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機床再製造產業前景可期已占有一席之地

2017-12-25 來源：今日標準作者：今日標準

數控機床在加工精（jīng）度、自動（dòng）化程度、生產效（xiào）率、勞動強度等諸方麵都有普通機床（chuáng）無法比擬的優勢，但購買新的數（shù）控機床特別（bié）是大型數控機床（chuáng）費用很高，常使許多用戶望而怯步，特別是像我國這樣的發展（zhǎn）中國家資金有限，因而，大多數機械工廠想買而又買不起數控（kòng）機床。如何用比較（jiào）少的投入獲得數控機（jī）床，就是一個值得探討的問題。能不能不買新的數控機床而對原有的機床進行升級改造，使之變成數控機床呢？回答是肯定（dìng）的。

近幾年,我國機床行業經濟增長迅速,生產機床的數控化率有所提升。但（dàn）是我國有各類普通機床400多（duō）萬台,其中（zhōng）有1/4的機床是超過30年役齡的,這些機床已無改造價值,需（xū）淘汰更新,剩餘約七成的機床是可進行數控（kòng）化改造。對眾多台普通機床再製造實施改造和更新,可形成上千億的更新市場需（xū）求,對保持經（jīng）濟增長可（kě）發揮一定的（de）作用。

4月11日，沈陽機床帶著（zhe）世（shì）界首創平台型i5智能機床M8亮相中國機床展開（kāi）始,i5機床熱隻增不減。4月18日沈陽機床再下（xià）猛料,披露定增預案,擬以15.96元每股為底（dǐ）價向不超過十名特定對象非公開發行不超過18796.99萬股,募（mù）資總額不（bú）超過30億元（yuán）,用於智能（néng）機（jī）床產業（yè）化升級項目、營銷網絡升級項目、技術創新平台（tái）項目（mù）的建設（shè）以及（jí）償還銀行（háng）貸款。

不得不說沈（shěn）陽機床這一舉措是（shì）具（jù）有前瞻性的。隨著機床產業對產品生產精密度及（jí）效率要求的提升，我國機床（chuáng）行業當（dāng）前急需對數量（liàng）龐大的普通機床再製造（zào），無（wú）論是市場要求還是企業自身轉型需要，資金的（de）投入必不可少，而從機床再製造業（yè）發展前景來看，對（duì）機（jī）床的升級改造（zào）必定能收到相對應的回報。

一方麵，機床再製造的市場前景向好。近幾年（nián），我（wǒ）國機床行業經濟增長迅速，生（shēng）產機床（chuáng）的（de）數控化（huà）率有所提升。但是我國有各類普通機床400多萬台，其中有1/4的機床（chuáng）是超（chāo）過30年役齡的，這些機床已無改造價值，需淘汰（tài）更新（xīn），剩餘約七成的（de）機床是可進行數控化改造。對眾多台普通機床（chuáng）再製造實施（shī）改造和更新，可形成上（shàng）千億（yì）的更新市場需求，對保持經濟增長可發揮一定的作用。

另（lìng）一方麵（miàn），機床數（shù）控化改造既（jì）節約成本，又能提高加工效（xiào）率。一般大型機床改造，隻需新機床購置費用的1/3。在節約成本（běn）的同時，還可以節省（shěng）因（yīn）全部更新而造成相（xiàng）應的能源消耗和汙（wū）染排放。而普通機床數控化（huà）改造後，機床效率會明（míng）顯提高，加工精（jīng）度大幅提升（shēng）。原來一台機床需（xū）要一個人控製，改（gǎi）造後一個工人可以同時操控兩台機床，由人（rén）為失誤造成（chéng）的廢品率也顯著降（jiàng）低（dī）。同時，再製造降低了工人的勞動強度，節省了勞動力，縮短（duǎn）了（le）新產品試製周期（qī）和生產周期，給企業（yè）帶來巨大的（de）經濟效益。

此外，機床經數控化（huà）改造（zào）後，安（ān）全（quán）性能得到明顯改善。目前，我國所使用的普通機床數（shù）量龐（páng）大，安全問題（tí）成為製約其發展（zhǎn）的一大阻礙。普通（tōng）機床完成數（shù）控（kòng）化（huà）改造後，可大幅（fú）提高機（jī）床的加工效率（lǜ）和自動化、智能化程度，降低操（cāo）作者接觸危險部位的可能（néng）性，減少操作者的失誤率，減少（shǎo）因失誤產生（shēng）的事故，事故率顯著降低將帶來巨大的（de）安全效益。

