（1）搖臂鑽床運動部件（jiàn）較多，為了簡化傳動裝置，采用多（duō）台（tái）電動機拖動。

      （2）為了適應多種形式的加工要求（qiú），搖臂鑽床（chuáng）主軸的旋（xuán）轉及進給運動有較大的調速範圍，一般情況下多由機械變（biàn）速機構實（shí）現。主軸變速機構與進給變速機（jī）構（gòu）均裝在（zài）主軸箱內。

     （3）搖臂鑽床的主運動和進給運動均為主軸的運動，為此這兩項運動有一台主軸電動機拖（tuō）動，分別經主（zhǔ）軸傳動機構，進給傳動機構（gòu）實現主軸的旋轉和（hé）進給。

      （4）搖臂的移（yí）動嚴格按照（zhào）搖臂鬆開→移動→搖臂（bì）夾緊的程序進（jìn）行。因此搖臂的夾緊與搖臂升降按自動控（kòng）製進行。

      （5）在加工螺紋時，要（yào）求主軸能（néng）正反轉。搖臂鑽床主軸正（zhèng）反轉一（yī）般（bān）采用機械方法實現。因此主軸（zhóu）電動機僅需要單向旋轉。

      （6）內外主軸的夾緊與放鬆、主軸（zhóu）與搖臂的夾緊與放（fàng）鬆（sōng）可用機械操作、電氣—機械裝置，電氣—液壓或電氣—液壓—機械等控製方法實現。若采用液壓裝置，則備（bèi）有液壓（yā）泵（bèng）電機，拖動液壓泵（bèng）提供壓力油來實現，液壓（yā）泵電機要求能正（zhèng）反向旋轉，並（bìng）根據（jù）要求（qiú）采用點（diǎn）動控製。

     （7）搖臂（bì）升降電（diàn）動機要求能正反向旋轉。

      （8）具有連鎖與保（bǎo）護環節以及安全照明、信號指示電路。

      （9）冷卻泵電（diàn）動機帶動（dòng）冷卻泵提（tí）供冷卻液，隻要（yào）求單向旋轉。