五軸聯動數控機（jī）床的種類及（jí）優勢-數控機床市場網（wǎng）

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五軸聯動數（shù）控機床的種類及優（yōu）勢

2018-7-10 來源：-- 作者：--

　　摘要：本文對五軸聯動數控（kòng）機床的種類（lèi）及優勢進行了詳細分析介（jiè）紹，供學習參考。

　　五軸聯動數控（kòng）機（jī）床的種類

　　五軸機床是在(5 Axis Machining)，在原有三軸的加工中心發（fā）展而來。根據根據ISO的規定，在描述數控（kòng）機床的運動時，采用右手直角坐標係;其中平行於主（zhǔ）軸的坐標軸定義為z軸，繞x、y、z軸的旋轉坐標分別為A、B、C。各坐標軸的運動可由工作台，也可以由刀具的運動來實現，但方向均以刀具相對於工（gōng）件的運動方向來定義。通常（cháng）五軸聯動是指x、y、z、A、B、C中任意5個坐標的線性插補運動（dòng）。換言之，五（wǔ）軸，指x、y、z三個移動軸加任（rèn）意兩個旋轉軸。五軸依據聯動軸擺動機構不同，有以下幾種分類（lèi）。

　　1、工作台搖籃式（shì）

　　基於傳統三軸加工中心的基礎，加上搖（yáo）籃式工作台，工件進行（háng）擺動（dòng），變成3+2式的五軸聯動加工中（zhōng）心。聯動（dòng）軸為X/Y/Z/A/C，Y軸方向B軸不旋轉。

　　2、立式主（zhǔ）軸雙擺頭

　　在擺頭中間一般有一個帶有鬆拉刀結構的電主軸，所以雙擺頭自身的尺寸（cùn）不（bú）容易做小，加上雙（shuāng）擺頭活動範圍（wéi）的需要，所以雙擺頭結構的（de）五軸聯動機（jī）床的（de）加工範圍不宜太小，而是越大越好，一般為龍門式或動梁龍門式。聯動軸（zhóu）為X/Y/Z/A/C，Y軸方向（xiàng）B軸不旋轉。

　　3、臥式主軸雙擺（bǎi）頭（tóu）

　　在基於臥式加工中心結構的雙擺頭五軸聯動。聯動軸為（wéi）X/Y/Z/B/C，X軸方向A軸不旋轉。

　　4、工作台（tái）擺動（dòng）式

　　在直驅電機成熟後，五軸（zhóu）聯動的結構也（yě）有了很大的改善。整個工作台可以進（jìn）行雙擺動（dòng）。目前（qián）C軸直驅能達到一定轉速（sù），達到車削的效果。聯動軸為X/Y/Z/B/C，X軸方向A軸不旋（xuán）轉。

　　5、工（gōng）作台主軸擺（bǎi）動

　　依據擺動機構的演變，工作台和（hé）主軸分（fèn）別擺動，構成（chéng）兩者的結合（hé）。聯動軸為X/Y/Z/A/C，Y軸方向B軸不旋轉。

　　五軸的應用與發展

　　五軸由於設備價格高（gāo）昂，多半應用與複雜且附（fù）加值高的零件（jiàn），以（yǐ）航空、軍事（shì）領域尤為重要。

　　作為製造業數控領域皇冠上的明珠，各大國外係統廠家發那科、西門子、三菱（líng）、海德漢自然不在話下，同時各大國產數控係統的五軸聯動技（jì）術也都在發展成熟。無論廣州數控、華中數控、凱恩帝、沈陽I5等等（děng）都在不斷試製完善中，至於國產（chǎn）五軸為何還不能有量的突破，歸結還是因為市場需求量的不足。加之五軸機床結構複雜，係統占其成本比（bǐ）重小，國產係統優勢不明顯。未來國產（chǎn）係統（tǒng）在五（wǔ）軸（zhóu）上的突破還（hái）有很長的路要走。下麵展示一下國（guó）產五軸聯動技術在加工領域的展示。

　　增（zēng）材製造即（jí）俗稱的（de）3D打印（yìn）技術，近年來在金屬3D打印有了一定的突破，但還不能根（gēn）本代替五軸聯動加工。增材還解決不了材料內部的應力（lì）和材料外部的粗糙度等問題。在國產大飛機升（shēng）天的歡呼雀躍下，我們還應該清醒的認識到，我們主要的（de）國產在飛機殼，內部核心特別（bié）是發動（dòng）機還依賴進口。發（fā）動機葉（yè）輪的（de）加工離不（bú）開五軸技術的成熟，國產五（wǔ）軸的發展之路還任重道遠（yuǎn）。

　　五軸聯動數控機床的優勢

　　可一次性完成零件的五麵加工,減小重複（fù）裝夾次數，提高加工精度，節約時間。

　　對於複雜零件（jiàn）多次裝夾需要重（chóng）新尋找基（jī）準坐標，會影響加工的定（dìng）位精度。用五軸聯動機床（chuáng）一次定位後（hòu）能完成全部加（jiā）工。高效並高精完成複雜（zá）零件的一（yī）次加工。

　　可完成空間曲麵的加工，減小對設計、加工工藝的限（xiàn）製，提高產品（pǐn）的整體（tǐ）性能。

　　特別是對葉輪（lún）等（děng）複雜曲麵（miàn），由於（yú）三軸設備刀具會（huì）與零件幹涉。而使用五軸聯動機床就能（néng）很好的避免。

　　利用刀軸可控性，讓刀具（jù）的側刃切削，提高效率及（jí）表麵質量，延長了刀具壽命。

　　五軸機床可（kě）以靈活的調（diào）整刀具與工件的角度，五（wǔ）軸機床可以采（cǎi）用刀具（jù）側刃切削，加工（gōng）效率更高。同時減少刀具的磨損。

　　在模加工中可對深腔，深槽進行加工，節約加工成本具。

　　縮短新產品研發周期。

　　對於試製的零件不適合大（dà）批量分工藝批量加工，用五軸機床能（néng）大幅縮短產品試製時（shí）畫的時間。

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