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機床再製造產業前景可期 已占有一席之地
2017-12-25  來源:今日(rì)標準  作者:今日標準
      數控機床在加工精度(dù)、自動化程度、生產效率、勞動強度等諸方麵都有普通機(jī)床無法比擬的優勢,但購買新的數控機床特別是大型(xíng)數控機床費用很高(gāo),常使許多用戶望而怯步(bù),特別是(shì)像我國這樣的發展中國家資金(jīn)有限,因而,大多數機械工廠想買而又買不起數控機床。如何用比較少的投入獲得(dé)數控機床,就是一個值得探討的問(wèn)題。能不能不買新的數控機床而對原有的機床進行(háng)升級改造,使之變成數控機床(chuáng)呢?回答是肯定的。
 
  


      近幾年,我國機床行(háng)業經濟增長迅速(sù),生產機床(chuáng)的數控化率有所提升。但(dàn)是我國有(yǒu)各類普通(tōng)機床400多萬台,其中有1/4的機床是超過30年役齡的,這些機床已無改造價值,需淘汰更(gèng)新,剩(shèng)餘約(yuē)七成的機床是可進行數控化改造。對(duì)眾多台普通機床再製造實施改造和更新,可形成上(shàng)千億的更新市場需求,對保持經濟(jì)增長可發揮一定的作用。

      4月11日,沈(shěn)陽機床帶著世界首(shǒu)創平台(tái)型i5智能機(jī)床M8亮相中國機床展(zhǎn)開始,i5機床(chuáng)熱隻增(zēng)不減。4月18日沈陽機床再下猛料,披露定增預案,擬以15.96元每股為底價向不超過十名(míng)特定對象非公開發行不超過18796.99萬股,募資總額不超過30億元,用於智能機床產業化升級(jí)項目、營銷網絡升級項目、技術創新平台項目的(de)建設(shè)以及償(cháng)還(hái)銀行貸款。

      不得不說沈陽機床這一(yī)舉措是具有前瞻性的。隨(suí)著機床產業對(duì)產品生產精密度及(jí)效率要求的提升,我國機床行業當前急需對數量龐大的普通機床再製(zhì)造,無論是市場要求還是企業自(zì)身轉型需要,資金的投入必(bì)不可少,而從機床再製造業發展前景來看(kàn),對機床(chuáng)的升級(jí)改造必定(dìng)能收到相對(duì)應的回報。

      一方麵,機床再製造的市場(chǎng)前景向好。近幾年,我國機床行業(yè)經濟增長迅速,生產機床的數控化率有所提升。但(dàn)是我國有各類普通機床400多萬台,其中有(yǒu)1/4的機床是超過30年役齡的,這些機床已無改(gǎi)造價值,需淘汰更新,剩餘約七成的機床是可(kě)進行數控化改造。對眾多台普(pǔ)通機床再製(zhì)造實施改造和更新,可形成上千億的更新市場需求,對保持經濟增長可發揮一定的作用。

      另一方麵,機床數控化改(gǎi)造既節約成本,又能提高加工效率。一般大型機床改造,隻需(xū)新機床購置費用的1/3。在節約成本的同時,還可以節省因全部更新而造成相應的能源消耗和汙染排放。而普(pǔ)通機床數控化改造後,機床效率會明顯提高,加工精度大幅提升。原來一台機床(chuáng)需要一個人控製,改造後一個工(gōng)人(rén)可以同時操控兩台(tái)機床,由人(rén)為失誤造成的(de)廢(fèi)品率也(yě)顯著降低。同時(shí),再製造降低了工人(rén)的勞(láo)動強度,節省了勞(láo)動力,縮短了(le)新(xīn)產品試製周期和生產周期,給企業帶來巨大的經濟效益(yì)。

      此外,機床經數(shù)控化(huà)改造後,安全性能得到明顯改善。目前,我國所使用(yòng)的普通機床數(shù)量龐(páng)大,安全問題成為製約其發(fā)展的一大阻礙(ài)。普通機(jī)床完成數控化(huà)改造後,可大幅提高機床的加工效率和自動化、智能(néng)化程度,降低操作者接觸危險部位的可能性,減少操作(zuò)者的失誤率,減少因失誤產生的事故,事故率顯著降低將帶(dài)來巨(jù)大的安全效益。

