衝模(mó)具(jù)的型孔、定位孔等關鍵部位基本上都依靠精密WEDM進(jìn)行加工,說明我(wǒ)國精密、複雜、高(gāo)效、長壽命衝(chōng)
壓(yā)模的技術進步與WEDM技術進步密切相關。
我(wǒ)國的WEDM分為低(dī)速走絲電(diàn)火花線切割機(LSWEDM)及高速(sù)走絲電火花線切割機(HSWEDM)兩類(lèi)。精密(mì)、高效、複雜(zá)、長壽命衝壓模一般(bān)由LSWEDM進行加工。
LSWEDM國內外現(xiàn)狀(zhuàng)及其在衝壓模中(zhōng)的應用
總體來(lái)說,LSWEDM的(de)技術含量在機床(chuáng)行業屬高新技術產品,但從國內外發(fā)展情況來看,它本身的技術水平大(dà)致可分為:頂級、高檔、中檔三個層次(cì)。
◆ 頂級機
這種LSWEDM代表了當前(qián)最高水平,但(dàn)基本上(shàng)都是瑞士和日本的產(chǎn)品。這種機床的最大切割速度
為400~500mm2/min,最高加工精度可達±1 m,表麵粗(cū)糙度Ra為(wéi)0.05 m,加工表(biǎo)麵無變質層,具有φ0.02mm的(de)細絲切割功能(néng),功能齊全(quán),自動化程度高。例如:瑞士阿奇的AGIE CUT VERTEX係列機床,其加工工件的輪(lún)廓精
度(dù)Tkm(Tkm=±[最(zuì)大值-最小值]/2)為±1 m,Ra為0.05 m,加工表麵無變質層;瑞士夏米爾的(de)ROBOFIL2050TW、6050TW雙絲切割機床,最高加工精度±1 m,Ra為0.05 m,具有完美的加(jiā)工表麵質量;還有如日本三菱、牧野、沙迪(dí)克生產的相關(guān)機床。
這(zhè)類機床最大特點是(shì)不但(dàn)加工精度高,而且表麵無變質(zhì)層,可(kě)以(yǐ)直接完成模具的精密加工,所加工的(de)模具壽命(mìng)已達到機械磨削水(shuǐ)平。
◆ 高(gāo)檔機(標準機)
這類機床一般都(dōu)具有自動穿絲功能,無電阻防電(diàn)解電源,有的也有細絲(φ0.03mm)切割功能,最(zuì)大切割速
度400~500mm2/min,加工精度(dù)一般(bān)在±3 m(精度定義不盡相同),Ra為0.2~0.3 m,這類機床基本上也(yě)由瑞士和日本公司生產。例如:瑞士阿奇的AGIE CUT EXCELLENCE係列,其加工精度(Tkm)±1.5 m,Ra為0.1 m,具有較高的水平;又如:瑞士阿奇的AGIE CUT PROGRESS係列機床(chuáng),第(dì)一次切割加工,其切割速度為350~500mm2/min的情況下,Ra可達0.8 m,具有(yǒu)很大的實(shí)用價值,這在高檔機中屬佼佼者(zhě)。具有高檔機水平的機床還(hái)有瑞士(shì)夏米爾(ěr)、日本(běn)三菱、沙迪克、牧野生產的相關機(jī)床。
這類機床也廣泛用於精密衝壓模加工,但有(yǒu)的(de)還需研、磨配合加工。
◆ 中檔機(入門機)
瑞士、日本在中國的獨資(合資)企業為了適應中國(guó)市場的需要,同時也生產一些中檔機床。如(rú):日本(běn)沙迪克特種(蘇州(zhōu))生產的有關型號機床;大連三菱FA係列中有關型號的機床;瑞士夏米爾ROBOFIL380、390機床以及(jí)北京阿(ā)奇夏米爾生產的XENON機(jī)床等(děng)。這些機床一般在60~80萬元/台(中檔規(guī)格)。台灣及台灣在大陸生產的企業一般也在生產(chǎn)中檔水(shuǐ)平的LSWEDM。
中檔機床一般都具有無(wú)電阻、防電(diàn)解電源、切(qiē)割速度為300~400mm2/min,加工精(jīng)度可(kě)達±5 m,Ra為0.4~0.5m。
應(yīng)該指出,根據國外(wài)所提供的機床資料(liào),各公(gōng)司加工精度的評價(jià)方法不盡相同,用於評價(jià)加工精度的加工工件材料(liào)、形狀、尺寸也不同,因此,關於(yú)頂級機、高(gāo)檔機、中檔機的表述(shù)僅供參考。
由於LSWEDM精密加工技術與加工(gōng)表麵完整性技術的結合,使LSWEDM加工技術上了一個新台(tái)階,並推動(dòng)了精密、複雜、長壽(shòu)命衝壓模加工技術的(de)進步,使LSWEDM在精密衝壓模加工中具有不可替代的作用。隨著模具工業的迅速發展,LSWEDM的市場也在不斷擴大。
HSWEDM同(tóng)樣用於衝壓模加工,但一般以中、低檔模具(jù)為(wéi)主。由於它的(de)實用性、經濟性,所以在國內有較大的市場,目前年產量達3.5~4.0萬台/年左右,產值約(yuē)14億人民幣。模具製造企業基本上都裝備了這類機床,有的多達15~20台(tái),可是這類機床加工精度較低(尺寸精度0.015mm),加工表(biǎo)麵質量較(jiào)差,但近來HSWEDM技術水平有了(le)
較大的進步。
根據LSWEDM多次切割實現精密加工的原理,開始對HSWEDM進行多次切割技術的研究,並有所突破。如上海大量、蘇州新火花等一些企(qǐ)業開(kāi)發生(shēng)產了多(duō)次切割HSWEDM新產(chǎn)品,提高了加工精度,改善了表麵質量。實現多次切割(gē)加工技術,主要解決的問(wèn)題是:加工過程中電(diàn)極絲空間形位變化的控製,為(wéi)此,采(cǎi)用高耐磨性的導向裝置、恒(héng)張力的控製構以及采用走絲速度程控調節等措施,這是實現多次切(qiē)割的基本條件;窄脈寬、高峰值電流的新型脈衝電(diàn)源是提高多13-3-222/2次切割工藝水平的重(chóng)要保證;又如:采用短程往複(fù)走絲、改變跟蹤控製方法、進行係統工藝試驗(yàn)開發多次切割軟件等;
提高機床的運動精(jīng)度對多次切割的HSWEDM顯得更為重要。
多次切割提高了HSWEDM的加工工藝水平。例如:蘇州新火花公司的多次切割HSWEDM,在三次切割後(hòu)表麵粗糙度Ra≤1.2μm時,平均加工速度≥50mm2/min,加工工件表(biǎo)麵光澤(zé),無切割條紋。機床的最大(dà)切割速度190mm2/min,最佳表麵粗糙度Ra0.8μm;上海大量(liàng)TP係列的多次切割HSWEDM,在進行三次(cì)切割後Ra≤1.0μm,加工(gōng)精度(尺寸差)≤6.0μm。以該公司加工的八方(fāng)工件為例,說明多次切割技(jì)術在HSWEDM上的應用,使(shǐ)HSWEDM加工工藝(yì)水平有較大(dà)提升。
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