CCMT2022部分展（zhǎn）品綜（zōng）述之三：複合類機床（chuáng）
2022-3-16 來源：機床協會（huì） 作者：-
三（sān）、複合類機床（chuáng）
1．概況
複合類機床因其獨特的設計和功能，在曆屆機床展中都是被廣泛關（guān）注的展品。據已有資（zī）料（liào），本屆展會（huì）複合（hé）類機床有20多家展商，推出了30餘台（tái）複合類機床展品。提供展品資料的展商有科德數控、寧波海天（tiān）精工、天水星火、台州東部數控、深圳興富祥、山東普利森（sēn）、沈陽百航智能、沈陽馬卡智工科技、斯達拉格、因代克斯、大隈機械、埃馬克（kè）、鬥山機床等。
2．複（fù）合類機床展品主要特點
（1）本屆（jiè）複合類機（jī）床展品包括車銑/銑車複合、車磨複合、銑磨複合、增減材複合（hé）等多種（zhǒng）形式，以車銑/銑車複合（hé）為主，展品超（chāo）過20台（tái）套。
（2）複合機床具有強大的（de）工藝和工序複合能力，一次裝夾可以完成形狀（zhuàng）複雜工件（jiàn）的車削、銑（xǐ）削、鏜孔、鑽孔、鉸孔、攻絲、磨削、製齒等加工。
（3）複合機（jī）床減少了工件（jiàn）裝夾次數，避免了由（yóu）於（yú）多（duō）次裝夾和定位基準轉化而導致的誤差積累，工件的位（wèi）置精度能得到更好的保證。減少了機床、工裝夾具數量，縮短了（le）生產輔助時間。
（4）複合類機床的剛性和穩定性要求更高。由於（yú）複合加工中心同時滿足多種工藝加工，比如車銑複合加（jiā）工中心要同時適應（yīng）車（chē）削和銑削加工，機床的穩定性和（hé）抗震性要求更高。因代克斯G420車銑複合中心通過設計（jì）使機床的靜態部件質量和移動部（bù）件質（zhì）量之比超過了5:1，以確保機床剛性、抗震性和（hé）動（dòng）態性能；科德數控銑（xǐ）車複合加工中心和埃馬克的車磨加工中心等多家產品都使用了高減（jiǎn）震（zhèn）性能聚合物混（hún）凝材料的床（chuáng）身、滾柱導軌（guǐ），提高機床的穩定性和剛性。
3．典型展品介紹
科德數控股份有限公司KCX1200 TM五軸臥式銑車複合加工中心（xīn）。配置對置的雙車削主（zhǔ）軸、雙下刀塔以及銑削主軸。整體（tǐ）頂（dǐng）置式正交結構設（shè）計，導軌采用直線滾柱導軌，增加了機床結構剛性，運動部件遠離切削區，降（jiàng）低了切屑、切削液（yè）對導軌和絲杠的汙染。最大加工直徑Φ400mm，最大加工（gōng）長度（兩（liǎng）卡盤支撐時）1200mm，銑削主軸最（zuì）高轉速12000r/min。控製係（xì）統采用科德GNC62係統，實（shí）現高速（sù）的CNC功能，可（kě）同時控製十六軸，五軸（zhóu）聯動。車削主軸、副（fù）主軸均采用內冷卻力矩（jǔ）電（diàn）機，同時配備高精度電（diàn）磁角度編碼（mǎ）器及液壓夾緊，實現C軸高精度（dù）任意角度定位。可選配（pèi）BMT65動力刀（dāo）塔，可選配編程尾座頂尖，其頂緊（jǐn）力能夠跟零件直徑尺寸大小進行（háng）編（biān）程控製。
科德數控（kòng）股份有（yǒu）限公司KMC800SUMT五軸立式車銑複合加（jiā）工中心。具有銑削和車削兩種模式，車削模式下回轉工作台C軸最高轉速800r/min，工件（jiàn）最大回轉直徑Φ1100mm。采用龍門框架設計，搖籃式工作台的雙臂嵌入龍門框架中融為（wéi）一（yī）體（tǐ），Y軸采用四導軌（guǐ）支（zhī）撐，A軸擺動角度（dù）-130°～+130°。龍門框架采用礦物鑄石材料，具有（yǒu）極佳（jiā）的抑振性和抗熱變形能力。運動軸動態（tài）響（xiǎng）應（yīng）速度快，五軸聯動精度高，機床（chuáng）結構緊湊，節省空間。
瑞士斯達拉格Bumotecs191。是一款（kuǎn）經（jīng）典高精度（dù）高（gāo）效的（de）複合加工中心，可（kě）實現一次裝夾完整（zhěng）加（jiā）工複雜零件，可（kě）進行（háng）車削、銑削（xuē）和（hé）研磨加工。具有極為通用的模塊（kuài）化結構，針對各種（zhǒng）加工任務打造多種類型的機床。包括配7個數控軸和3個主軸，能夠實現7軸任意5軸聯動加工。副主軸可沿45°斜麵進行立臥轉換，主軸采用動靜壓軸承（陶瓷球），主軸的潤滑和密封有獨特的方案。主軸轉速從0到30000r/min隻需1.5s，B軸從0°擺動到90°隻需（xū）0.35s，加速度1.2g，快速進給50m/min，換刀1.8s。主（zhǔ）軸和副主軸附件種類豐富（fù），可滿足坯料或棒（bàng）料的（de）夾緊要求，副主軸夾緊係統可（kě）配台鉗、筒夾係統或尾座，也可以在必要（yào）時集成客戶專用係（xì）統，並能實現自動上下料。
