數控電火花線切割機床 快走絲、中走絲線切割機床常（cháng）用備件有導輪、軸承、噴嘴、擋絲寶石或瓷柱、彈性圈等，其中（zhōng）導輪和軸承對（duì）加工精度有很大影響，需要及時更（gèng）換（huàn）。

    
 
     線切割機床（chuáng）導輪（lún）的主（zhǔ）要作用是減少摩擦力和將鉬絲定位。如出現導輪（lún）位置不對、導輪不轉、導輪（lún）表麵有凹槽等問題，就會引發多種疑難故障。導輪位（wèi）置不對，不（bú）可能加工出合格工件；導輪不轉，表麵磨損加劇，導輪表麵很快就會被（bèi）鉬絲割（gē）成凹槽。若凹槽較淺，當（dāng）鉬絲有較大的抖動時，會使鉬絲局（jú）部過（guò）分靠近工件，從而（ér）使放電電流過大或因拉弧而燒斷鉬絲，同時切割麵表麵質量變差；若凹槽較（jiào）深，高速運動的鉬絲在輕（qīng）微的抖動下，就會被凹槽兩壁夾斷。因此，維修人員（yuán）一定要仔細檢查導輪上與鉬絲接觸的表麵。快走絲、中走（zǒu）絲線切割機床實際加工時（shí），由於工件材質和厚度（dù）不同，加工要求（精度，光潔度）也不同，一般達不（bú）到最高生產（chǎn）率。就象一輛最高時速為（wéi）200公裏的汽車，由於路況和彎道等限製，不可能一直以最高時速行駛。通常光潔度要（yào）求越高，材料越（yuè）薄，加工速度也要放慢，以保證加工的指標要求。