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EMAG LaserTec 激光清洗機：激光清洗機LC 4-2 可用於生產線中或作為單機（jī）使用

2019-9-10 來源：埃（āi）馬克作者：-

EMAG LaserTec 以高性能（néng）激光焊接（jiē）係統而聞名。這裏（lǐ）的關鍵詞是“係統”：除焊接工藝本身外，常常（cháng）會集成焊接前後的多個工藝步驟。其中一個重要工藝步驟便是在焊接之（zhī）前清洗工件，因為（wéi）這個步驟會影響焊接的最終質量。來自前（qián）工序的雜質（例如冷（lěng）卻劑或成型工藝的殘留物），以及防腐劑或（huò）磷酸鹽等表麵塗層，對於焊接工藝來說是“毒（dú）藥”，必須被清除（不影響工藝可靠性），以獲得高質量的焊（hàn）縫。目前一種常用並被普遍接受的方法便是清洗 - 在所謂的三區清洗機中使用水基清洗（xǐ）劑進行清洗（工藝（yì）步驟分為清（qīng）洗（xǐ）、漂洗（xǐ）和幹燥）。但這（zhè）種方法往往不能達到預期的效果。

另一種方法便是（shì）激光清洗（xǐ）：在（zài）短時間內，高能量密（mì）度的激光脈衝‘轟擊（jī）’工件表麵，對雜質進行燒蝕去除。

激光清洗時，高能量密度的激光束蒸發表麵的雜質。蒸發殘餘物被煙塵抽吸裝置抽出，並通過催化劑或過濾係統進行中和處理。

激光清洗具有一係列優勢。與常規工業清洗係統相比（bǐ），激光束清洗非常節能，也非常節省空間。最新的激光清洗機LC 4-2 隻需要4.5 平方米（mǐ）的占（zhàn）地麵積。激光清洗機配備了一台高效的200 W 激光器（qì）來清洗工件，幾秒（miǎo）鍾即可完成一個工件的清洗。許多清洗係統通常（cháng）需要超過20平方米的占地麵積，並且為（wéi）了保持清（qīng）洗劑的溫度，清洗係統需持續不（bú）斷運行耗能。此外，激光清洗設（shè）備幾乎免維護，因為它不使用清洗劑（jì），也不需（xū）要（yào）更換清洗介質。

LC4-2 也（yě）可以脫離激光焊接（jiē）設備，作為單機（jī）使用。機床適用於直徑不超過200 mm、高度不（bú）超過350 mm 的工件。

此工藝技術的另外一項優（yōu）勢便（biàn）是速度極快。整個激光清洗（xǐ）過（guò）程全自動運行，隻需幾秒鍾便能完成清洗，並且（qiě）可（kě）以直接集成（chéng）到生產線中。另外，在清洗質量方麵也毫不遜色，能夠可（kě）靠地清除（chú）所有無機（例（lì）如氧化物）或有機（例如油脂）殘留物。

激光加工（gōng）專業知識

“激（jī）光焊接係統的（de）研發（fā）是一個巨大的挑戰，因為工件與工件（jiàn）之間的要求有很大的（de）差異，”EMAG LaserTec 公司銷售總監Nikolas Meyer 說， “經驗知（zhī）識（shí）對於（yú）提供高效的生產解決方案並確保較短的研發（fā）和交貨（huò）時間具有決定性意義。”EMAG LaserTec 在（zài）動力總成係統部件（例如傳動齒輪、差速器、聯軸器部（bù）件或者轉子軸（zhóu）等用於電（diàn）動汽車的部件）的激光焊接方（fāng）麵擁有豐富的經驗，因此（cǐ）能夠研發出合適的係統（tǒng）。這套係統的核心即為埃馬克的ELC 激光焊接機。這些機床可以（yǐ）高效、靈活地（dì）應用於各種應用（yòng）場合。

“在工藝研發和係統設計方麵，我們擁有幾十年的豐（fēng）富經驗。越來（lái）越多客戶意識到這一點，委托我們完成整個項目的（de）開發和（hé）管理。最後，我們可以為（wéi）他們提供一套根據工件以及生（shēng）產現場完美定製的完整交鑰匙解決方案，”Meyer 補充（chōng）說。現在，來自霍伊巴赫的激光專家們也利用這些經（jīng）驗來研發最新的激光（guāng）清洗機。

