對於機械（xiè）加工來說，麻花鑽是一種常用的鑽孔工具。雖然麻花鑽結構簡單，但要把它真正刃磨好，也不是一件輕鬆的（de）事。關鍵在於掌握好刃磨（mó）的方法和技巧，方法掌握了，問題就會迎刃而解。
　　
　　1、保證刃尖（jiān）對（duì）軸線，兩邊對稱慢慢修。
　　
　　一邊刃口磨好後，再磨另（lìng）一邊（biān）刃口（kǒu），必須保證（zhèng）刃口在鑽頭軸線的中間，兩邊刃口要對稱（chēng）。有經驗的師傅會對著亮光察看鑽尖的對稱性，慢慢進行修（xiū）磨。鑽頭切削（xuē）刃的後角一般為10°-14°，後角大了（le），切削刃太薄，鑽削時振動（dòng）厲害，孔口呈三邊或（huò）五邊形，切（qiē）屑呈針狀（zhuàng）；後角小了，鑽削時軸向力很大，不易切入，切削力增加，溫升大，鑽頭發熱嚴重，甚至無法鑽削。後角（jiǎo）角度磨的適合，鋒尖（jiān）對中，兩刃對稱，鑽削（xuē）時，鑽頭排（pái）屑輕快，無振動，孔徑也不會擴大。
　　
　　2、鑽頭軸線要與砂輪麵斜出60°的角度（dù）。
　　
　　這個角度就是鑽頭（tóu）的鋒角，直接（jiē）影響鑽頭頂角的大小及主切削（xuē）刃的形（xíng）狀和橫刃斜角。這裏是指鑽頭軸心線與砂輪（lún）表麵之間的位置關係，取60°就（jiù）行，這個角度一般比（bǐ）較能看得準。這裏要（yào）注（zhù）意鑽頭刃磨前相對的水平位置（zhì）和角度位置，二者要統籌兼顧，不要（yào）為了擺平刃口而忽略了擺好度角，或為了擺好角度而忽略了擺平（píng）刃口。
　　
　　3、鑽頭的刃口要上下擺動，鑽（zuàn）頭尾部不能起翹。
　　
　　這是一個標準的鑽頭（tóu）磨削動作，主切削刃在砂輪上要上下擺（bǎi）動（dòng），也就（jiù）是握鑽頭前部的手要均勻地將鑽（zuàn）頭在砂輪麵上（shàng）上下擺動。而握（wò）柄部的手卻不能擺動，還要防止後柄（bǐng）往上（shàng）翹，即鑽頭的尾（wěi）部不能高翹於砂輪水平中心線（xiàn）以上，否則會使刃口磨鈍，無法切削。這是最關鍵的一步（bù），鑽頭磨（mó）得好與壞，與此有很大的關係。在磨得差不多時，要從刃（rèn）口開始，往（wǎng）後角再輕輕蹭一下，讓刃（rèn）後麵更光潔一些。
　　
　　4、兩刃磨好後，對直徑大一些的（de）鑽（zuàn）頭還要注意磨一下鑽頭鋒尖（jiān）。
　　
　　鑽（zuàn）頭兩刃磨好後，兩刃鋒尖處會有一（yī）個平麵，影響鑽頭的中心定位，需要（yào）在刃後麵倒一下角，把刃尖部的平麵盡量磨小（xiǎo）。方（fāng）法是（shì）將鑽頭豎起，對（duì）準砂輪的角，在（zài）刃後麵的根（gēn）部，對（duì）著刃尖倒一個小槽。這（zhè）也是鑽頭定中心和切（qiē）削輕快的重要一點。注意在修磨刃尖倒角時，千（qiān）萬不能磨到主切削刃上，這樣會使主切削（xuē）刃（rèn）的前角偏大，直接影（yǐng）響鑽孔。
　　
　　5、刃口要與砂輪麵擺平。
　　
　　磨（mó）鑽頭前（qián），先要將鑽頭的主切削刃與砂輪麵（miàn）放置在一個水（shuǐ）平麵上，也就是說，保證刃口接觸砂輪麵時，整個刃都要磨到。這是鑽頭與砂輪相（xiàng）對位置的第一步，位置（zhì）擺（bǎi）好（hǎo）再慢慢往砂輪麵上靠。
　　
　　6、由刃口往後（hòu）磨後麵。
　　
　　刃口接觸砂輪後，要從主切削刃往後麵磨，也就是從鑽頭的刃（rèn）口先開（kāi）始接觸砂輪（lún），而後沿著整（zhěng）個後刀麵緩慢往下磨。鑽頭切入時可輕輕接觸砂輪，先進行較少量的刃磨，並注意觀察火花的（de）均勻（yún）性，及時調整手上壓力（lì）大小，還要注意鑽頭的冷卻，不能讓其磨過火，造成刃口（kǒu）變（biàn）色，而至（zhì）刃口退火。發現刃口溫度高時，要及時將鑽頭冷（lěng）卻。