CCMT2022展商風采：陝西漢江機床有限公司
2022-3-14 來源：機床協（xié）會 作者：-
展位號：W1-B101、W2-B318
陝西漢江機床有限公司是國家三線建設重點工程之一，經過（guò）50多年的發展，形成以自動化、數字（zì）化、智能成套成線產品為（wéi）主的精密數（shù）控螺紋加工機床產業，以滾珠絲杠副（fù）、滾動直線（xiàn）導軌副、滾動導軌塊、滾動花鍵（jiàn）副、螺杆轉子副、齒輪齒條副、精密工（gōng）作台和精密零部件產品為主的滾動功能部件產業（yè），是陝西省高（gāo）新技術企業。
2021年公司以“穩固機床產業，著力絲杠升級，全心（xīn）打造微型絲杠產業，恢複導軌基本能力，著眼齒輪（lún）定位，抉擇精機產業，梳理（lǐ）流程製度，創新考核方式，強化運營管控，扭轉企業困局，完善安全（quán）環保，提（tí）振員工信息”經營方針為（wéi）指導，紮根實際、科學謀劃、全麵定位發展目標，穩住（zhù）機（jī）床（chuáng）品（pǐn）牌，振興絲杠導軌產業升級，謀劃企業產品市場開拓方向和增量市場。
隨（suí）著國家對功能部件和高檔數（shù）控機床產業（yè）的（de）重視，對機床的精度、效率、可靠性、智能化及（jí）自（zì）動化水平要求更高，預計2022年SK74係列螺（luó）紋磨床需求量會逐步增多。伴隨集成化（成線、成套）要（yào）求提升，機床板塊SK74數控絲杠磨床、SK76數控內螺紋磨床、SK6010數控（kòng）旋風銑床、HJY絲杠（gàng）動態測量儀（yí）等係列產品將獲得（dé）良好發展機遇。
CCMT2022重點展品
1. SK7432×15GX智能數控絲杠磨床
該機床采用（yòng）華中（zhōng）HNC-948M智能數控係統，實現七軸三聯動控製。機床主要導軌和重要結合麵（miàn）均（jun1）采用人工精密刮研；機床母絲杠采用（yòng）公司自製的（de）雙零級梯形絲杠；頭架主軸采（cǎi）用高精（jīng）度滑動軸承結構；砂輪主軸采用高（gāo）精度靜壓軸承結構及後置式電機直連，采用永磁同步電機驅動，使工件磨削後的表麵質量大（dà）大提高；配置（zhì）數控砂輪修整器通過兩軸插（chā）補實現各種（zhǒng）齒型（xíng）的砂輪修正。
該機（jī）床具有自動夾緊、自動對刀、自動測量工件中（zhōng）徑和錐度、自動中（zhōng）心架、智能檢測等功能（néng），從而實現智能化、自動化，高效高精加工精密滾珠絲杠。采用智能磨削軟（ruǎn）件，通過人（rén）機交互方（fāng）式靈活方便地實現各種砂輪（lún）形狀的（de）修整和不同工（gōng）件的磨削（xuē）。建立了機床精度分析模型，采用運動精度預估、幾何精度誤差補償以及（jí）熱變形補償等高端前沿技術，提升設備（bèi）加工精度。
SK7432×15GX智能數控絲杠磨床主要用於機床滾（gǔn）動功（gōng）能部件、汽（qì）車（chē）零部件、航空（kōng）航天、高（gāo）鐵等（děng）領域精密滾珠絲（sī）杠和梯形絲杠的加工。
（1）技術規格（gé）及性能指標
最大安裝直徑320㎜，最大頂（dǐng）尖距1500㎜，最大可磨（mó）直徑250㎜，最小可磨直徑20㎜；可磨螺紋（wén）最（zuì）大長度1360㎜，可磨螺紋的螺距1.5-48㎜，可磨螺紋最大導程300㎜，可磨螺紋最大螺旋升角±25°，可磨（mó）螺紋頭數1-99（任意）。
工作台回程速度3000㎜/min，砂輪架快速進退速（sù）度1000㎜/min，頭架主（zhǔ）軸工作轉速0-100r/min，砂輪主軸轉速1720-2150r/min，最大砂輪線速度45m/s。
