以小米（mǐ）4為（wéi）代表，今（jīn）年金屬機殼的大規模使用，使（shǐ）得國產品牌手機金屬（shǔ）機殼的滲透率有（yǒu）望從2014年的（de）5-10%，提升（shēng）到15-20%左（zuǒ）右，達到1億部水準，按照標準產能測算，需要8000-10000萬台CNC設備。

      可並不是說“蛋糕麵（miàn）前，人人（rén）平等”。

      目前小米4每（měi）月出貨量（liàng）都達到50-100萬隻，考慮到（dào）良率損耗等因素，每月需要 1000-2000台CNC設備供應。可見眾多的500台CNC以下規模的中小型加（jiā）工（gōng）企業，全部產（chǎn）能（néng）也不能滿足一款機型50%供應需求，根本不具備（bèi）進入大客戶供（gòng）應鏈的基本條件，隻能（néng）成（chéng）為大型企業的外發（fā）加工基地，變成一線企（qǐ）業開工率的緩（huǎn）衝墊，在行業（yè）景氣（qì）波動中承受較大的開工率波動。

      除了產能，精度也（yě）是手機生產企業采購CNC設（shè）備的重要考量（liàng）因（yīn）素。蘋果看上去的精致（zhì），其實體現（xiàn）在無處不在的高光（guāng）倒角上麵:邊框上下邊倒角、按鍵高光、底部揚聲器（qì）孔倒角、不鏽鋼耳機和閃電接口倒角，甚至連底（dǐ）部兩顆螺（luó）絲的密紋高光都不放過，這些全部要通過CNC機床（chuáng）實現。在國產手機紛紛效仿蘋（píng）果這種做工的（de）當（dāng）下（xià），加工精度或者重複定（dìng）位精度不能保證的機床廠商很（hěn）難在競標（biāo）中占得優勢。

  
      不難看出，對那些產能充足且加工良率高的機床廠家來說，2015年仍舊是（shì）手機（jī）金屬外殼加工的“黃金時間”，真正的價格壓力會出現在2017年前後（hòu）。在這段2-3年的（de）高成長期內，筆者認為兩類廠商能夠在這輪（lún）浪潮中更勝一籌:第一，在（zài）單一（yī）工藝(純CNC, 壓鑄，或（huò）者衝（chōng）壓)具有技術和（hé）規模優勢的（de）;第（dì）二，具有外觀件整（zhěng）體解決方案能力的廠商，同時具備金屬、塑膠、玻璃、陶瓷材料的設計和加工能力。