      最後,更有利於使用(yòng)與維護。由於用戶(hù)、維修人員不僅可(kě)以直接參(cān)與改造方案的製定,而且可以參與改造的全過程,可以直接獲取各種技術(shù)信息,更深入地掌握(wò)機床的結(jié)構及性能特點,從而增強使用與維修的主動能力。數(shù)控改造可充分利用現有的條件。可以充(chōng)分(fèn)利用現有地基(jī),不必像購(gòu)入新設(shè)備時那樣需重新構築地基。

      數控改造投資額(é)小、交貨期短。同購置新機床相比,一般可以節省60%~80%的費用(yòng),改(gǎi)造費用低。特別是大型、特殊(shū)機床尤其明(míng)顯。一般大型機床改造,隻(zhī)需花費(fèi)新機床購置費用的三分(fèn)之一,交貨期短。但有些特殊情況,如高速主軸、托盤自(zì)動交換裝(zhuāng)置的製作與安裝過於費工、費錢,往往改造成本提高2~3倍,與購(gòu)置新機(jī)床相比,仍可節省投資(zī)50%左右。

      小編認為,機床再製造作為一個新興產業(yè),經過多年的發(fā)展,如今已在技術改造和高(gāo)端裝備再(zài)製造領域占(zhàn)有一席之地。從國外(wài)成熟經(jīng)驗看,機床再製造將技(jì)術創新與技(jì)術改造相結合,突出重點與全麵提(tí)升相結合,改造傳統(tǒng)產業與發展新興產業相結合,是目(mù)前數控機床再次利用的最有效辦(bàn)法。在中國,機床再製造領域雖然剛(gāng)剛興起,但市場巨大,前(qián)景可期。

      數控化升級需要注意以下問題:

      什麽樣的機床適合數控化升級再製造?經驗證明,立臥式車(chē)床(特(tè)別是大(dà)型立臥式車床)、龍門銑升級數控龍門銑、龍門刨升級數控龍門銑、臥式鏜銑床升級數控臥式鏜(táng)銑床、立臥式磨床升級數控磨床(chuáng)的改造效(xiào)果比較理想(xiǎng)。

      數控升級改造必須(xū)首先對機床機械部分(fèn)進(jìn)行再設計再製造,使其達(dá)到數控(kòng)化(huà)的要求(qiú)。隻(zhī)簡單地增加伺服電機和數控(kòng)係統(tǒng)是達不到升級目的的,為此一般要做如下工作(zuò):

      用滾珠絲杠更換原梯形絲(sī)杠,提高精度,減少(shǎo)摩擦;修磨刮研(yán)導軌(guǐ)並貼塑或直接采用直線滾動導(dǎo)軌(guǐ);精化主軸係,提高主軸精度;設計自動冷卻排屑係統,提高機床自動化程度;必(bì)要時增加換刀機構——刀庫機(jī)械手;設計製造自動潤滑係(xì)統(tǒng)。

      改造中要確定和選擇數控係統和伺服係統(tǒng)。數控係統(tǒng)的功能不是越多(duō)越(yuè)好,功能多的係統價格一般也更貴。要根據需要選擇國產係統與進口(kǒu)係統。應承認,當(dāng)前國產係統與進口係統尚有差(chà)距,對大型高精(jīng)度設備一般選進口係統為好。但近幾年國產係統已有長足進步(bù),對一般車床、銑床已能可靠使用。伺服電機(jī)應首先(xiān)選擇交流伺服電(diàn)機。

      對再製造數控升級承包公司的選擇也非常重要。要選擇經過資(zī)質認證的公司,當前再(zài)製造行業還很不規範,同一台機床改造不同的公司要價相差很大,有(yǒu)時差別高達2-3倍;應勘查承包公司的已有業績;要到承包公(gōng)司現場勘查,那些(xiē)沒有固定場地,沒有穩定技術隊伍(wǔ)的公司是搞不了再製造(zào)的。一個好的再製造企業,要有很強的(de)機電(diàn)設計能力,要有(yǒu)一定的加工製造能力。
 
      備注:文章來源“今日標準” 

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