MJ-460數控車床維修改造-數控機床市場網

您（nín）現在的位置：車床網> 加工（gōng）與維修>MJ-460數控車（chē）床維修改造

MJ-460數控車床維修改造（zào）

2019-4-30 來源：航空工業集（jí）團航（háng）宇救生裝備有限公司作者：李（lǐ）明洲葛明（míng）軍

摘要：設備維修及改造，必須樹立（lì）正確的思維方法，必（bì）須（xū）追根求源，從設備故（gù）障的表現形態和產生的結果出發，通過聽、視、嗅、觸及借助檢（jiǎn）測儀器（qì）等（děng）對設（shè）備進行（háng）故障診（zhěn）斷，準（zhǔn）確地（dì）判斷故障位置及部件，采取正（zhèng）確的維修及改造的對應措施，現結（jié）合MJ-460數控車床的維（wéi）修及改造的案例，充分（fèn）地佐證上述觀點。

1.找出（chū）設備故障頻發原因

（1）該（gāi）設備（bèi）在（zài）原使用單位已經停用了幾年，加之在以前的使用中主軸液（yè）壓鎖緊機構（gòu）、主軸卡盤（pán）、卡爪機構、液壓循環控製係統及刀盤刀架運行定位機構等（děng）部分，都出現過比較大的故障，並進行過項修。故此，該設備的底氣（qì）不足，存在多項營養不良的狀（zhuàng）態。

（2）由於該設備（bèi）長期擱置不用，造成了設（shè）備整體內部的液（yè）壓循（xún）環係統、機械傳動係統、電氣檢測感應係統、伺服電動機（jī）驅動裝置係統（tǒng）、液壓油溫循環（huán）控製係統、液壓鎖緊機構裝置及刀盤刀架循環運轉定位係統等（děng），都不同程度地出（chū）現壞死、運轉不暢、感應不靈敏、係統（tǒng）與機構運轉不通（tōng）暢、不（bú）到位，在整個設備的運行、控製、檢測和反饋的大係統中，在一些小的獨立係統單元中，出現了一些（xiē）死點，檢測部件反應遲緩（huǎn）有時間差，部件工作有故障點，由此而出（chū）現層（céng）出不窮的設備故障（zhàng）。

（3）該設備長期不被使（shǐ）用，各個係統的（de）運行機構缺（quē）乏相應的磨合及保養。各個係統（tǒng）相互之間（jiān）的聯係不（bú）是很緊密，需（xū）要通（tōng）過維護（hù）、保養來建立它們之間的緊密聯係及相互的（de）認知。

2.對設備的整體進行全麵的體檢

發（fā）現了如下的故障點和相關的故障隱患點：

（1）設備的液壓（yā）泵及電（diàn）動機運行不正常（cháng）。液（yè）壓係統在（zài）工作中，出現液壓壓力不準、供油（yóu）不通暢的現象，導致液壓工作單元工作失誤或不工作，控製麵（miàn）板報警。

（2）刀盤（pán）刀架機構運行不暢，對控製信（xìn）號不接收或不執行，刀盤刀架循環運行（háng）定位不準。

（3）液壓（yā）油潤滑不到位，導（dǎo）軌得不到很好（hǎo）的潤滑，控製麵板報警。

（4）設備運行一段時間後，液壓循環係統油溫逐漸升高，且油溫不見下降，引起設備報警。

（5）主軸夾（jiá）緊機（jī）構工（gōng）作中（zhōng），出現工件（jiàn）夾不緊、鬆（sōng）不開的現象。

（6）機（jī）床的液壓鎖緊缸及平（píng）衡筒，在機床高速切（qiē）削過（guò）程中出現較大（dà）的振動。

（7）工作台護板（bǎn）上（shàng），切削液在加工過程中容易外泄。

（8）設備的排（pái）屑器上部出現大量的切（qiē）削液外泄。

（9）排屑器在工作中出（chū）現停遲的現象。

（10）液壓（yā）鎖緊缸後部出現切削液外泄，對伺服電動機及液壓閥造成易短路和漏電隱患。

3.設（shè）備改造過程中的具體方案及（jí）具體措施

針對體（tǐ）檢出（chū）來的事故隱患和事（shì）故點，製定（dìng）出相應的維修、保養措施，並購置、製作相關的配件。開展全麵（miàn）的維修、保養工作。

