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向技術創新要效益（yì）漢（hàn）機轉型升級路徑漸明晰

2017-2-10 來源：轉載作者（zhě）：楊紅英

陝西漢江機床（chuáng）有限公司董事長（zhǎng）趙甲寶

中國經濟轉型的持續調整已對中國機床工具產業產生了全麵而深刻的影響，產業（yè）分化和轉型升（shēng）級（jí）日益成為近幾年（nián）產業發展的主要（yào）特征（zhēng），如何在下行壓力（lì）、產業分化中加快轉型升級（jí）已成為行業企業（yè）麵臨的共同難題。

磨礪中前行

“困難超出預期！”陝（shǎn）西漢江機床有限公（gōng）司（以下（xià）簡稱漢機）董事長趙甲寶表示，在供給側結構改革引領新常態下，裝備製造業市場需求（qiú）依然偏弱，公司受大環境製約傳統市場訂單下滑，新領（lǐng）域尚在培育之中，生產經營麵臨較大的（de）轉型（xíng）壓力。

但難為可貴（guì）的是，2016年漢機公司實現營業收入2.45億元，較上年增長了6.53%，利潤也實現了正增長，實現了扭虧持平。

“精密製造是我們的（de）專長和優勢，也是公（gōng）司保持穩健經營和產（chǎn）業轉（zhuǎn）型升級的關鍵所在。”趙甲寶表示，清楚找準自己的定位，準確把握此次經濟結構調整的特點和趨勢，抓住機遇，確立公司的新優勢（shì），在（zài）發展方式轉變、產業結構（gòu）優化中實現新舊增長動力的平穩轉換，是近年（nián）來漢機全（quán）體幹部職工共同的（de）工作目標。

漢機是1969年國（guó）家投資（zī）建成的精密（mì）螺紋磨床生（shēng）產主導廠，機械工業大型（xíng）骨（gǔ）幹（gàn）企業。主要生產精密螺（luó）紋磨床係列、精密測量儀器、CNC精密機床和滾動功能部件等係（xì）列產品，被譽為中國絲杠（gàng）產業的起源地（dì），近年來更是以全工藝鏈、定製化服務滿足內（nèi）外兩個市場（chǎng）的個性化需求，通過對主導產（chǎn）品結構梳理優化，積極探索模（mó）塊化製造模式，力求從源頭實現（xiàn）產品品質（zhì）提（tí）升和效益增長（zhǎng）。

從2009年開始，趙甲寶緊緊（jǐn）抓住國家實施（shī）科技（jì）重大專項的曆（lì）史機遇（yù），結合（hé）漢機業務領域的發展需要（yào），積極申（shēn）報並成功承擔（dān）實施了5個科技重大專項任（rèn）務，同時參與了另外18個專項實施工作。重（chóng）大專項的成功實施，不僅（jǐn）完成（chéng）了國家科技重大研發（fā）任務，代表了國家水平，更使（shǐ）企業核心產品技（jì）術得到大幅度、高層次提升（shēng），鞏固了（le）漢機（jī）公司在整個行業中（zhōng）的領先優勢地位。

記者獲悉，由漢機承（chéng）擔的滾珠絲杠副高精、高效加（jiā）工生產線項目已經全（quán）麵進入調試運行（háng）階段，並被列為重點示範工程。

對此，漢機副總工程師鄧順賢表示，漢機依托多年來的技術儲備，潛心研發新工藝，以建立絲杠高精、高效（xiào）示範線建設為抓手，務實推進公司智能製造係統項目邁出實質性步伐。比如通過采用硬旋銑代（dài）替傳統的硬車削、螺紋磨（mó）削方式，不但縮短了生產周期，提高了生產效率，而且解決（jué）了傳統滾珠絲杠加工生產過（guò）程中影響產品質量的材（cái）料退火、熱變形等問題。目前，借助母機製造優勢（shì），隨著絲杠高精高效示範線建設的順利推進以及SK6010數控絲杠銑床、螺母高效加工（gōng）設備的廣泛應用，漢機絲杠生產（chǎn）效率較傳統生產方式提升40%以上，批量產品品質穩定達到P2級水平，絲杠產（chǎn）業整（zhěng）體競（jìng）爭優勢顯（xiǎn）著提升，在（zài）行業內將起到引領和示範作用。

作為關鍵功（gōng）能（néng）設備之一（yī）的滾珠絲杠產業的發展一直被國家（jiā）高度重視，國家重大專項“高檔數控機床與基礎製造裝備”科技重大（dà）專項也分批次對行業給予了扶持。鄧順賢說，目前我國絲杠產（chǎn）業麵臨日本、歐（ōu）洲及台灣地區同行業的競爭壓力，產業轉型升（shēng）級任務艱巨（jù），但包括漢機在內的企業也都在求新求變。“因為大家都明白，放棄就意味著被蠶食，產業振（zhèn）興更難言自主發展。”

