沈烈初:機床工具行業如何實現強國夢?
2017-11-24 來源: 作者:原機械工業(yè)部副部長 沈烈初
編者(zhě)按——在(zài)近日舉辦的“第30屆中國機床(chuáng)工具(jù)行(háng)業發展論壇(tán)暨2018年運營形勢研討會”上,原機械工(gōng)業部(bù)副部長沈烈初前輩為在場觀眾帶來精彩的講話,以下是部分精彩內容:
沈烈初(chū),原(yuán)機械工業部(bù)副(fù)部長
“以史為鏡知興(xìng)替”,“以人為鏡知得失”這是唐太宗李世民的(de)一句名言,也是極(jí)其寶貴的哲理。一個人、一個企業不能經常認真反思,總結過(guò)來(lái)的經(jīng)驗教訓,就不可能健康快(kuài)速成長地發展。“經驗仍可貴,教訓價更高”。據我了解,現在還有一些企業不敢(gǎn)真誠地反思,不敢接觸實質性問題。隻能采取一些短期行(háng)為,所謂“平安”地渡過。
我於2013年6月3日參觀了2013年中國國際機床工具展覽會,隨後寫了(le)一篇(piān)小文章,“機床工具工業發展中的喜和憂”。2014年3月4日拜讀了楊青總編的一篇:“中國機床,春天哪裏去了”,作為一個老機床工作者,內心久久不能平靜,我翻閱了我在1960年到1980年在機床工具行(háng)業的研究所、企業(13年)、機床工具局工作過二十年中的一些資(zī)料,長(zhǎng)時期內進行反(fǎn)思與思考,一些重大事件及(jí)人物又曆曆在目,又閱讀了近期一些資料,因我離開機床工具行業已(yǐ)有三四十(shí)年之久,對現實並不了解,因此,花了幾個月的時間,鬥膽地在2014年5月1日勞動節寫了一篇《從現實與曆史剖析機(jī)床工具行業,如何走(zǒu)出困(kùn)境的思考》,發表後,引起了(le)一些同(tóng)仁們(men)的關注(zhù),並於2014年6月16日給工業和信息化部苗圩部長及蘇波副部長寫了一封信,並附上我的拙作(zuò)與楊青的大(dà)作。苗圩部(bù)長並於6月23日做出(chū)了重(chóng)要批示,大致意(yì)思(sī)是:很多意見是良藥苦口,一語中的,裝(zhuāng)備司和04專(zhuān)項總體組應該認真總結經驗教訓(xùn),在現有基礎(chǔ)上不斷改進完善,爭取能有一個更好更快的發展。蘇波(bō)副部長也做出了批示(shì):請相木、衛明、建宇同誌:關注老一輩專家對我國機床行業發展的關心,關注(zhù)和對問題的焦慮……因而(ér)才有王衛明副司長與蘇錚處長(zhǎng)於9月12日召開了一次機床工具行業發展研討會。參加者有機床工具(jù)局(jú)老領導馮有祿局長,恩寶貴總師;有以盧秉恒院(yuàn)士為首的04專項總體(tǐ)組成員,有以陸燕(yàn)蓀副部長為首,專家蔡惟慈、楊學桐等數(shù)控機床專家谘詢組的成員,還有中國機床工具協會及北京機床(chuáng)研究所領導,特別邀請楊(yáng)青總編參加,可喜的是邀請了秦川、沈機集團(tuán)、北一、大(dà)連機床(chuáng)集團、齊重、齊二、上機、濟二、武(wǔ)重、普什寧江等重(chóng)點企業領導與會(huì),聽取他們意見(jiàn),這(zhè)算(suàn)是真正意義上的官、產、學、研、媒體(tǐ)高層研討會,是近年來少(shǎo)有(yǒu)的。會後發出了一個紀要,分析了原因,提出了對策(cè),報工信部苗圩部長並抄報與會者(zhě)同仁(rén)們(men)。我個人認為十分(fèn)重要,起到了統一思想作用,問題是是否能落實嗎?三年(nián)過去了,機(jī)床(chuáng)行業變化(huà)怎樣,有待實踐來證明。
我的文章分(fèn)兩部分,上篇是剖析:用8個字案例(lì)來說明機床工具行(háng)業的(de)現狀,並對刀具、量儀、功能部件(jiàn)的分析,引發的擔憂。下篇是思考:1,受“GDP論英雄(xióng)的(de)思想影響”,也受過去計劃經濟時代因素的傳承,中國(guó)主流企業步入“大而全”經營模式,隻考慮(lǜ)求大,我們兩家企業進入全世界機床排序的前十名,其中一位(wèi)還是第一名,2,人,特別是領導人的指導思想(xiǎng)與素質,決定企業的興衰,3,功能(néng)部件的孱弱造成機(jī)床行(háng)業的基礎不牢。4,可靠性,精度一致性、精度保持性是國產機床的軟肋。5,不熟悉使用工藝,又不太懂得切削理論,這又是金切機床的軟肋,也是軟實力不強的表現。6全壽命優質服務,大力發展製(zhì)造業服務業不夠,7發揮“04專項”“四(sì)兩(liǎng)撥千斤”的作用,要惠及全行業,提升全行業水平。筆者呼籲行業同仁“知(zhī)恥而後勇”、“置死地而(ér)後生”,否則跟不上(shàng)新時代,實現強(qiáng)國夢。
三(sān)年過去了,情況有了(le)一些改變,但仍不理想,需要同(tóng)仁們思考。如上世紀六、七十年代,上機生產的高精度鏡麵外圓磨床MG1432,北(běi)二生產的高精度(dù)外圓(yuán)磨MG1420,曾追上瑞士執全世界超精磨床牛耳(ěr)的Studer。我在三(sān)十多年前參觀(guān)過的Studer廠僅400人,一(yī)幢4層樓房,近期參觀過該廠的企業家告訴我現在的studer仍是這個規模,但產品從手動、半自(zì)動、全自動、數控、磨削中心一步一(yī)步地發(fā)展,仍執世界之牛(niú)耳。而我們呢?上機還(hái)能批量生產出MG1432嗎?北二(èr)還能生產出當時的MG1420嗎?現在倒反(fǎn)而(ér)做不(bú)出來了!本人百思不得解,所以我們機床工具水平與世界水平縮小了,還是擴大了?求教目前的企業家們(men),為(wéi)什麽!!
結束之前,研讀(dú)了“三季度中國機床工具消費市場保(bǎo)持平衡增長”的短文,文中由中國機(jī)床工具協會提供(gòng)的數據:進口(kǒu)方麵,1—9月增速明顯增長,進口額113.3億美元,同比增長17.4%,其中金屬加工機(jī)床進口額65.1億美元,同比增長10.8%,其中(zhōng)金屬切削(xuē)機床進口額53.7億美元,同比增長11.8%,金屬成形機床進口額11.4億美元,同比增長6.6%;金切刀具進口11.5億美元,同比增長19.0%。
又稱(chēng):據1—9月份(fèn)進口來源居前三位分別:日(rì)本32.0億美元,同比增加20.4%;德國27.2億美元,同比增長17.0%,台灣地區15.0億美元,同比增長23.2%。
不知同仁們有何感想,因(yīn)我(wǒ)對行業知之甚少而導致的誤判,請同仁們不惜(xī)施教(jiāo)。
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