（1）該設備的液壓驅動電動機和液壓泵為一個整體，泵內閥體嚴重磨損，電動機兩（liǎng）端支撐軸軸承嚴重磨損，且電動機運行不（bú）順（shùn）暢，表現異常，故此更換整個液壓係統總成（chéng），即電動機、液壓泵總成。這樣，使得設備的（de）整個液（yè）壓循環（huán）工作係統，在工（gōng）作中得到正（zhèng）常的（de）發揮和保障，充分地解決了液壓供應係統的故障現象。解決後的液壓總成如圖1所示。

（2）設該（gāi）備刀盤刀架裝置，在以往的工作（zuò）中，多次發生嚴重（chóng）撞擊。經檢測後確定該（gāi）刀盤刀架控製（zhì）裝置已經嚴重損壞。經過和廠家（jiā）聯係、溝（gōu）通，重新（xīn）購置了一套新的刀盤刀架控製裝置（zhì），這樣，完全解決了刀盤刀架裝置（zhì）係統中的問題，使得其工作總成係統工作正常化了（le）。刀盤刀（dāo）架裝（zhuāng）置的控製係統如圖2所示。

（3）設備的各項工作導軌得不到很好的潤滑，經檢（jiǎn）測是設備的潤滑（huá）裝置已磨損。更（gèng）換了一套永嘉流遍的潤滑（huá）裝置（見圖3），使得導軌潤滑（huá）得到充分的保障，報警現象解（jiě）除。

（4）該（gāi）設備原來有一套老式的液壓油溫循環降溫裝置。經（jīng）檢（jiǎn）測已經完全損壞。故此，需要重新（xīn）設計和製作一套完好並有效的液壓循環降溫裝（zhuāng）置，經縝密的考慮及精心設計，精密製作了一套既能降低液壓循環油溫，又能保證（zhèng）液壓係統壓（yā）力正（zhèng）常的油溫循（xún）環降溫裝置，很好地解決了因循環油溫過高而引（yǐn）發的設備報警（jǐng）。新製作的液壓油溫循環降溫裝置如圖4所（suǒ）示。

（5）該設備主軸夾緊裝置因（yīn）主軸受到過撞擊，油（yóu）壓缸的夾緊伸（shēn）縮杆產生了（le）變形，嚴重（chóng）地縮短了伸（shēn）縮杆的（de）行程，造成了主軸上的夾（jiá）緊套不能完全鬆開或夾緊。為（wéi）此，將伸縮杆（gǎn）與夾緊（jǐn）套之間加一個（gè）襯套，加長伸縮杆的（de）運行行程，使得夾緊套的工作行程得到了充分地保障，工件夾（jiá）不（bú）緊、鬆不開的故障完全解除。主（zhǔ）軸（zhóu）改造後的（de）效果如圖5所示。

（6）該設備原來更換過液壓鎖緊油壓缸，但在（zài）裝配中沒有很好地將油壓缸及平衡筒上的法蘭盤與液（yè）壓（yā）伸縮杆的間（jiān）隙調整好，造成緊固法蘭（lán）盤上的鎖緊螺栓與液壓伸縮杆（gǎn）之間產（chǎn）生撞擊，並逐漸（jiàn）磨損，鎖緊失效。使得法蘭盤後部的平衡筒（tǒng）及油壓缸回鬆,失去平衡重心，造成擺動（dòng）和振動。法蘭（lán）盤（pán）被（bèi）撞擊後嚴重變形，失去了與主軸之間的相（xiàng）互鎖緊。故此，重新製作了一套法蘭盤,

圖1 海特克M-VPV2-30-35K-2液壓總成

圖（tú）2 刀盤刀架裝（zhuāng）置的控製係統

圖3 改進後的永嘉流遍MMXL-III-15/5.5潤滑（huá）裝置

圖4

圖5

並對液壓伸縮杆根（gēn）部的焊接部分（fèn）進行了修正，重新調整了（le）它們之間的間隙，重新進（jìn）行了裝配及調整，這樣很好地解決了油（yóu）壓缸及（jí）平（píng）衡筒擺動和振動。改進後的油壓缸及平衡筒如圖（tú）6所示。