最後，更有利於使用與維護。由於（yú）用戶、維修人員不僅可（kě）以直（zhí）接參與（yǔ）改造方案的製（zhì）定，而且可以參與改造的全（quán）過程，可以直（zhí）接獲（huò）取各（gè）種技術信息，更深入地掌（zhǎng）握機床的結構及性能特點（diǎn），從而增強使用與維修的主動能力。數控改造可充分利用現有的條件。可以充分利用現有地基，不必像購入新設備時那樣需重（chóng）新構築地基。

數控改造投資額（é）小、交貨期短。同購置新機床相比，一般（bān）可以節省60％～80％的費用，改造費用低。特別是大型（xíng）、特殊（shū）機床尤其明顯。一般大型機床改造，隻需花費（fèi）新機（jī）床購置費用的三分之一，交貨期短。但有些特殊情況，如（rú）高速主軸、托盤自動交換裝置的製作與安裝過於費工、費錢，往往（wǎng）改造成本提（tí）高2～3倍，與購置新機床相比，仍可節省投資50％左右。

小編認為，機床再製造作為一（yī）個新興產業，經（jīng）過多年的發展，如今已在技術改造和高端裝備再（zài）製造領域占有一席之地。從國（guó）外成熟經驗看，機床再製造（zào）將技術創新（xīn）與技術改（gǎi）造相結合，突（tū）出重點與全麵提升相（xiàng）結合，改造（zào）傳統產業與發展新興產（chǎn）業相結合，是目前數控機床再次利用的最有（yǒu）效辦（bàn）法。在中國，機床再製造領域雖然剛剛興起，但市場巨（jù）大，前景可期。

數控（kòng）化升級需要注意以下問題：

什麽樣的機床適（shì）合數控（kòng）化（huà）升級再製造？經驗（yàn）證明，立臥式車床(特別是大型立（lì）臥（wò）式車床)、龍門銑升級數控龍門銑、龍（lóng）門刨升級數控龍門銑、臥式鏜銑床升級數控臥式鏜銑床、立臥式磨床升級數控磨床的改造效果比較（jiào）理想。

數控升級改造必須首先對機床機械部分進行再設計再製造，使其達到數控化（huà）的（de）要求。隻簡單地增加伺服（fú）電（diàn）機和數控係統是達不到升級目的的，為此（cǐ）一般要做如（rú）下工作：

用滾珠絲（sī）杠更換原梯形絲杠，提高精度（dù），減少摩（mó）擦；修磨刮研導軌並貼塑或直接采用直線滾動導軌；精化主軸係（xì），提高主軸精度；設計自動（dòng）冷卻排屑係統，提高機床自動化（huà）程度；必要時增加換（huàn）刀機構——刀庫機械手；設計（jì）製造自（zì）動潤滑係統。

改造中要確定和選擇數控係統和伺服係統。數控係統的功能（néng）不是越多越好，功能多的係統價格一般也更貴。要根據需要選擇國產係統與進口係統。應承認，當前國產係統與進口係（xì）統尚有差距，對大型高精度設備一（yī）般選進口係統為好。但近幾年國（guó）產係統已有長足進步（bù），對一般車床、銑床已（yǐ）能可（kě）靠使用。伺服電機應首先選擇交流伺服電機。

對再（zài）製造數控升級（jí）承包公司（sī）的選擇也非常重要（yào）。要選擇（zé）經過資質（zhì）認證的公司，當前再製造行業還很不（bú）規範，同一台機床改造（zào）不同的公司要價相差很大，有時差別高達2-3倍；應勘（kān）查承包公司的已有業（yè）績；要到承包公司現場勘查，那些沒有固定（dìng）場地，沒有穩定技術隊伍的公司是搞不了再製（zhì）造的。一個好的（de）再製造企業，要有很強的機電設計能力，要有（yǒu）一（yī）定的加工製造能力。

備注：文章來源“今（jīn）日標準”

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