加工中心數控機床是靠數（shù）控程序來加工零件的。數控程序編寫的質量高低好壞，決定了加工加（jiā）工的質量和效率，同時數控程序的質量是衡量數控程序員水平的關鍵（jiàn）指標。
 
         數控（kòng）程序質量的判定標準可歸納為：
 
      （1）完（wán）備性：即應該加工的區（qū）域都加工到，不存在加工的盲（máng）區、殘（cán）留區域。
 
      （2）誤差控製：包括插（chā）補誤差控製、殘餘高度（表麵粗糙度）控製等（děng）。
 
      （3）加工效率：即在保證加（jiā）工精度的前提下加（jiā）工程序的執行時間。
 
      （4）安全性：指程序對可能出現的讓刀、漏刀、撞刀及過切等不良（liáng）現象的防範措施和效（xiào）果。
 
      （5）工（gōng）藝性：包括進/退刀（dāo）、刀具選擇、加工工藝規劃（如加工流程及餘量分配（pèi）等）、切削方式（刀軌形（xíng）式選擇）、接刀痕跡控製以（yǐ）及其他各種工藝參數（shù）（如（rú）進給速（sù）度、主軸轉速、切削方向、切削深度等）的設置等。
 
      （6）其他：如機床（chuáng）及刀具的損耗程度、程序的規範化程度等。
 
      在評價數控程序質量的各項指標中，有一部分存在著一定程度（dù）的矛盾，實際上這些指標共存於矛盾統一體中。例如，從加工質量來看，加工表麵質量越高，但加工效率就會（huì）降低。所以，在進行數控編程時，不應片麵追（zhuī）求加工效率，而應綜合權衡各項（xiàng）指標，在滿足（zú）產品的質量要求及一定的加工可靠性的基礎上提（tí）高加工效率。