（7）設備工（gōng）作台上的護（hù）板，由（yóu）於在工作中需要來回移動，而原來密封護板間隙的橡膠封條老化破（pò）損，造成切削液外泄。所以專門從廠（chǎng）家定做了凸凹特型的橡（xiàng）膠封條，將此安裝在護板上，很好地排除了切削液外泄的（de）故障。

（8）該設備上的排屑器上部切削液外泄，是（shì）由於該裝（zhuāng）置長期沒有好（hǎo）好保養。故此，將此裝置（zhì）全部拆下，進（jìn）行全麵的清洗（xǐ）和疏通，將排屑器上的切削液疏流孔全部進行疏通，清除常年的汙（wū）垢（gòu）多達數公斤之多；全麵清洗冷（lěng）卻液池，掏出（chū）沉（chén）年（nián）沉積汙垢達10kg之多，使得工作中的切削液（yè）得以順暢地回（huí）流到儲液池內。調整排屑器的（de）疏（shū）道鋪口與工作台擋液板之間的間隙，完（wán）全阻止了切（qiē）削（xuē）液的飛（fēi）濺及泄露。

（9）排屑（xiè）器運行中的停遲現象。經檢查是由於電動機驅動輪上的鏈條過鬆時，傳（chuán）遞（dì）的轉矩（jǔ）過小，加之傳送帶與（yǔ）軌道之間的阻力，造成了（le）傳送帶的停遲的現象。所以通過調（diào）整鏈條在主、被動輪的鬆緊程度，增大傳輸（shū）力及調（diào）整傳送帶與軌道之間的間隙和對稱度（見圖7），這樣（yàng）很好地解決了運行中停遲的現象。

（10）油壓缸（gāng）後部溢出切削液是由於切削液從（cóng）主軸的內（nèi）腔孔（kǒng）回流到回流池，但回流池內的擋屑板內切屑堵（dǔ）住了切削液（yè）的泄流，造成切削液溢出。想了一個小竅門，即（jí）在主軸的內腔（qiāng）內加一個（gè）塑料襯套，阻止切屑和切削液的回流，這樣徹底解決了切削液的溢出，完全保障了（le）伺服電動機和電磁閥的安全。

4.設備改造維修加保養後的運行（háng）狀況

（1）該設（shè）備經過近幾個月滿負（fù）荷、高強度的運行加工後，經測試和前後對比，各項技術指標及參（cān）數全部符合設備完（wán）好（hǎo）狀態下的檢測標準和要求。

圖6

圖7

（2）設備的（de）液壓循環控製（zhì）係統、主軸液壓鎖緊鬆開機構、液壓卡盤（pán）鬆緊機構、主軸卡（kǎ）爪鎖緊鬆開機構及（jí）刀盤刀架運行定（dìng）位（wèi）機（jī）構等，它們的各項功能及運作係統都有相當大的改善及提高，並能切實完好地完成控製係統發出的（de）各項操作指（zhǐ）令，高效、準確地完成它們應盡的職責。

（3）設（shè）備整體內的液壓油循環運行係（xì）統、機械傳動控製係統、電氣檢測感應（yīng）係統、伺服電動機驅動裝置係統（tǒng）、液壓（yā）油溫循環控製（zhì）係（xì）統、液壓鎖（suǒ）緊鬆開機構（gòu）係統及刀盤刀（dāo）架（jià）循環運轉定（dìng）位係統等都相當好地、非常順暢地運作起來，並在各（gè）自的運行、控製、檢測、反饋中起到了承前啟後的作用，使得（dé）整（zhěng）個數（shù）控車床運行（háng）及工作更加穩定、通暢、靈敏、高（gāo）效，並非常（cháng）完好地、高效地、高（gāo）質量地（dì）完成了生產加工任務，充（chōng）分地保障了（le）設備加工按各項技術、工藝和產品質量等高標（biāo）準要求執行。

5.結語

任何一項設備的維修及改造，隻有選擇了正確的思路（lù）和方案，才能（néng）達到事半功倍的（de）效果，取（qǔ）得效益和效率的雙豐收。

投稿箱：
如果您有機床行業、企業相關新聞稿件（jiàn）發表，或進行資訊合（hé）作（zuò），歡迎（yíng）聯係本網編輯部，郵箱：skjcsc@vip.sina.com

更多相關信息

名企推薦

業界視點

| 更多

行業數據

| 更多

博文選萃

| 更多