加（jiā）工中心一次性（xìng）投資大、技術複雜（zá），給用戶選型造（zào）成許（xǔ）多（duō）不便;價格、功能和精度是否成（chéng）為對立（lì）的統一體;選
擇國產的還是進口的加（jiā）工中心等，這些問題都困擾著模具製（zhì）造企業（yè），因此，用（yòng）戶如何選擇適合的機床顯得十分
重要。

    
     1 類型選擇

    
     如加工兩麵以上（shàng）的工件或在四周呈徑（jìng）向輻射狀排列的孔係、麵的加工，應（yīng）選臥（wò）式加工中心;單麵（miàn）加工的（de）工
件，宜選立式加工中心;加（jiā）工複雜曲麵時，可選五（wǔ）軸加工中心;工（gōng）件的位（wèi）置精度要求較高，采用臥式（shì）加工中心。
在（zài）一次裝夾中需完成（chéng）多麵加（jiā）工時（shí），可選擇五麵加（jiā）工中心;當（dāng）工件尺寸較（jiào）大時，如（rú）機床床身（shēn）、立柱等，可選龍門
式加工中心。當然上述各點不（bú）是絕對的，特別是（shì）數控（kòng）機床正朝（cháo）著複合化方向發展，最終還是要在工藝要求和資
金平衡的條件（jiàn）下做出決定。

    
     2 參（cān）數選擇

    
     工作（zuò）台尺寸，這是加工中（zhōng）心的（de）主參數，主要取決於典型零件（jiàn）的外廓尺寸、裝夾方式等。應選比典型零件（jiàn）稍
大一些的工作台，以便留出安裝夾具所需的空間，還應考慮工（gōng）作台（tái）的承載能（néng）力，承載能力不足時應考（kǎo）慮加大工
作台尺寸（cùn），以提（tí）高承載能力。

     
     坐標軸的行程，最基（jī）本的坐（zuò）標軸是X、Y、Z，其行程（chéng）和工作台尺寸有相（xiàng）應的比例關（guān）係。

    
     主軸電動機（jī）功率與轉矩，它反映了數控機床的切削效率，也從一個（gè）側麵反映了機床的剛性。應根據工（gōng）件毛
坯餘量、所要求的切削（xuē）力、加工精度和刀具等進行綜合考慮。

     
     主軸轉（zhuǎn）速與進給速度，需要高速切削或超低速切削時，應關注主軸的轉速範圍。特別是高速切削（xuē）時，既要
有高的主軸（zhóu）轉速，還要具備與主軸轉速相匹（pǐ）配的（de）進給速度。

     
      3 精度選擇

    
     機（jī）床的（de）精度等級主要根據典型零件關鍵部（bù）位精度來確定，主要是定位精度、重複定位精度、銑圓（yuán）精度。數
控精度通常用定位精度和重複定（dìng）位（wèi）精度來（lái）衡量，特別是重複定位精度，它反映了坐標軸的定位穩定性（xìng），是衡量
該軸是否穩定可靠工作的基本指標。特別值得注意的是，選（xuǎn）型時必（bì）須全麵分（fèn）析，不能簡單地看產品樣本（běn）所列的
精度數值，因為標準不同（tóng）、規（guī）定數值不同、檢測方法不同，數值的涵義就（jiù）不同。刊物、樣本、合格證所列出的（de）
單位長度上允許的（de）±值(如：±0.01/300)常（cháng）是不明確（què）的，訂貨時要特別注意，一定要（yào）弄清是ISO標準、
VDI/DGQ344182(德國標準)、JIS(日本標準)還是NMTBA(美國標（biāo）準)。進而分析各種不同標準所規定的檢測計
算方（fāng）法（fǎ）和檢（jiǎn）測環境條件，才不會產生（shēng）誤解。

    
     銑圓（yuán）精度是綜（zōng）合評價（jià）數控機床有關數（shù）控軸（zhóu）的伺服跟隨運動（dòng）特（tè）性和數控係統插補功能的主（zhǔ）要指標之（zhī）一。

    
     數控精度對加（jiā）工質量有舉足輕重的影響，同時要注意加工精度與機床精度是兩個不同的概念。將生產廠樣
本上或產品合（hé）格證上的位置精度（dù）當作機床的加工精度是錯（cuò）誤的。樣本或合格證上標明的（de）位置（zhì）精度是機床本身的
精度，而加工精度是（shì）包括機床本身所允許誤差在內的整（zhěng）個工藝係統各種（zhǒng）因素所產（chǎn）生的誤差總和。

    
     4機床的剛（gāng）度

    
     剛度直接（jiē）影響到生產率和加工精度。加工中心的加工速度（dù）大大高於普通機床（chuáng），電動機（jī）功率也高於同規格的（de）
普通機床，因此其結構（gòu）設計（jì）的剛度也遠高於普通機床（chuáng）。剛性是機床質量的（de）一個重要特征，但對選型而言，由用
戶對所選機床進行剛性評價尚無可借鑒的標準。實實際上（shàng）用戶在選型（xíng）時，綜合自己的使用要求，對機（jī）床主（zhǔ）參數

和精（jīng）度的選擇都包含了對機（jī）床剛性要求的含義。