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從數控機床看中國製造的變與不(bú)變
2017-12-21   作者:佛戈工業(yè)在(zài)線
製造業(yè)是國(guó)民經濟的主體,是立國之本、興國之器、強國之(zhī)基。十(shí)九大報告指出,要加快建設製(zhì)造強國,加快發展先進製造(zào)業,推動互聯網、大數據、人工智(zhì)能和(hé)實體經濟深度融合,為企業的發展指明了方向。

機床(chuáng)作為“工(gōng)業之母”,是一個國家製造業水平高低的象征。數控機床是由美國發明家約翰·帕森斯上個世紀發明的。隨著電子信息技術的(de)發展,世界機床業已進入了以數(shù)字化製造技術為核心的機電一體化時代,其中(zhōng)數控機床就是代表產品之一。

數控機床是一種高效能的,裝有程序(xù)控製係統的自動化機床,能較好地解決複雜、精密(mì)、小批量、多品種的零件加工問題,代表著現代機床控製技術(shù)的發展方(fāng)向。
 
  
 
技術創新,製約中國(guó)數控機床發展  

歐、美、日等工業化國家已先後(hòu)完成了數控機床產業化進程,而中(zhōng)國從20世紀80年代(dài)開始起步,現(xiàn)在處於發(fā)展階段(duàn)。雖然我國的鑄造機床產業取得了一(yī)定的成(chéng)績,但(dàn)仍然麵臨著許多製約性問題,與國外產(chǎn)品相比,中國數(shù)控機床的差距(jù)主要是在機床的高速高效化和精密化上。

中國工程院院(yuàn)士、清華大學教授柳(liǔ)百成曾指出,與發達國家(jiā)相比,我國機床行(háng)業起(qǐ)步晚,發展時間較短,技術相(xiàng)對落後。我(wǒ)國機床產業規模(mó)雖然位居世(shì)界(jiè)首位,但中(zhōng)低端數控機床產量(liàng)大, 80%的高端數控機床要(yào)進口。  

技術創新是國內鑄造(zào)機床行業的硬(yìng)傷,使得其在核心運(yùn)行部件的技術水平和運行速度、產品(pǐn)精度保持性以及機床的可靠性上有著(zhe)明顯的(de)不足。

在剛剛過去的第三屆中國製造高峰論壇(tán)上(shàng),柳百成教表示:“要實施《中國(guó)製造2025》,智能(néng)製造是主攻方向(xiàng),我國在智能製造的關鍵基礎技術(shù)領(lǐng)域已經具有較好研發基礎,但距離全麵發展智能製造的目標(biāo)仍任重(chóng)而道遠。

在(zài)“十二(èr)五”規劃中,已明確將自主創新戰略作為最主要的一個組成(chéng)部分,著重強調了要以技術創新(xīn)工(gōng)程來支撐和引領行業發展。我國機床工具行業的發展必須立足於自主創新,實現關鍵技術突(tū)破(pò)和產業升級。

不變的是信仰,變的是實力  

展望未(wèi)來,滿足人民美好生活需要的行業必將成為新時代的(de)主導產業,新的(de)時代需求締造了新(xīn)的製造力量。中國工程院院士周濟曾指出,製造業數字化網(wǎng)絡化智能化是新(xīn)一輪工業革命(mìng)的核心技術,應該作為製造業創新驅動、轉型升(shēng)級的製高點、突破口和主攻方向。
 
  
 
多年來,格力堅持走自主創新之路,堅守工匠精神,從用核心科技提升質量提高(gāo)品質,“讓世界愛上中國造”的願景(jǐng),從(cóng)未改變。

為加快自身發展轉型,助力中國製造向中國創造(zào)跨越(yuè),格力不斷在變化,從空(kōng)調(diào)技術實力出發,開拓深耕(gēng)智能製造,從單(dān)一(yī)的空調企業向多元化智能製(zhì)造企業轉變。

數控機床是建(jiàn)設製造強國的重要內容。格力在中國數控機床領域的努力快跑,為中國製造注入了新動能。

由機床生產大國向機床生產強國的轉變,單靠格(gé)力是遠遠不夠的,需要更多的企業聯合(hé)起來,進行一場行業的 “量變”,為實現從大國到強國的質變助燃賦能。

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