漢機市場（chǎng）部（bù）工作人員告訴記者，過去8米以上（shàng）長（zhǎng）滾珠絲杠的交貨期要3個月以（yǐ）上，自從采用了新工藝，現在交貨期能壓縮到一個半（bàn）月，小型的（de）滾珠絲杠更是以小時計量。

鄧順賢表示，國內絲（sī）杠產業的主流設備大多（duō）源於漢機，因此目前市場上還大量存（cún）在著傳統生產工藝（yì）的設備。他希望在漢機的（de）示範線全麵落成後能快速向全行業推廣，提升國內（nèi）絲杠產業整體競爭能力，能擋住並（bìng）替代進口，引領行業健康快速（sù）發展（zhǎn）。

技術創新出效益

在漢機生產車間，記者看到了為原鐵（tiě）道部特製的轉轍機滾珠絲杠，其長度不過半米（mǐ），直徑不過5厘米左右。就是這麽個其貌不洋的“小家夥”，卻是高速鐵路道（dào）岔控製係統的關鍵執行機（jī）構，也是我國高速鐵路發展中不可或缺的一部分。在漢機研製成功之前，一直依賴進口（kǒu）。

鄧順賢告（gào）訴記者，該（gāi）產品（pǐn）完全不同於以往的普通（tōng）絲杠，其材料和工（gōng）藝都與之前產品有天差之別，更為（wéi）重要的是（shì）由於其作為“安全保障件”的產品特質（zhì），在可靠性上有非常嚴苛的要求，漢機目前是國內此產品的惟一（yī）供應商。

記者獲悉，目前漢機累計生產了近5萬副左右的轉轍機滾（gǔn）珠絲杠，成為國內高（gāo）鐵轉轍（zhé）機滾珠絲杠的惟一配套生產企（qǐ）業，占據了約85%左右的（de）市場份額。而原鐵道部對此類安保件的使用有三年周期性更（gèng）換的硬性要（yào）求，因此（cǐ）從這個（gè）意義上說，該產品不僅可以為漢機帶來一筆穩定的收入，更是鞏固了漢機在（zài）滾珠絲杠產業的龍頭地位（wèi）。

除此之外，漢機還利用其精密加工技術上的優勢，研發高附加值產品，積極進入軍工、汽車裝備等行業，為公司跨越式發展提供持續動力。比如（rú）針對當前汽車產業推出的SK7420×750、SK7620A汽車轉（zhuǎn）向器加工配套機床，軍（jun1）工、航空航天領域的箱底法蘭自動（dòng）焊接機、自動鉚接機等跨行業產（chǎn）品。有效彌補了（le）近幾年來的市場下滑帶來的營收壓力，凸現了強勁的發展潛（qián）力。還有針對快速發展的醫療產業開發的外（wài）骨骼醫療機器人首批30台產品已經交付使用，並在2016年10月份北京舉辦國際機器人展會獲（huò）得總理點讚。

“今（jīn）年（nián）這些新增長（zhǎng）點將迎來更（gèng）大的發（fā）展！”趙甲寶說，僅外（wài）骨骼機器人就與合（hé）作方確定了數量（liàng）可觀的訂單，還有汽車轉（zhuǎn）向器、電子（zǐ）刹車加工裝備將穩定供應市場。“未來我們將（jiāng）積極轉變經濟增長方式，尋求市場（如航空航天、軍工（gōng）、鐵路等行業）突破，努力打造產業發展新優勢。”

發揮特色製造（zào）優勢，鞏固傳統市場，做（zuò）精做（zuò）強主業；堅持技術創新，向技術創新要效益，拓展新興領域，擴大主營業務收入。趙甲寶認為，智能製造是“中國製造2025”的主攻方向，也是漢機公司實施轉型升級的必然選擇。

為此漢機公司還編製了《公司“十三（sān）五”產品智能化轉型升級方案》，確定（dìng）了以滾珠絲杠副智能製造（zào）係統建設為突破口，推進單機自動化帶動自（zì）動線建設，發展數字化生產線，逐步實現智能製造的既定（dìng）目標。公司將堅定不移地以科技（jì）創新為驅動，借助重大專項科技的（de）持續研究，攻克關鍵技術與行業共性技術，紮（zhā）實推進提質增效，全力助推產業結構升（shēng）級，向智（zhì）能化製造邁出堅實步伐。

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