埃馬克（中國）機（jī）械有限公司太倉分公（gōng）司（sī）VL 200 GT 車磨加工中心。使用高減（jiǎn）震性能聚合物混（hún）凝材料的床身，實現在一台機床上硬車和磨削加工。在一次裝夾中，工件預車後（hòu）隻給後續磨削（xuē）留下極少量的加工餘量，砂輪修整頻次低，能實現表麵質量Rz＜1.6µm加工，可配置自（zì）動上下料。
大隈（wēi）機械（上海（hǎi））有限公（gōng）司MULTUSU3000銑車複合加工中心。是智能化複合加工機床MULTUS係列中典型（xíng）產品，最（zuì）大加工直徑Φ650mm，最大（dà）加（jiā）工（gōng）長度1000mm，可選配1500mm。具備同級別最大Y軸行（háng）程並采用高剛性立柱移動（dòng）式結構，B軸分度角度-30～+210°，使主軸和（hé）副主軸（zhóu）擁有同等的加（jiā）工區域，B軸驅動采用了零反向間隙的滾子齒形凸輪驅動，主軸和副主軸均可實現精密分（fèn）度的高精度C軸，C軸定位精度4"，旋轉刀具主軸（zhóu）轉速50-12000r/min，主軸轉速50-5000r/min，X、Y、Z軸快速進給速度50、50、40m/min；雙滑鞍機構可將加工時間（jiān）縮至（zhì）最短，支持傾斜軸的車削，可選用（yòng）齒輪加工程序包，隻需輸入刀具種類、齒輪規格、加（jiā）工條件等參數，即可實現高精度製齒。
因代克斯貿易（yì）（上海）INDEXG420車銑複合（hé）中（zhōng）心。機床配備對置正副主軸、銑削主軸、雙下刀塔，五軸聯動加工，獨特的設計（jì）可以實現三（sān）把刀具同時加工，加工直徑（jìng）Φ102（120）mm、長度1600（2300）mm的棒料，卡盤直徑Φ315（400）mm。機床的靜態部件質量和移動部件質量之比超過了（le）5:1，確（què）保機床具有出色的剛性、抗震性和動（dòng）態值（快移速度（dù）50m/min）。機床配備的三個滑台均（jun1）帶有Y軸（zhóu），16個運動軸確保（bǎo）了（le）工件加工的各種（zhǒng）可能（néng）性，刀（dāo）庫可選115刀（dāo）位，總刀位數達139，增（zēng）加了（le）加工的柔性。刀塔可選配中心（xīn）架用於加工長軸類（lèi）零件，另外可選配集成的上下（xià）料係（xì）統或二軸機器人單元iXcenter，適用於複雜工件。
因代克斯貿易（上海）INDEXMS24-6多軸（zhóu）數控多功能機床。六個主軸，十（shí）二個刀架，兩個具有C軸的同步副主軸，每（měi）個同步副主軸有6個用於背麵加工的刀具（jù），INDEX 快速裝夾係統，獲得專利（lì）的（de）W齒（chǐ）和開（kāi）放式工作區可最（zuì）大程度地縮短調試時間，緊（jǐn）湊的主軸輪轂通（tōng）過使用端麵齒匹配確保每（měi）個位置（zhì）的最高精度，核（hé）心部件由集成在主軸輪轂中的六個液冷電主軸組成，無級變速（sù）、高功（gōng）率、緊湊型設計、低維護成本以及最新的同（tóng）步驅動（dòng）技術，可以根據用戶的特定需求進（jìn）行自由配置為十字X、Y、Z 滑（huá）台或（huò）鏜孔Z向滑台，配置線（xiàn）性或機器人（rén）上下料單元，實現高生產率（lǜ）的加（jiā）工。
沈陽馬卡（kǎ）智工科技有限公司SPACE180-306D五軸增減材加工中心。大型龍（lóng）門機床結構，增減材（cái）一體製造。打印空間（jiān）大，X、Y、Z加（jiā）工範圍6000mm、3000mm、1500mm；運（yùn）動（dòng）速度50m/min，主軸轉速24000r/min。超大流量3D打印頭，產量10kg/h至100kg/h，打（dǎ）印溫度400℃。可打印多種（zhǒng）碳纖（xiān）維、玻璃纖（xiān）維增強高（gāo）分子複合材料，及專門開發的用（yòng）於航空航天高溫熱壓（yā）罐模具材料，並且材料可回收再利用。
米克朗Multistar LX-24多工位組合機（jī）床。機（jī）床采（cǎi）用凸輪（lún）驅動，控製刀具軸的快進和加工進給。用調頻電機通過齒形帶（dài）驅動一對刀具主軸，同時驅動單獨控製，轉速可以不同。有24個工位和最多44個刀具主軸，可以同時（shí）從上、下和側麵進行加工，完成（chéng）鑽、車或螺紋切削加工，還可（kě）附加（jiā）24個中間工位，在加工過程中同（tóng）時進行測量、監控和清洗工序。根據工件的加工工藝，可以（yǐ）將加工區分為2個、3個或4個分（fèn）區，每個分區分（fèn）別（bié）以相同的生產節拍（pāi）加工相同或不同的工（gōng）件。特別適合噴射（shè）係統噴（pēn）嘴和燃燒器、電（diàn）子和電器連接器、光波導線的插入式連接器、醫療、通訊（xùn）和視聽（tīng）領域等高效大批量零件的加工。
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