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4D,一(yī)片全新的天地
2017-4-6  來(lái)源:數控機床市場  作者:吳玖(jiǔ)
       開篇之前,請諸位同筆者(zhě)一起,將手放在胸膛,感(gǎn)受那裏澎(péng)湃的力量——是生命的源泉。
  
       每一個生命體(tǐ),都是大自然的傑(jié)作(zuò)。內在的(de)基因,加上外在的(de)環境,在刺激與應激的循環裏,造就了如今的我們。未來,我們將一直處於變化之中。而(ér)這種變化,恰(qià)是處於時間的維度之上的。
  
       2013年2月(yuè)26日,在美(měi)國加州長灘舉行的TED2013大會上,麻省理工學院(MIT)建築部講師斯凱拉•蒂比茨(SkylarTibbits)將一種新穎的材料組(zǔ)合(hé)用於3D打印機,製造出了一種(zhǒng)線狀物體,該物體被放入水(shuǐ)中時,能改變形(xíng)狀組成字母“MIT”。通過這(zhè)一實驗,提出了4D打印(yìn)的概念。而(ér)後,2014年10月8日,美國《外交》雙月刊發(fā)表了一篇名為《準備迎接4D打印(yìn)革命(mìng)》的文章,讓(ràng)4D打(dǎ)印(yìn)技術概念風靡全球。 
    
       而(ér)所謂(wèi)的4D打(dǎ)印,相比目前方興(xìng)未艾的(de)3D打印技術多了(le)一個時間維(wéi)度,通過軟(ruǎn)件設定模型和時間,變形材料會在設定的時間內變形為所需的形狀。
  
       4D 打印直接將設計內置到物料當中,簡化了從“設計(jì)理念”到“實物”的造物過程。讓物體如機(jī)器般(bān)“自動”創造,不需要連接任何複雜的機電設備,能夠創造出有智(zhì)慧、有適應能力的新事物。
  
       聽上去是不(bú)是很熟(shú)悉?
  
       從這(zhè)種(zhǒng)意義上來講,我們每個(gè)人都是大自然進行4D打(dǎ)印的產物。未來,製造出與人(rén)類完全相同的機(jī)器人是極為(wéi)有可能的。
  
       至(zhì)於4D打印的流程大(dà)致上是這樣的(de):
  
       第一步是對材料進行編程,預設(shè)其對某些刺激因素所做出的反應。
  
       第二(èr)步是把這樣的材料用3D打印機打印出來。
  
       通俗上說,多了一個(gè)維度,就(jiù)相當於為目(mù)標產品內嵌了一個自我激(jī)活的3D打印機,可以根(gēn)據外部(bù)刺激(jī)進行實時的調整與再創造。
  
       4D打印的發展前(qián)景是誘人的。
  
       這項技術的始作俑者美國馬薩諸塞州技術研究實(shí)驗室總監Skylar Tibbits表示,4D打印可以生產智能產品,它可以自動適應外部變化,進行自我修複。
  
       比如說,管(guǎn)道可以設計成能夠根據水流量進行膨脹(zhàng)或收縮的,或者在破裂時自我修(xiū)複。此外,我們可以通過4D打印液(yè)態(tài)的支架,然(rán)後通過血液循(xún)環係(xì)統,將其注射入攜帶設計方案的智能材(cái)料,等其到達心髒指定部位後,再通過自我(wǒ)組裝成心髒支架。還有(yǒu)在軍事上,美陸軍首席技(jì)術官格雷絲·博赫內克(kè)有一個(gè)設想,防彈衣未來可能會采用4D打印(yìn)技術。科(kē)學家未來可能開發(fā)出輕薄小巧的防彈衣,便於儲存和攜帶,但也可以伸展開並提供全麵(miàn)的防護(hù)。用4D打(dǎ)印製造的(de)目標產品的(de)自(zì)適應或自修複技術也能在災難救援或太空環境等惡(è)劣環境中派(pài)上用(yòng)場。甚至當此項技術在全社會範圍內普及開來(lái)的時候,每個人都可以是(shì)設計者與製(zhì)造者。到時,我們的(de)自主性會大大提(tí)高。
  