砂輪（lún）尺寸（外徑×內徑）：φ500～φ400×φ305mm，寬度10mm，工作最（zuì）大重量100kg。
機床磨削（xuē）滾珠絲杠（gàng）能達到P1級，精度（dù）符合GB/T17587.3－1998（ISO3408-3:2006）；檢驗工具為絲杠動（dòng）態測（cè）量儀；磨削（xuē）梯形絲杠可達6級（符合JB2886－1992）。
（2）技術優（yōu）勢和（hé）創新點
該（gāi）機床在原螺紋磨床的基礎上提高了智能化全數控控製（zhì）技（jì）術水平（píng），配置了自（zì）動（dòng）夾緊、自動對刀、自動測量工件中徑和錐（zhuī）度、自動中心架、智能檢測及擁有完全自主知識產權的智能磨削軟件（jiàn）等功能，從而真正實現智能化，自動化，可對精密滾珠絲杠進行高（gāo）精高效加工，大大降低了操作（zuò）人員的使用難度，同時也真正實現了一人多機，減（jiǎn）輕了企（qǐ）業用工成本。在國內同類產品中技術領先，其各項性能指標均（jun1）達到先進水平。
2. 滾珠絲杠等係列產品
（1）精（jīng）密滾珠絲杠副：產品選用性能穩定的加（jiā）工材料，優化設計冷熱加工工藝，采用公司（sī）自主研製的高精度數控螺紋磨床在恒溫（wēn）環境中生產，精度（可達P0級）、精（jīng）度保持性（xìng）及耐磨（mó）性較高。主（zhǔ）要應用於數控螺紋（wén）磨（mó）床、高精度外磨、磨齒機等高精度數控機床。
（2）端麵反向滾珠絲杠副：這是為提高數控（kòng）機床加工效率（lǜ），滿足高精、高效、加工節（jiē）拍等工藝技術需求（qiú），專門研製的特殊返（fǎn）向結（jié）構滾珠絲杠副。通過對返向（xiàng）裝置的不斷優化改進，該類產品具有噪音低（可降低噪音3dB以上）、流暢性好、運行速度高（gāo）（可達到48m/min以上）等特點。現已形成係列化生產，主（zhǔ）要應用於數控車削中心（xīn）、加工中心等數控機床的進給部分。
（3）微型滾珠絲杠副：該類（lèi）產品的特（tè）點是直徑小、鋼球（qiú）小，絲杠最小（xiǎo）直徑可達到φ6mm，鋼球最小直徑可達到φ0.8mm，采用公司自主研製（zhì）的成套高精度微（wēi）型滾珠（zhū）絲杠副加工設備生產。選用不鏽鋼材料，具有重量（liàng）小、可（kě）靠性高、承載能力（lì）強、可寬溫環境（jìng）下（xià）使用等特點，主要應用於航空航（háng）天等重點領域。
（4）線性模組：該類產品由滾珠絲杠副和直（zhí）線導軌副（fù）結合成一（yī）體，壓縮了功能部件整體的高度尺寸（cùn），結構緊湊，安（ān）裝方便，具有體積小、直線運動精度高的特點（diǎn），廣泛應用於自動化機械設備。
（5）二級伸縮絲杠副：該類產品由大、小兩種規格的絲杠副組（zǔ）合，小規格絲杠副可伸縮到大絲（sī）杠的穿孔裏麵。在狹小的空間裏，二級絲杠（gàng）組合（hé）後可縮短絲杠副的長度，增加絲杠副的（de）行（háng）程長度。
（6）空心滾珠絲杠副：該類（lèi）滾珠絲杠中心有較長（zhǎng）通孔，具有為產（chǎn）品減重和設置冷卻液循環流通的作用。由自產的專業深（shēn）孔加工設備生產，空心絲杠最長達到10m，穿孔深度可達到8m以上。產品具有深孔尺寸穩定、同軸度高等特點（diǎn），主要應（yīng）用（yòng）於高精（jīng）度龍（lóng）門式加（jiā）工中心等機床。
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