根據（jù）中國機床工具工業協會最新（xīn）出爐的統計報（bào）告，2015年上半（bàn）年行業運行仍舊處在（zài）慣性下滑的區間。在萬馬齊喑的環境下，手機金（jīn）屬外殼加工的市場似乎成（chéng）了行業唯一（yī）的救命稻草。北京精雕、福建（jiàn）嘉泰、力（lì）勁等企業，都在采訪中（zhōng）向筆者坦言，為3C市場配套的鑽攻中心是其近兩（liǎng）年來訂單（dān）最火的機（jī）型。那麽今天我們就來談談，當其它企業紛紛跟風的（de）時（shí）候，手機金屬外殼加工會不會（huì）很（hěn）快變成產能過剩？
開創用機床直接加工手機金屬外殼（ké）這一先河的廠商無疑是蘋果，在其引領（lǐng）下，手機（jī）消費（fèi）者已經普遍認同金屬外觀（guān）是“高檔元（yuán）素”，這對（duì）整個產業鏈帶來了重要影響。但由（yóu）於富士康等蘋果代工（gōng）工（gōng）廠前期采購已經完成，後續訂單不（bú）會猛增，所以真正要（yào）看市場（chǎng）的供需關係，看的是國內（nèi）品牌五（wǔ）虎（hǔ）將——中華（huá）酷聯米，即中興、華為、酷派、聯想、小米（mǐ）等國產手機品牌對CNC的（de）潛在需（xū）求。
以小米4為代表，今年金屬（shǔ）機殼的大規模使用（yòng），使得國產品牌手機金屬機殼的滲透率有望從（cóng）2014年的5-10%，提升到15-20%左右，達到1億部（bù）水準，按照標準產能測算，需要8000-10000萬台CNC設（shè）備。
可（kě）並不是說“蛋糕麵前，人人平等”。
目前（qián）小米4每月出貨量都達（dá）到50-100萬隻，考慮到良率損耗等因素，每月需要 1000-2000台CNC設備供應。可見眾多的500台CNC以下（xià）規模的中小型加工企（qǐ）業，全部產能也不能滿足一款機型（xíng）50%供應需求，根本不具備進入大客（kè）戶供（gòng）應鏈的基本條件，隻能成為大型企業的外發加工基地，變成一線企業開工（gōng）率的緩衝墊（diàn），在行業景氣波動中承受較大的開工率波動。
除了產能，精（jīng）度（dù）也是手機生產企業采購CNC設備的重要考量因素（sù）。蘋果看上去的精致，其（qí）實體現在無處不在的高光倒角上麵:邊框上下邊倒角、按鍵（jiàn）高光、底部揚聲器孔倒角、不鏽鋼耳機和（hé）閃電接口倒角，甚至連底部兩顆螺絲（sī）的（de）密紋高光都不放過，這些全部要通過（guò）CNC機床實現。在國產手機紛紛效仿蘋果這（zhè）種做工的當下（xià），加工精度或者重複定位精度不能保證的機床廠（chǎng）商很難在競（jìng）標中占得（dé）優勢。
不難看出，對那些產能充足且加工良率高的（de）機（jī）床廠家來說，2015年仍舊是手機金屬外殼加工的“黃金時間”，真正的（de）價格壓力會出現在2017年前後。在這（zhè）段2-3年的高成（chéng）長期內，筆者認為兩類廠商能夠在這輪浪潮中更勝一籌:第一，在單一工藝(純CNC, 壓鑄，或者（zhě）衝（chōng）壓（yā）)具有技術和規模優勢的;第二，具有外觀件整體解決（jué）方案能（néng）力的廠商，同時具備金屬、塑膠、玻璃、陶瓷材料的設計和加工能力。
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