       具體到機床行業,當前看來,大到一部機床的操作台(tái),小到擰緊(jǐn)連接部位的螺絲釘,無不受著(zhe)加工過程中的各種因素的影響(負(fù)載,溫度等等(děng)),我們要進行調整,唯有裝上許多與之配(pèi)套的數控係統,這樣(yàng)無疑會增加一部機床的造(zào)價,從而增加加工生(shēng)產成本。可如(rú)果這些機床部件是(shì)通過4D打印的呢?那麽它們便可以隨時應激,隨時反應,使我們(men)的機床總是處於一種最佳加工狀態。
  
       我們甚至可以進一(yī)步的暢(chàng)想,如(rú)果整部機床都是有4D打印(yìn)技術(當然是在克服了剛度,強度等等一係列難題的情況下。)打印出來的呢?這樣一來,機床成為(wéi)了一個完整的整體,因各部(bù)件連(lián)接所造成的的不良影響也可(kě)以消(xiāo)除。到那時(shí),我們的機床才能實現真正(zhèng)的自動化(huà)和智能(néng)化。  
  
       目(mù)前,工業4.0,智慧製造,人工智能等等口號鋪天蓋(gài)地,而要(yào)真正的進入智能化(huà)的時代,筆者敢斷言,4D打印(或(huò)與之類似的技術)是繞不開的。
  
       唯有在無人踩踏的路上才能留下腳印,麵對著4D這樣一個(gè)全新(xīn)的領域,對於處在飛速發展階(jiē)段的我們,難道不是一(yī)次彎道超車的難得機遇嗎?
  
       那麽,發(fā)展的關鍵發力點在哪裏呢?
  
       要分析(xī)這個問題,必須要做的是明確當前4D打印(yìn)技術的發展瓶頸在哪裏。
  
       結合之(zhī)前筆者提到的4D打印的(de)過程,其限製因素也就蘊含其中。
  
       第一,是打印材料的選取
  
       4D打(dǎ)印的材料應當具備可編程模擬特性,照Tibbits的話(huà)說(shuō)就(jiù)是:讓物體如機器般自動製造,而不(bú)是先設定好物體然後再製造。還有就是變形後的穩(wěn)定性,也就是應激(jī)變形後如何(hé)維持這種形狀以及與之伴隨(suí)的性能。
  
       第二,是尋找合適的方法來控製(zhì)刺激(jī)因素
 
       當前實驗的4D打印技術所使用的材料隻能夠(gòu)對水做出應激反應。這恰(qià)恰(qià)是一個亟待克服的難題。因為,4D打印成品一旦應用到實際之(zhī)中,刺激因素的來源將有很多(duō),光,電(diàn),力,熱,磁(cí)等等等等。如何(hé)對這些因素進行精準的反應,以及(jí)預設變形(xíng),是編程技術上(shàng)的難(nán)題。  
  
       以上(shàng)兩點事4D概念(niàn)上的難題,既(jì)然其是建立在3D打印的基礎上的(de),這就自然而然的引出(chū)了最後的限製因素——就是3D打印技(jì)術本身現存的限製因素了。
  
       目前進行3D打印的材料和時間成本(běn)的消耗(hào),還有就是針對於動態物體的打印的機器限製。筆者在大學進行(háng)課程(chéng)設計期間(jiān),僅僅是簡(jiǎn)單(dān)一個車架模型的打印(尺寸很小),就要耗(hào)費普通人難以承受的時間金錢(qián)成本。如何使3D打印技(jì)術日臻成熟,是我們(men)現階段(duàn)首(shǒu)要解決的問(wèn)題。應當與4D打印概念(niàn)的完善同時甚至要優先(xiān)進(jìn)行,切不可舍本逐末,好高騖遠。
  
       提出了問題,就是為(wéi)了解決問題。未來總是光明的。
  
       腳踏實地,才能仰(yǎng)望星空,做(zuò)好當前的科學研發工(gōng)作,努力自主攻堅克難,期待著我國相關從業者有朝一日可以在如此前沿的領域綻放(fàng)光彩(cǎi)。

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