1.刀痕的概念及現狀

　　
　　在加工時出現的退刀痕現象，對有些（xiē）加工孔來說，其嚴重直接影響了發（fā）動機的性能（néng）。如缸蓋的（de）水悶蓋孔因為最終加工的孔壁出（chū）現貫穿的刀痕現象（xiàng），從（cóng）而導致水門蓋在壓裝（zhuāng）以後，造成密封效果下降，出現漏水風險等，所以，加工孔一旦出現退刀痕，其重要孔的（de）失效後果（guǒ）就是密封效果下降、機械性（xìng）能下降、卸油壓、漏水（shuǐ）和漏（lòu）油等。

　　
　　2.產生刀痕的重要因素

　　
　　零件加工結束後出現刀痕現象，其造成的原因是多方（fāng）麵的，如設備、刀具、加工的方式和（hé）毛（máo）坯（pī）等，一旦失效原因出現都（dōu）可能會引起加工（gōng）出現刀痕。刀痕的螺旋線與直線的差異、整圈與局部的不同、左右與上下的區別等都是失效原因的差別而造成這種刀痕現象，具體如下：

　　
　　2.1設備原因

　　
　　設備導致加工垂涎刀痕現象，主要涉及五個部分，即主軸、主軸拉刀（dāo）卡杆、工作台加（jiā）緊（jǐn）工裝、絲杆和絲杆的增（zēng）益參數。

　　
　　2.2刀具原因刀具本身存在缺陷，刀具使用中產生的缺陷，刀具實用不合理等原因（yīn）

  
　　
　　2.3工藝安排不合理也會（huì）造成出現刀痕，如麵銑刀在加工平麵時刀具直徑不夠（gòu）大的情況下單麵加工餘（yú）量又不（bú）能切削整個平麵時，走刀路徑引起重疊。

　　
　　2.4毛坯原因，毛坯材料過硬，加工材（cái）料的四周（zhōu）彈性變形差異性影響刀具的退刀痕。

　　
　　2.5其他因素如切削液濃度過高，在加工（gōng）中不利（lì）於排屑，並且極壓潤滑性不夠，在切削過程中也會產（chǎn）生刀（dāo）痕