激光清洗：應用知識至（zhì）關重要

EMAG LaserTec GmbH 公司激光應用實驗室專（zhuān）注於研究激光清洗（xǐ）工藝技術。為達到最佳的清洗效果，就需要調整工藝參數。為此，該實驗室進行（háng）了大規模的應用試驗（yàn）和參（cān）數（shù）研究，開發測試了許多工藝策略（luè）。例如，前序切削液的不同-水基或者（zhě）油基，工件的激光清洗參數也會不同。

為了便於使用這項工（gōng）藝技術，還需要一套特殊的軟件，能讓用戶不受各種激光設置或光學參數的困擾，並將關注點集中在工藝（yì）技術上。這一目標（biāo）可通過EMAG EC Clean 軟件實現（xiàn）。這套軟件與集成的SINUMERIK 840Dsl 結（jié）合，共同構成（chéng）了激（jī）光清洗機的大（dà）腦。

在位於霍伊（yī）巴赫的實驗室中，也可以進行工（gōng）藝試驗。

新款激光清洗（xǐ）機LC 4-2 適用於直徑不超過200 mm 的（de）工（gōng）件

上料與加工同步：數控回（huí）轉（zhuǎn）工作台（tái）便於更換工件並能實現極短的節拍時間。

近（jìn）幾年來，“模塊化（huà）”已成為機械製造領域中（zhōng）一個常見的關鍵（jiàn）詞：利用多個（gè）“模塊”可以組成客戶定製的係統解決方案。“在EMAG LaserTec，我們也不（bú）斷擴展模塊化係（xì）統。現在，我們自豪地在漢諾威EMO 歐洲機床展上推出我們的新型激光清洗機LC 4-2，這款機床在性能和柔性（xìng）方（fāng）麵決不遜（xùn）色於ELC 激光焊接機，”Nikolas Meyer 解釋說（LC 4-2 代表“激光清洗”，規格4 並且（qiě）配備2 個工件夾（jiá）具）。LC 4-2 的核心（xīn）是之（zhī）前已提（tí）及的200 W 激光光源。“從一開始，我（wǒ）們（men）就（jiù）想研發一（yī）套可以獨立運行的係統，”Meyer 解釋說，“單機用戶也能受益於我們（men）龐大的服務網絡，這是一個巨大的優勢。”無論是用作單機解（jiě）決方案，還是集成到整個生產線中：在兩種情（qíng）況下，集成的回轉工作台（tái）可以簡單、安全、可靠地手動上料，或輕鬆地通（tōng）過（guò）工件輸（shū）送係統上料。工件夾具可以是單（dān）夾具或雙夾具，並配備有旋轉驅動裝置，從而使工件能在清洗過程中進（jìn）行旋轉（zhuǎn）。“在3 軸係統 (XZB) 中，用戶可（kě）以選擇手動或者完全通（tōng）過數控方式對清洗光學元件的（de）位置（zhì）進行調整。生（shēng）產線（xiàn）上常（cháng）用的是後（hòu）者，例如，在一條生產（chǎn）線（xiàn）上（shàng）焊（hàn）接不同的工件時，這確保了絕對的（de）工藝可（kě）靠（kào）性（xìng），”Nikolas Meyer 解釋說。

數控掃描光學（xué）器件：在加工各種不同的工件時，數控XZB 軸係統可實現柔性加工。

最新的埃馬克機床LC 4-2 充分彰顯EMAG LaserTec 的特點。精心設計的係統能（néng）在最窄的空間內提供最大的清潔性能，同時還能確保為用戶提供極高的操作舒適性。集（jí）成的自動化係統確保了上下料係統的方便（biàn）性，因此為大量用戶提供了傳統清潔係統（tǒng）的替代方（fāng）案。

在漢諾威EMO 2019 展會（huì）上，埃馬克集團將在（zài）位於17 號（hào）展廳的C29 號展台上展出LC 4-2 機床（chuáng）。

優勢（shì）概覽

1. 與傳統清洗機相比，能耗顯（xiǎn）著降低。沒有需要加熱或之後通過真空（kōng）幹燥機清除的液體。

2. 工件始終保持（chí）幹燥，這一點對於具有複雜幾何形（xíng）狀、狹窄縫隙的工件尤（yóu）其重要，因為這類工件很（hěn）難被徹底幹燥。

3. 工件清洗已完美整合（hé）到工件流程中，並在焊接前直接進行。沒有等待時間或物（wù）流中斷，也沒有預熱時間（jiān）。

4. 結（jié）構緊湊，能顯著節約工廠空間。

5. 工藝穩定性更高（gāo）。

6. 另外，還有一些難以用水清（qīng）除的汙染物，例如用於MQL 的特定冷卻劑，激光很容易另其蒸（zhēng）發掉。

7. 維護需求非常小。

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