://v.youku.com/v_show/id_XMTM4NzU4ODU1Mg==.html?spm=a2hzp.8253

869.0.0 ）

為每一種應用提供合適（shì）的模塊

“通常，我們的客戶都會尋找用於替代的加工（gōng）方案，因為（wéi）出於各種（zhǒng）原因，傳統（tǒng）機械（xiè）加工會非常繁瑣，從而（ér）導致成本太高，”Plattner 解釋說，“我們所收到（dào）的許多客（kè）戶問詢，都可以采用ECM 鑽孔、ECM‘拉削’、ECM 鏜孔等工藝技術來實現。”EMAG ECM 公司的專家們專門為此研發了一套量身定製的生產解決方案，並以極具吸引力的價格提供給（gěi）客戶，這就是全新的PI 800 機（jī）床。這款機床（chuáng）為用戶提供兩個可選模塊：配備振（zhèn）蕩器的PECM 模塊，以及ECM 浸漬（zì）模塊，兩（liǎng）個模塊都可以同步加工多個工件。每個模塊采（cǎi）用聚合物混凝土MINERALIT® 製（zhì）成，MINERALIT® 具備極佳的（de）減振性能，並且可（kě）以確保模塊達到極高的精確度。在模塊上安裝有（yǒu）線性導軌以及絕對值測量（liàng）係統，從而保證加工時能達到（dào）極高的剛性和

精度。

（使用電解加工工（gōng）藝加工電動自行車部件：請觀看以下視頻中的加工示例：

https://v.youku.com/v_show/id_XNDIxNTM0NTU3Mg==.html?spm=a2hzp.8253869.0.0

無接觸，完美定製

ECM 工藝是一（yī）種非接觸式加工方式。在這裏，金屬硬度對於進給速（sù）度和精確度沒有任何影響。這又能（néng）使刀具陰極達到極高的使（shǐ）用壽命，從而大大降低（dī）生產成本。由於加工模塊的主（zhǔ）要部分由標準化構成，因此隻（zhī）需要（yào）將刀具陰極根據不同應用或工件要求進行調整即可。由此可達到極佳的表麵光潔度（dù），取決於材料類（lèi）型，甚至可達到Ra 0.2 及以上。使用這種工藝甚至可以可重複地（dì）精確加工極為複雜的3D幾何形狀。在此基礎上，在粗加工範圍內可達到最高5 mm/min 的進給速度。在精加工範圍內，則可（kě）以達到平（píng）均0.1 至0.2 mm/min 的進給速度。可對多個工件進行平麵加工或平行加工，從而能高效經濟地進行大中批量的生產。生產精度可達到20 微米以下。此外，相關工藝技術也極為靈活。例如可以通過可擴展裝（zhuāng）置改變節拍時間、升級全自動化上下料或將機床與更多埃馬克機床相連接。

總而言之，EMAG ECM 的專家們（men）預見了所研（yán）發的這種工藝技術未來的巨（jù）大發展前景。在亞（yà）洲、美洲和歐洲蓬勃發展的電動汽車行業也證明了這一點：汽車行業及其供（gòng）貨商在（zài）進行新的生產規劃時，如果需（xū）要高效（xiào）的生產流（liú）程，則在許多應用領域中都可以選擇ECM 或（huò）PECM 工藝，Plattner 強調說：“一方麵，這種工藝（yì）可以簡化具有高要求幾何尺寸的複雜（zá）工件（jiàn）的整個加工過程（chéng），並可以顯（xiǎn）著降低生產成本。另一方麵，采用電解切削可以保證極為穩定的工（gōng）件（jiàn）質量。從我們的角度來（lái）看，這些優勢所向無敵。”

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