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數控車床(chuáng)反(fǎn)向誤差和定位(wèi)精度的作用
2014-8-28  來源:數控機床市場網  作者:-


  同一台機床,因為選用的(de)規範不(bú)一樣,所得到的方位精度(dù)也不相同,因此在挑選數控車(chē)床的精度指標時,也要注意它所選用的規範。當前數控車床方位精(jīng)度的查驗一般選用國際規範ISO230-2或國家規(guī)範(fàn)B10931-89等(děng)。數控車床的方(fāng)位規範一般指各數控軸的反向間隙和定(dìng)位精度。這兩方麵因素的變(biàn)化會(huì)因素工件的加工(gōng)質量(liàng)。


  
  反(fǎn)向間隙:在數控車床上,因為各坐標(biāo)軸進給傳動鏈上驅動部件(如伺服電動機(jī)、伺服液壓馬(mǎ)達和步進電動機等)的反向死區、各機械運動傳動副的反向間隙等差錯(cuò)的存在,構成各坐標軸在由正向運動轉為反向運動時構成反向(xiàng)差錯,一(yī)般也稱反向空隙或失動量。關(guān)於選(xuǎn)用半閉環伺服係統的數控車床,反向(xiàng)差錯的存(cún)在就會影響到車(chē)床(chuáng)的定位精度和重複定(dìng)位精度,然後影(yǐng)響商品的加工精度。如(rú)在G01切削運動時,反向差錯會(huì)影響插補運動的精度(dù),若差錯過大就(jiù)會構成圓不行圓,方不行(háng)方(fāng)的景象;而在G00疾速定位運動中(zhōng),反向差錯影響機床的定位精度,使得鑽孔、鏜孔等孔加工時(shí)各孔間的方位精度下降。一起,跟(gēn)著設備投(tóu)入運行時間的添(tiān)加,反向差錯還會隨因(yīn)磨損構成運動副(fù)空隙的逐步增大而(ér)添加,因(yīn)此(cǐ)需求定(dìng)時對車床床各坐標軸(zhóu)的反向差錯進行測定和(hé)抵償。


  
  定位精度:數控車床的(de)定(dìng)位精度是指所丈量的車床(chuáng)運動部件在(zài)數控係(xì)統控製下運動(dòng)所能到達的方位精度,是數(shù)控車床有別於一(yī)般車床的一項重要精度,它與車床的幾何精度共同對(duì)車床切削精度發生重要的影響,特別對孔隙加工中的孔距差錯具有決定性的影響。定位精度一般是指機床移動(dòng)到指(zhǐ)定位置的精確度(dù),而重(chóng)複定位(wèi)精度是指(zhǐ)機床反複移動到指定位置的定位精(jīng)度的變化量,是指精密度。一台數控車床可以從它所能到(dào)達的定位精度判出它的加工精度,所以(yǐ)對數控車床的(de)定位精度進行檢測和抵償是確保加工質量的必(bì)要路徑。


  
  隻有反向間(jiān)隙(xì)與定位精度都精準了,車床加工出(chū)的工件才會高質量。

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